一种具有辅助降温功能的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助降温功能的精密模具，涉及模具技术领域，包括下模座，所述下模座的上方放置有顶板，所述顶板的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，且支撑腿底端的外表面与下模座的外表面固定连接，所述下模座和顶板的外表面放置有动模座，所述顶板的底面固定连接有两个相对称的气缸。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过将半导体制冷片启动对导热油进行制冷，再将循环泵启动使储水腔内部导热油通过输料管和排料管进入制冷箱的内部，使制冷箱内部降温后的导热油通过进水管排入储水腔的内部进行循环，始终保持动模座处于低温状态，使磨具内部工件冷却成型更加快速，提高了脱模速度，保证了加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助降温功能的精密模具
本技术涉及模具
，具体是一种具有辅助降温功能的精密模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的模具内的物品进行降温时往往出现了降温速度慢的问题，严重影响了模具的脱模效率，延长了脱模时间，降低了加工速度。为此，我们提供了具有辅助降温功能的精密模具解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有辅助降温功能的精密模具。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助降温功能的精密模具，包括下模座，所述下模座的上方放置有顶板，所述顶板的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，且支撑腿底端的外表面与下模座的外表面固定连接，所述下模座和顶板的外表面放置有动模座，所述顶板的底面固定连接有两个相对称的气缸，两个所述气缸远离顶板的一端与动模座的上表面固定连接，所述动模座的内部开设有储水腔，所述顶板的上表面固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内底壁固定安装有等距离排列的半导体制冷片，所述制冷箱的底面固定连通有进水管，所述进水管的底端依次贯穿顶板的上表面和动模座的上表面并延伸至储水腔的内部，所述顶板的上表面固定连接有循环泵，所述循环泵输出端固定连通有排料管，所述排料管远离循环泵的一端贯穿制冷箱的上表面并延伸至制冷箱的内部，所述循环泵的输入端固定连通有输料管，所述输料管的底端依次贯穿顶板的上表面和动模座的上表面并延伸至储水腔的内部。进一步的，所述下模座的底面固定连接有等距离排列的散热片，每个所述散热片的外表面均开设有气孔。进一步的，所述下模座的左右两侧面均固定连接有支撑脚，每个所述支撑脚的上表面均开设有固定孔。进一步的，所述储水腔的内底壁固定镶嵌有集热板，所述集热板的上表面固定连接有散热丝。进一步的，所述排料管远离循环泵的一端固定安装有静音网。进一步的，所述制冷箱的内顶壁固定连接有阻水板，且阻水板呈圆弧状。三)有益效果：与现有技术相比，该具有辅助降温功能的精密模具具备如下有益效果：一、本技术通过将半导体制冷片启动对导热油进行制冷，再将循环泵启动使储水腔内部导热油通过输料管和排料管进入制冷箱的内部，使制冷箱内部降温后的导热油通过进水管排入储水腔的内部进行循环，始终保持动模座处于低温状态，使磨具内部工件冷却成型更加快速，提高了脱模速度，保证了加工速度。二、本技术通过设置有散热片和气孔，能够对下模座进行辅助降温，加快散热片之间空气流动，提高了散热效果，通过设置有固定孔和支撑脚，能够使该装置安装固定更加方便，避免该装置在安装时浪费时间，通过设置有集热板和散热丝，能够加速收集热量，提高热量散发速度。附图说明图1为本技术下模座立体图；图2为本技术动模座主视图的剖面图；图3为本技术制冷箱主视图的剖面图。图中：1、制冷箱；2、排料管；3、循环泵；4、顶板；5、气缸；6、动模座；7、支撑腿；8、固定孔；9、支撑脚；10、下模座；11、散热片；12、气孔；13、输料管；14、进水管；15、散热丝；16、集热板；17、储水腔；18、静音网；19、阻水板；20、半导体制冷片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有辅助降温功能的精密模具，包括下模座10，下模座10的上方放置有顶板4，顶板4的底面固定连接有两组相对称的支撑腿7，且支撑腿7底端的外表面与下模座10的外表面固定连接，下模座10和顶板4的外表面放置有动模座6，顶板4的底面固定连接有两个相对称的气缸5，两个气缸5远离顶板4的一端与动模座6的上表面固定连接，动模座6的内部开设有储水腔17，顶板4的上表面固定连接有制冷箱1，制冷箱1的内底壁固定安装有等距离排列的半导体制冷片20，制冷箱1的底面固定连通有进水管14，进水管14的底端依次贯穿顶板4的上表面和动模座6的上表面并延伸至储水腔17的内部，顶板4的上表面固定连接有循环泵3，循环泵3输出端固定连通有排料管2，排料管2远离循环泵3的一端贯穿制冷箱1的上表面并延伸至制冷箱1的内部，循环泵3的输入端固定连通有输料管13，输料管13的底端依次贯穿顶板4的上表面和动模座6的上表面并延伸至储水腔17的内部。进一步的，下模座10的底面固定连接有等距离排列的散热片11，每个散热片11的外表面均开设有气孔12。能够对下模座10进行辅助降温，加快散热片11之间空气流动，提高了散热效果。进一步的，下模座10的左右两侧面均固定连接有支撑脚9，每个支撑脚9的上表面均开设有固定孔8。能够使该装置安装固定更加方便，避免该装置在安装时浪费时间。进一步的，储水腔17的内底壁固定镶嵌有集热板16，集热板16的上表面固定连接有散热丝15。能够加速收集热量，提高热量散发速度。进一步的，排料管2远离循环泵3的一端固定安装有静音网18。能够对导热油进行分散，避免导热油冲击制冷箱1的内壁出现噪声和震动。进一步的，制冷箱1的内顶壁固定连接有阻水板19，且阻水板19呈圆弧状。将循环导热油进行拦截限流，避免循环中导热油直接下流，保证了对导热油的制冷效果。工作原理：将循环泵3和半导体制冷片20与市政电源相连通，首先将半导体制冷片20通电启动对导热油进行制冷，再将循环泵3通电启动使储水腔17内部导热油通过输料管13和排料管2进入制冷箱1的内部，使制冷箱1内部降温后的导热油通过进水管14排入储水腔17的内部进行循环，始终保持动模座6处于低温状态，使磨具内部工件冷却成型更加快速，提高了脱模速度，保证了加工速度。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助降温功能的精密模具，包括下模座(10)，其特征在于：所述下模座(10)的上方放置有顶板(4)，所述顶板(4)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(7)，且支撑腿(7)底端的外表面与下模座(10)的外表面固定连接，所述下模座(10)和顶板(4)的外表面放置有动模座(6)，所述顶板(4)的底面固定连接有两个相对称的气缸(5)，两个所述气缸(5)远离顶板(4)的一端与动模座(6)的上表面固定连接，所述动模座(6)的内部开设有储水腔(17)，所述顶板(4)的上表面固定连接有制冷箱(1)，所述制冷箱(1)的内底壁固定安装有等距离排列的半导体制冷片(20)，所述制冷箱(1)的底面固定连通有进水管(14)，所述进水管(14)的底端依次贯穿顶板(4)的上表面和动模座(6)的上表面并延伸至储水腔(17)的内部，所述顶板(4)的上表面固定连接有循环泵(3)，所述循环泵(3)输出端固定连通有排料管(2)，所述排料管(2)远离循环泵(3)的一端贯穿制冷箱(1)的上表面并延伸至制冷箱(1)的内部，所述循环泵(3)的输入端固定连通有输料管(13)，所述输料管(13)的底端依次贯穿顶板(4)的上表面和动模座(6)的上表面并延伸至储水腔(17)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助降温功能的精密模具，包括下模座(10)，其特征在于：所述下模座(10)的上方放置有顶板(4)，所述顶板(4)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(7)，且支撑腿(7)底端的外表面与下模座(10)的外表面固定连接，所述下模座(10)和顶板(4)的外表面放置有动模座(6)，所述顶板(4)的底面固定连接有两个相对称的气缸(5)，两个所述气缸(5)远离顶板(4)的一端与动模座(6)的上表面固定连接，所述动模座(6)的内部开设有储水腔(17)，所述顶板(4)的上表面固定连接有制冷箱(1)，所述制冷箱(1)的内底壁固定安装有等距离排列的半导体制冷片(20)，所述制冷箱(1)的底面固定连通有进水管(14)，所述进水管(14)的底端依次贯穿顶板(4)的上表面和动模座(6)的上表面并延伸至储水腔(17)的内部，所述顶板(4)的上表面固定连接有循环泵(3)，所述循环泵(3)输出端固定连通有排料管(2)，所述排料管(2)远离循环泵(3)的一端贯穿制冷箱(1)的上表面并延伸至制冷箱(1)的内部，所述循环泵(3)的输入端固定连通有输料管(13)，所述输料管(13)的底端依次贯穿顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌友，
申请(专利权)人：深圳顺明泰康精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44