本实用新型专利技术公开了一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置，包括机床，所述机床中部安装有轧辊，所述轧辊顶部设有切分辊，所述机床顶部两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接于机床顶部，所述固定板顶部开设有开口槽，所述切分辊两端分别贯穿两个所述开口槽并延伸至机床两侧，所述固定板顶部铰接设置有连接板。本实用新型专利技术通过固定机构对切分辊两端进行限位，切分辊的两端均转动连接于上限位板和下限位板之间，通过转盘带动螺杆将上限位板向上提升，取消扣锁活动件与扣锁固定件之间的扣合，并对连接板进行翻转，使得开口槽顶部敞开，方便对切分辊进行拆装，可根据不同的切分轧制需求对轧辊进行相应的更换调节。的更换调节。的更换调节。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置
[0001]本技术涉及钢材生产加工装置
，具体涉及一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置。
技术介绍
[0002]切分轧制是指在型钢轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根(或多根)轧件，进而轧出两根(或多根)成品轧材的轧制工艺。
[0003]现有的切分轧制装置在使用时，其上用于切分的轧辊大多不方便进行拆装，无法根据不同的切分轧制需求对轧辊进行更换调节，例如申请号为CN202122494045.7公开的一种螺纹钢筋双线切分轧制装置，该专利的上轧辊可进行升降调节，但是不方便进行拆装，无法根据不同的切分轧制需求对上轧辊进行更换调节。
[0004]因此，专利技术一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置，以解决技术中现有的切分轧制装置在使用时，其上用于切分的轧辊大多不方便进行拆装，无法根据不同的切分轧制需求对轧辊进行更换调节的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置，包括机床，所述机床中部安装有轧辊，所述轧辊顶部设有切分辊，所述机床顶部两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接于机床顶部，所述固定板顶部开设有开口槽，所述切分辊两端分别贯穿两个所述开口槽并延伸至机床两侧，所述固定板顶部铰接设置有连接板，所述连接板中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端固定连接有转盘，所述螺杆底端转动连接有上限位板，所述开口槽底部安装有下限位板，所述切分辊一端转动连接于上限位板和下限位板之间，所述连接板和上限位板之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆数量设为两个，两个所述伸缩杆分别设置于螺杆两侧。
[0007]优选的，所述固定板顶部一端安装有扣锁活动件，所述连接板顶部一端安装有扣锁固定件，所述扣锁活动件与扣锁固定件相扣合，将扣锁活动件与扣锁固定件进行扣合，可实现连接板与固定板的连接。
[0008]优选的，所述轧辊和切分辊一端均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合连接，所述机床一侧安装有第一电机，所述轧辊另一端与第一电机输出轴传动连接，通过第一电机驱动轧辊转动，可借助齿轮传动来带动切分辊转动。
[0009]优选的，所述机床两端均安装有输送辊组，所述输送辊组由输送上辊和输送下辊组成，所述输送上辊设置于输送下辊正上方。
[0010]优选的，所述输送上辊和输送下辊一端均安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接，所述机床一侧安装有第二电机，所述输送下辊另一端与第二电机输出轴传动连接，通过第二电机驱动输送下辊转动，可借助齿轮传动来带动输送上辊转动，通过输送上辊和
输送下辊对钢材进行输送。
[0011]优选的，所述机床在轧辊和输送辊组之间安装有滑辊，所述滑辊数量设为多个，多个所述滑辊呈直线阵列分布，滑辊的设置在钢材的输送过程中起到支撑的作用。
[0012]优选的，所述机床在轧辊和滑辊之间安装有限位辊组，所述限位辊组数量设为多个，多个所述限位辊组呈直线阵列分布。
[0013]优选的，所述限位辊组由限位上辊和限位下辊组成，所述限位上辊设置于限位下辊正上方，通过限位上辊和限位下辊对钢材进行限位，可避免钢材在切分轧制过程中发生卷曲。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过固定机构对切分辊两端进行限位，切分辊的两端均转动连接于上限位板和下限位板之间，通过转盘带动螺杆将上限位板向上提升，取消扣锁活动件与扣锁固定件之间的扣合，并对连接板进行翻转，使得开口槽顶部敞开，方便对切分辊进行拆装，可根据不同的切分轧制需求对轧辊进行相应的更换调节。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中的A部结构放大图；
[0020]图5为本技术切分辊和固定机构的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、机床；2、轧辊；3、切分辊；4、固定机构；5、固定板；6、连接板；7、螺杆；8、转盘；9、上限位板；10、下限位板；11、伸缩杆；12、扣锁活动件；13、扣锁固定件；14、第一齿轮；15、第一电机；16、输送上辊；17、输送下辊；18、第二齿轮；19、第二电机；20、滑辊；21、限位上辊；22、限位下辊；23、开口槽。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置，包括机床1，所述机床1中部安装有轧辊2，所述轧辊2顶部设有切分辊3，所述机床1顶部两侧均设置有固定机构4，所述固定机构4包括固定板5，所述固定板5固定连接于机床1顶部，所述固定板5顶部开设有开口槽23，所述切分辊3两端分别贯穿两个所述开口槽23并延伸至机床1两侧，所述固定板5顶部铰接设置有连接板6，所述连接板6中部螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7顶端固定连接有转盘8，所述螺杆7底端转动连接有上限位板9，所述开口槽23底部安装有下限位板10，所述切分辊3一端转动连接于上限位板9和下限位板10之间，所述连接板6和上限位板9之间安装有伸缩杆11，所述伸缩杆11数量设为两个，两个所述伸缩杆11分别设置于螺杆7两侧。
[0025]所述固定板5顶部一端安装有扣锁活动件12，所述连接板6顶部一端安装有扣锁固
定件13，所述扣锁活动件12与扣锁固定件13相扣合。
[0026]所述轧辊2和切分辊3一端均安装有第一齿轮14，两个所述第一齿轮14啮合连接，所述机床1一侧安装有第一电机15，所述轧辊2另一端与第一电机15输出轴传动连接。
[0027]所述机床1两端均安装有输送辊组，所述输送辊组由输送上辊16和输送下辊17组成，所述输送上辊16设置于输送下辊17正上方。
[0028]所述输送上辊16和输送下辊17一端均安装有第二齿轮18，两个所述第二齿轮18啮合连接，所述机床1一侧安装有第二电机19，所述输送下辊17另一端与第二电机19输出轴传动连接。
[0029]所述机床1在轧辊2和输送辊组之间安装有滑辊20，所述滑辊20数量设为多个，多个所述滑辊20呈直线阵列分布。
[0030]所述机床1在轧辊2和滑辊20之间安装有限位辊组，所述限位辊组数量设为多个，多个所述限位辊组呈直线阵列分布。
[0031]所述限位辊组由限位上辊21和限位下辊22组成，所述限位上辊21设置于限位下辊22正上方。
[0032]本技术工作原理：
[0033]参照说明书附图1
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5，在使用本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)中部安装有轧辊(2)，所述轧辊(2)顶部设有切分辊(3)，所述机床(1)顶部两侧均设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定板(5)，所述固定板(5)固定连接于机床(1)顶部，所述固定板(5)顶部开设有开口槽(23)，所述切分辊(3)两端分别贯穿两个所述开口槽(23)并延伸至机床(1)两侧，所述固定板(5)顶部铰接设置有连接板(6)，所述连接板(6)中部螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)顶端固定连接有转盘(8)，所述螺杆(7)底端转动连接有上限位板(9)，所述开口槽(23)底部安装有下限位板(10)，所述切分辊(3)一端转动连接于上限位板(9)和下限位板(10)之间，所述连接板(6)和上限位板(9)之间安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)数量设为两个，两个所述伸缩杆(11)分别设置于螺杆(7)两侧。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置，其特征在于：所述固定板(5)顶部一端安装有扣锁活动件(12)，所述连接板(6)顶部一端安装有扣锁固定件(13)，所述扣锁活动件(12)与扣锁固定件(13)相扣合。3.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢材生产用切分轧制装置，其特征在于：所述轧辊(2)和切分辊(3)一端均安装有第一齿轮(14)，两个所述第一齿轮(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳阳，刘靖，李强，刘洪，
申请(专利权)人：江苏华锐冶矿电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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