本实用新型专利技术公开了一种多线切割用轧线装置，包括装置主体、激光切割模块、轧线板、一号绕线辊、一号绕线机构、双头电机、二号绕线辊、二号绕线机构和三号绕线辊，所述装置主体上设置有激光切割模块，所述激光切割模块上设置有激光切割头，所述激光切割模块内开设有滑槽，且所述滑槽内连接有轧线板，所述轧线板上安装有把手，所述激光切割模块上安装有一号绕线辊，所述一号绕线辊上安装有插板，所述插板上安装有转动杆，所述插板上设置有弹簧杆，且所述弹簧杆上安装有滚珠，所述装置主体在安装插板位置开设有限位槽。本实用新型专利技术通过设置多组绕线机构，以及同步电机和双头电机的组合使用，能大大节约电力资源，也能实现批量绕线轧线的效果。线的效果。线的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多线切割用轧线装置
[0001]本技术涉及轧线装置
，具体涉及一种多线切割用轧线装置。
技术介绍
[0002]轧线装置就是将刚被热塑成型的电缆或者电线外壳压平或者轧成规定的圆柱形，以及其他形状，传统的轧线装置做不到批量，轧线的过重中需要多次对绕线辊和绕线机构的轴心做调整，轧线的效率低，以及不能将轧线和切割的工艺结合，提高产量，批量操作。
[0003]现有的轧线装置的工作效率低，不能批量轧线，也不能与切割工艺相结合，被轧线完成之后切割成固定长度，打包，例如申请号为201280058577.7公开的线材热轧机，在使用过程中无法做到批量以及将切割和热轧的工艺结合。
[0004]因此，专利技术一种多线切割用轧线装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种多线切割用轧线装置，以解决技术中轧线装置不能批量轧线和切割打包的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多线切割用轧线装置，包括装置主体、激光切割模块、轧线板、一号绕线辊、一号绕线机构、双头电机、二号绕线辊、二号绕线机构和三号绕线辊，所述装置主体上设置有激光切割模块，所述激光切割模块上设置有激光切割头，所述激光切割模块内开设有滑槽，且所述滑槽内连接有轧线板，所述轧线板上安装有把手，所述激光切割模块上安装有一号绕线辊，所述一号绕线辊上安装有插板，所述插板上安装有转动杆，所述插板上设置有弹簧杆，且所述弹簧杆上安装有滚珠，所述装置主体在安装插板位置开设有限位槽，所述装置主体上安装有一号绕线机构，且所述一号绕线机构上安装有双头电机和二号绕线辊，所述装置主体上有二号绕线机构，且所述二号绕线机构上安装有三号绕线辊。
[0007]优选的，所述激光切割头电性连接在激光切割模块内，所述激光切割模块与装置主体内的配电箱电性连接，且所述激光切割头与激光切割模块之间设置有电轨道，且其电轨道与滑槽相互垂直。
[0008]优选的，所述轧线板与把手固定连接，且所述把手为树脂材料制成，所述轧线板底部均匀分布有轧线槽，并且多个轧线槽之间的距离都相等。
[0009]优选的，所述转动杆与插板转动连接，所述转动杆与一号绕线辊轴心固定连接，且所述转动杆表面包裹有防滑垫。
[0010]优选的，所述弹簧杆和滚珠固定连接，且所述弹簧杆与插板固定连接，且所述两个插板为一组，两个插板内转动连接有一个一号绕线辊，所述一号绕线辊可设置多个。
[0011]优选的，所述限位槽设置有多个，多个所述限位槽的尺寸与插板的尺寸相吻合，且其限位槽内留有弹簧杆和滚珠的空间，并且其空间小于实际弹簧杆和滚珠的体积。
[0012]优选的，所述一号绕线机构设置有两组，且两组所述一号绕线机构上均安装有双
头电机和二号绕线辊。
[0013]优选的，所述三号绕线辊设置有两组，且其转动轴同轴，所述二号绕线机构设置有两组，两组所述二号绕线机构上安装有同步电机。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置多组绕线机构，以及同步电机和双头电机的组合使用，能大大节约电力资源，也能实现批量绕线轧线的效果，以及在激光切割模块上增加的轧线板，手动的移动位置，将多组线都固定在轧线板下，被批量切割，有效防止切割误差，保证一次切割是整捆线的长度；
[0016]2、通过激光切割头的来回切割，将被切割好的电线缠绕到一号收线辊上，在将缠绕好的一号收线辊上的插板从限位槽内拔出拆卸更换，方便重复使用，也节省了一捆打包和后期的程序，一号绕线辊上与其上缠绕的线组成完整的打包产品。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术二号绕线辊的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术轧线板的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术一号绕线辊的立体爆炸图；
[0021]图5为本技术轧线板的移动状态的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、装置主体；2、激光切割模块；3、激光切割头；4、滑槽；5、轧线板；6、把手；7、一号绕线辊；8、插板；9、转动杆；10、弹簧杆；11、滚珠；12、限位槽；13、一号绕线机构；14、双头电机；15、二号绕线辊；16、二号绕线机构；17、三号绕线辊。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种多线切割用轧线装置，包括装置主体1、激光切割模块2、轧线板5、一号绕线辊7、一号绕线机构13、双头电机14、二号绕线辊15、二号绕线机构16和三号绕线辊17，装置主体1上设置有激光切割模块2，激光切割模块2上设置有激光切割头3，激光切割模块2内开设有滑槽4，且滑槽4内连接有轧线板5，轧线板5上安装有把手6，激光切割模块2上安装有一号绕线辊7，一号绕线辊7上安装有插板8，插板8上安装有转动杆9，插板8上设置有弹簧杆10，且弹簧杆10上安装有滚珠11，装置主体1在安装插板8位置开设有限位槽12，装置主体1上安装有一号绕线机构13，且一号绕线机构13上安装有双头电机14和二号绕线辊15，装置主体1上有二号绕线机构16，且二号绕线机构16上安装有三号绕线辊17。
[0026]激光切割头3电性连接在激光切割模块2内，激光切割模块2与装置主体1内的配电箱电性连接，且激光切割头3与激光切割模块2之间设置有电轨道，且其电轨道与滑槽4相互垂直。
[0027]轧线板5与把手6固定连接，且把手6为树脂材料制成，轧线板5底部均匀分布有轧
线槽，并且多个轧线槽之间的距离都相等，转动杆9与插板8转动连接，转动杆9与一号绕线辊7轴心固定连接，且转动杆9表面包裹有防滑垫。
[0028]弹簧杆10和滚珠11固定连接，且弹簧杆10与插板8固定连接，且两个插板8为一组，两个插板8内转动连接有一个一号绕线辊7，一号绕线辊7可设置多个，限位槽12设置有多个，多个限位槽12的尺寸与插板8的尺寸相吻合，且其限位槽12内留有弹簧杆10和滚珠11的空间，并且其空间小于实际弹簧杆10和滚珠11的体积。
[0029]一号绕线机构13设置有两组，且两组一号绕线机构13上均安装有双头电机14和二号绕线辊15，三号绕线辊17设置有两组，且其转动轴同轴，二号绕线机构16设置有两组，两组二号绕线机构16上安装有同步电机。
[0030]本实用工作原理：
[0031]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过装置主体1上的两组一号绕线机构13和二号绕线机构16将需要切割的电缆或者电线缠绕到二号绕线辊15和三号绕线辊17上，先被二号绕线辊15和三号绕线辊17同步的转动轧线之后使得向着激光切割模块2方向输送的电线的直径和尺寸都相同的或者是符合被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多线切割用轧线装置，包括装置主体(1)、激光切割模块(2)、轧线板(5)、一号绕线辊(7)、一号绕线机构(13)、双头电机(14)、二号绕线辊(15)、二号绕线机构(16)和三号绕线辊(17)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有激光切割模块(2)，所述激光切割模块(2)上设置有激光切割头(3)，所述激光切割模块(2)内开设有滑槽(4)，且所述滑槽(4)内连接有轧线板(5)，所述轧线板(5)上安装有把手(6)，所述激光切割模块(2)上安装有一号绕线辊(7)，所述一号绕线辊(7)上安装有插板(8)，所述插板(8)上安装有转动杆(9)，所述插板(8)上设置有弹簧杆(10)，且所述弹簧杆(10)上安装有滚珠(11)，所述装置主体(1)在安装插板(8)位置开设有限位槽(12)，所述装置主体(1)上安装有一号绕线机构(13)，且所述一号绕线机构(13)上安装有双头电机(14)和二号绕线辊(15)，所述装置主体(1)上有二号绕线机构(16)，且所述二号绕线机构(16)上安装有三号绕线辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种多线切割用轧线装置，其特征在于：所述激光切割头(3)电性连接在激光切割模块(2)内，所述激光切割模块(2)与装置主体(1)内的配电箱电性连接，且所述激光切割头(3)与激光切割模块(2)之间设置有电轨道，且其电轨道与滑槽(4)相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种多线切割用轧线装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳阳，刘靖，李强，刘洪，
申请(专利权)人：江苏华锐冶矿电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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