【技术实现步骤摘要】
穿水装置防划伤托轮装置
本技术属于钢材加工
,具体涉及穿水装置防划伤托轮装置。
技术介绍
钢材轧件从轧机轧出后往往需要穿过水冷装置进行冷却,现有的水冷装置中,当钢材轧件进入冷却装置内部时,钢材轧件在传送冷却的过程中,往往会和冷却装置内壁发生摩擦,这样会使钢材表面出现划痕,不利于工作人员后期对钢材进行加工,给工作人员带来了极大的不便,同时钢材会造成冷却装置内部底面发生的磨损,达到一定程度以后就不能再使用了,必须进行更换。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了穿水装置防划伤托轮装置,具有能够表面钢材轧件表面发生划伤和冷却装置内壁发生磨损的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:穿水装置防划伤托轮装置,包括固定台,所述固定台上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱共有四个,且呈矩形排列在固定台上表面,所述支撑柱顶端固定连接有冷却箱,所述冷却箱侧面固定连接有固定板,所述固定板侧面固定连接有固定架,所述固定架内部固定连接有电机,所述固定板表面穿设有轴承,所述电机的输出轴穿设在轴承内部,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述固定板共有两个,且对称排列在冷却箱侧面,另一个所述固定板侧面固定连接有轴承,所述第一转轴的另一端穿设在轴承内部,所述第一转轴表面固定连接有主动轮,所述主动轮表面套接有传送带,所述固定板侧面穿设有轴承,所述轴承内部穿设有第二转轴,所述第二转轴表面固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮通过传送带传动连接,所述第一转轴和第二转轴表面均固定连接有传送辊,所述冷却箱侧 ...
【技术保护点】
1.穿水装置防划伤托轮装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)上表面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)共有四个,且呈矩形排列在固定台(1)上表面,所述支撑柱(2)顶端固定连接有冷却箱(3),所述冷却箱(3)侧面固定连接有固定板(5),所述固定板(5)侧面固定连接有固定架(6),所述固定架(6)内部固定连接有电机(7),所述固定板(5)表面穿设有轴承,所述电机(7)的输出轴穿设在轴承内部,所述电机(7)的输出轴固定连接有第一转轴(8),所述固定板(5)共有两个,且对称排列在冷却箱(3)侧面,另一个所述固定板(5)侧面固定连接有轴承,所述第一转轴(8)的另一端穿设在轴承内部,所述第一转轴(8)表面固定连接有主动轮(10),所述主动轮(10)表面套接有传送带(11),所述固定板(5)侧面穿设有轴承,所述轴承内部穿设有第二转轴(12),所述第二转轴(12)表面固定连接有从动轮(13),所述主动轮(10)和从动轮(13)通过传送带(11)传动连接,所述第一转轴(8)和第二转轴(12)表面均固定连接有传送辊(9),所述冷却箱(3)侧面开设有进料口(4),所述固定台(1)上表面固定 ...
【技术特征摘要】
1.穿水装置防划伤托轮装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)上表面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)共有四个,且呈矩形排列在固定台(1)上表面,所述支撑柱(2)顶端固定连接有冷却箱(3),所述冷却箱(3)侧面固定连接有固定板(5),所述固定板(5)侧面固定连接有固定架(6),所述固定架(6)内部固定连接有电机(7),所述固定板(5)表面穿设有轴承,所述电机(7)的输出轴穿设在轴承内部,所述电机(7)的输出轴固定连接有第一转轴(8),所述固定板(5)共有两个,且对称排列在冷却箱(3)侧面,另一个所述固定板(5)侧面固定连接有轴承,所述第一转轴(8)的另一端穿设在轴承内部,所述第一转轴(8)表面固定连接有主动轮(10),所述主动轮(10)表面套接有传送带(11),所述固定板(5)侧面穿设有轴承,所述轴承内部穿设有第二转轴(12),所述第二转轴(12)表面固定连接有从动轮(13),所述主动轮(10)和从动轮(13)通过传送带(11)传动连接,所述第一转轴(8)和第二转轴(12)表面均固定连接有传送辊(9),所述冷却箱(3)侧面开设有进料口(4),所述固定台(1)上表面固定连接有储水箱(14)。
2.根据权利要求1所述的穿水装置防划伤托轮装置,其特征在于:所述储水箱(14)内壁开设有滑槽(18),所述滑槽(18)共有两个,且对称排列在储水箱(14)内壁,所述滑槽(18)内部活动连接有滑块(19),所述滑块(19)底端固定连接有收集仓(20),所述收集仓(20)底端镶嵌有过滤网(21),所述收集仓(20)侧面固定连接有连接块(22)。
3.根据权利要求2所述的穿水装置防划伤托轮装置,其特征在于:所述连接块(22)表面套接有密封垫(23),所述密封垫(23)为橡胶材料制成,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱正勤,
申请(专利权)人:江苏华锐冶矿电力机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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