一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱，包括箱体、密封盖水箱、放置篮、过滤框和收集框，所述箱体的右侧设置有推杆，所述箱体的顶部设置有密封盖，所述水箱的上方设置有小型水泵，所述箱体的内部设置有放置篮，所述过滤框的左右两侧设置有第一滑块，所述收集框的左右两侧设置有第二滑块，所述第二滑块与箱体内壁的接触位置开设有第二滑槽。本实用新型专利技术通过喷头与放置篮的设置，当将铝材统一放置在放置篮内部时，便可将密封盖紧密盖合在箱体上，由于放置篮底部设置有漏孔，所以便可打开小型水泵，通过小型水泵可将水箱内部的水通过水管导向喷头处来对放置篮内部的铝材进行喷淋工作，使得粘附在铝材上的铝渣杂质被冲洗下来。被冲洗下来。被冲洗下来。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱


[0001]本技术涉及放铝箱设备
，具体涉及一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱。

技术介绍

[0002]铝型材是指用铝锭制成的铝合金型材，而在铝合金型材制作完成后会产生大量的铝水铝渣，因此需要放铝箱来对铝合金型材的铝水铝渣进行存储收纳，从而方便对铝合金型材后续处理工作的进行。
[0003]现有的放铝箱在使用中不具有分离铝水铝渣的功能，例如申请号为CN202020060866.2公开的一种用于铝业熔铸盛放铝水铝渣的放铝箱装置，现有的放铝箱在储存铝水铝渣水不能够对铝水铝渣进行分离工作，导致后续还需要单独对铝水铝渣进行分离工作，操作繁琐，需要花费大量的人力物力。
[0004]因此，专利技术一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱，以解决技术中不具有分离铝水铝渣的功能的问题，现有的放铝箱在储存铝水铝渣水不能够对铝水铝渣进行分离工作，导致后续还需要单独对铝水铝渣进行分离工作，操作繁琐，需要花费大量的人力物力。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱，包括箱体、密封盖水箱、放置篮、过滤框和收集框，所述箱体的右侧设置有推杆，所述箱体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的正上方设置有水箱，所述水箱的上方设置有小型水泵，所述小型水泵的左右两侧连接有水管，所述水管的下方设置有喷头，所述箱体的内部设置有放置篮，所述过滤框的左右两侧设置有第一滑块，所述收集框的左右两侧设置有第二滑块，所述第二滑块与箱体内壁的接触位置开设有第二滑槽。
[0007]优选的，所述箱体的底部设置有万向轮，所述万向轮设置有4个，所述万向轮与箱体之间相互中心对称。
[0008]优选的，所述喷头设置在密封盖的底部，所述喷头设置有放置篮的正上方。
[0009]优选的，所述放置篮的底部开设有漏孔，所述放置篮呈“凵”字形结构设计而成，所述放置篮的外壁长宽等于箱体内壁长宽。
[0010]优选的，所述放置篮的下方设置有过滤框，所述过滤框与放置篮之间相互平行。
[0011]优选的，所述第一滑块与箱体内壁的接触位置开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，所述第一滑块与第一滑槽呈“T”型结构设计而成。
[0012]优选的，所述过滤框的下方设置有收集框，所述收集框的外壁长宽等于箱体的内壁长宽。
[0013]优选的，所述第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽呈
“
T”型结构设计而成，所述第二滑块设置有2个，所述第二滑块关于收集框之间相互中心对称。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过喷头与放置篮的设置，当将铝材统一放置在放置篮内部时，便可将密封盖紧密盖合在箱体上，由于放置篮底部设置有漏孔，所以便可打开小型水泵，通过小型水泵可将水箱内部的水通过水管导向喷头处来对放置篮内部的铝材进行喷淋工作，使得粘附在铝材上的铝渣杂质被冲洗下来；
[0016]2、通过过滤框与收集框的设置，当铝水铝渣通过放置篮冲洗下来时，便可通过过滤框来对铝水铝渣进行过滤收集，使得铝水通过过滤框流至收集框内部进行收集，而铝渣则留在过滤框内部进行收集，同时通过第一滑块与第一滑槽便于拆装过滤框来对铝渣进行清理，且通过第二滑块与第二滑槽便于对收集框进行拆装来对铝水进行清理工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的推杆立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的密封盖与喷头立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的放置篮与漏孔立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的过滤框与收集框立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、箱体；2、万向轮；3、推杆；4、密封盖；5、水箱；6、小型水泵；7、水管；8、喷头；9、放置篮；10、漏孔；11、过滤框；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、收集框；15、第二滑块；16、第二滑槽。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱，包括箱体1、密封盖4水箱5、放置篮9、过滤框11和收集框14，箱体1的右侧设置有推杆3，箱体1的顶部设置有密封盖4，密封盖4的正上方设置有水箱5，水箱5的上方设置有小型水泵6，小型水泵6的左右两侧连接有水管7，水管7的下方设置有喷头8，箱体1的内部设置有放置篮9，过滤框11的左右两侧设置有第一滑块12，收集框14的左右两侧设置有第二滑块15，第二滑块15与箱体1内壁的接触位置开设有第二滑槽16。
[0026]箱体1的底部设置有万向轮2，万向轮2设置有4个，万向轮2与箱体1之间相互中心对称，喷头8设置在密封盖4的底部，喷头8设置有放置篮9的正上方，放置篮9的底部开设有漏孔10，放置篮9呈“凵”字形结构设计而成，放置篮9的外壁长宽等于箱体1内壁长宽，放置篮9的下方设置有过滤框11，过滤框11与放置篮9之间相互平行。
[0027]第一滑块12与箱体1内壁的接触位置开设有第一滑槽13，第一滑块12与第一滑槽13之间为滑动连接，第一滑块12与第一滑槽13呈“T”型结构设计而成，过滤框11的下方设置有收集框14，收集框14的外壁长宽等于箱体1的内壁长宽，第二滑块15与第二滑槽16之间为
滑动连接，第二滑块15与第二滑槽16呈“T”型结构设计而成，第二滑块15设置有2个，第二滑块15关于收集框14之间相互中心对称。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过推杆3与万向轮2可将放铝箱自由移动至合适的位置处并进行稳固放置，然后便可打开密封盖4，并将需要储存的铝材放置在箱体1内部的放置篮9内部，当放置篮9内部置于合适量的铝材后，便可将密封盖4与箱体1进行紧密盖合，再通过控制器来打开小型水泵6，通过小型水泵6可将水箱5内部的水通过水管7导向喷头8处，通过喷头8可对来对放置篮9内部的铝材进行喷淋工作，使得粘附在铝材上的铝水铝渣杂质被冲洗下来；
[0030]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，而冲刷下来的铝水铝渣则通过放置篮9底部的漏孔10掉落在过滤框11内部，使得铝水通过过滤框11流至收集框14内部进行收集，而铝渣则留在过滤框11内部进行收集，由于过滤框11与箱体1内壁之间为滑动连接，并组成抽屉结构，所以当需要对过滤框11内部的铝渣进行清理时，便可通过第一滑块12与第一滑槽13来拆装过滤框11，从而便可清理或者更换过滤框11，同理当需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱，包括箱体(1)、密封盖(4)水箱(5)、放置篮(9)、过滤框(11)和收集框(14)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有推杆(3)，所述箱体(1)的顶部设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)的正上方设置有水箱(5)，所述水箱(5)的上方设置有小型水泵(6)，所述小型水泵(6)的左右两侧连接有水管(7)，所述水管(7)的下方设置有喷头(8)，所述箱体(1)的内部设置有放置篮(9)，所述过滤框(11)的左右两侧设置有第一滑块(12)，所述收集框(14)的左右两侧设置有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)与箱体(1)内壁的接触位置开设有第二滑槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)设置有4个，所述万向轮(2)与箱体(1)之间相互中心对称。3.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱，其特征在于：所述喷头(8)设置在密封盖(4)的底部，所述喷头(8)设置有放置篮(9)的正上方。4.根据权利要求3所述的一种具有分离功能的铝水铝渣用放铝箱，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳阳，刘靖，李强，刘洪，
申请(专利权)人：江苏华锐冶矿电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：