【技术实现步骤摘要】
一种连续模浮料架
本技术涉及连续模浮料架
,尤其涉及一种连续模浮料架。
技术介绍
对于大型连续模具结构来说,材料越宽越薄的情况下,由于受到冲床和冲压过程中开模状态振动导致料带晃动时间长,带来二次定位不稳定。很难送料。普通做法就是买比较大的钢板,进行分段加工,这样每块板都需要单独的导柱和氮气,切边钢板在CNC加工过程中很容易变形,这样对物料和加工成本很高,模具重量也会增加。现有技术的连续模浮料架有以下缺点:1、现有的大型连续模送料振动带来晃动导致产品定位不准、送料不顺;2、浮料架使用过程中长时间与空气中湿气和氧气接触造成浮料架表面锈蚀,为此,我们提出一种连续模浮料架。
技术实现思路
本技术提供一种连续模浮料架,四个大的角铁焊接成一个整体框架,再通过一个小的钢架在中间做连接,减震器减小开模瞬间浮动晃动,可使开模过程中不晃动,送料顺畅;浮料架表面的镀锌层和耐磨涂层相互配合可避免浮料架长时间后锈蚀。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种连续模浮料架,包括浮料架,所述浮料架 ...
【技术保护点】
1.一种连续模浮料架,包括浮料架(1),其特征在于,所述浮料架(1)表面喷涂有镀锌层(13),所述镀锌层(13)表面涂敷有耐磨涂层(14),所述浮料架(1)包括横角铁a(2)、钢架(5)、竖角铁a(7)、横角铁b(9)和竖角铁b(12),所述横角铁a(2)左侧焊接有竖角铁b(12),所述横角铁a(2)右侧焊接有竖角铁a(7),所述竖角铁a(7)底端焊接有横角铁b(9),所述横角铁b(9)左侧焊接有竖角铁b(12),所述横角铁a(2)和横角铁b(9)间焊接有钢架(5),所述横角铁a(2)和横角铁b(9)外侧均安装有减震器(11)且减震器(11)有4个,所述横角铁a(2)和横角 ...
【技术特征摘要】
1.一种连续模浮料架,包括浮料架(1),其特征在于,所述浮料架(1)表面喷涂有镀锌层(13),所述镀锌层(13)表面涂敷有耐磨涂层(14),所述浮料架(1)包括横角铁a(2)、钢架(5)、竖角铁a(7)、横角铁b(9)和竖角铁b(12),所述横角铁a(2)左侧焊接有竖角铁b(12),所述横角铁a(2)右侧焊接有竖角铁a(7),所述竖角铁a(7)底端焊接有横角铁b(9),所述横角铁b(9)左侧焊接有竖角铁b(12),所述横角铁a(2)和横角铁b(9)间焊接有钢架(5),所述横角铁a(2)和横角铁b(9)外侧均安装有减震器(11)且减震器(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜立春,赵朝元,徐志光,钟军军,刘德茂,张方,
申请(专利权)人:东莞市宏联模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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