一种板材点位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属瓦加工技术领域，特别是一种板材点位切割装置，包括床架，所述床架内部两侧的下方均设置有可前后往复运动的安装移动座，两个所述安装移动座之间的上方设置有可上下往复运动的支撑板，所述床架顶部的两侧均设置有可前后往复运动的立架。本实用新型专利技术的优点在于：以床架为主体，在床架顶部的两侧均固定连接有第一槽道和第二槽道，第一槽道在上，第二槽道在下，两个槽道之间留有间隔，形成移动槽道，在两个移动槽道的内部均设置有可前后往复运动的夹持移动座，在夹持移动座的内部设置有第一伸缩气缸，在两个第一伸缩气缸的输出端均设置有夹板，通过调整两个夹板之间的距离，可对不同尺寸的板材进行夹持，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种板材点位切割装置


[0001]本技术涉及金属瓦加工
，特别是一种板材点位切割装置。

技术介绍

[0002]彩钢瓦，又称：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板。它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。
[0003]在对彩钢瓦等其他金属瓦进行加工过程中，需要使用切割装置或者设备对板材进行分切，以保证有适当的加工长度，现在多是将板材放置在切割床上进行切割，通过移动切割机的位置对板材进行切割，但是，板材多是两边置于传动带上或者由夹具夹持进行位置移动，不能对板材进行切割支撑和定位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种板材点位切割装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种板材点位切割装置，包括床架，所述床架内部两侧的下方均设置有可前后往复运动的安装移动座，两个所述安装移动座之间的上方设置有可上下往复运动的支撑板，所述床架顶部的两侧均设置有可前后往复运动的立架，两个所述立架之间设置有可上下往复运动的横架，所述横架的内部设置有可左右往复运动的安装座，所述安装座的底面设置有切割设备，所述安装座外部的两侧均设置有可上下往复运动的压座，两个所述压座的截面形状均为工字形，两个所述压座的外部均套有弹簧，两个所述弹簧均位于所述安装座的下方，所述床架内部的两侧均设置有前后往复运动的夹持移动座，两个所述夹持移动座位于所述安装移动座与立架之间，两个所述夹持移动座的内部设置有第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸的输出端均设置有夹板。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述床架顶部的两侧均固定连接有第一槽道和第二槽道，且所述第一槽道均在上，第二槽道在下，两个所述第一槽道和第二槽道的截面形状均为U形，两个所述第一槽道分别与所述第二槽道之间均留有间隔，形成移动槽道，通过使用该方案可便于对各部件进行安装。
[0007]由上述任一方案优选的是，两个所述第一槽道的内部均设置有所述立架，两个所述第一槽道的内部均转动连接有第一丝杠，两个所述第一丝杠分别贯穿两个所述立架，且与其螺纹连接，两个所述第一槽道外部的一端均设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个所述第一丝杠固定连接，通过使用该方案可实现立架的往复运动。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述横架外部的两端分别位于两个立架的内部，两个所述立架的内部均转动连接有第二丝杠，两个所述第二丝杠均贯穿所述横架，且与其螺纹
连接，两个所述立架的顶面均设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端分别与两个所述第二丝杠固定连接，所述横架的内部转动连接有第三丝杠，所述第三丝杠贯穿所述安装座，且与其螺纹连接，所述横架外部的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端与所述第三丝杠固定连接，通过使用该方案可实现横架和安装座的往复运动。
[0009]由上述任一方案优选的是，两个所述移动槽道的内部均设置有所述夹持移动座，两个所述移动槽道的内部均转动连接有第四丝杠，两个所述第四丝杠分别贯穿两个所述夹持移动座，且与其螺纹连接，所述床架外部一端的两侧均设置有第四电机，两个所述第四电机的输出端分别与两个所述第四丝杠固定连接，通过使用该方案可实现夹持移动座的往复运动。
[0010]由上述任一方案优选的是，两个所述第二槽道的内部均设置有所述安装移动座，两个所述第二槽道的内部均转动连接有第五丝杠，两个所述第五丝杠分别贯穿两个所述安装移动座，且与其螺纹连接，两个所述第二槽道外部的一端均设置有第五电机，两个所述第五电机的输出端分别与两个所述第五丝杠固定连接，两个所述安装移动座的下方均设置有第二伸缩气缸，两个所述第二伸缩气缸的输出端之间设置有所述支撑板，所述支撑板的形状为矩形框，通过使用该方案可实现安装移动座和支撑板的往复运动。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该板材点位切割装置，以床架为主体，在床架顶部的两侧均固定连接有第一槽道和第二槽道，第一槽道在上，第二槽道在下，两个槽道之间留有间隔，形成移动槽道，在两个移动槽道的内部均设置有可前后往复运动的夹持移动座，在夹持移动座的内部设置有第一伸缩气缸，在两个第一伸缩气缸的输出端均设置有夹板，通过调整两个夹板之间的距离，可对不同尺寸的板材进行夹持，使得整个装置的实用性较强。
[0013]2、该板材点位切割装置，两个第二槽道的形状均为U形，在两个第二槽道的内部均设置有可前后往复运动的安装移动座，在两个安装移动座的下方均设置有第二伸缩气缸，在两个第二伸缩气缸的输出端之间设置有支撑板，支撑板的形状为矩形框，使用时，调整支撑板的位置，将其顶在板材的下方，可对板材的切割位置进行支撑，使板材的切割位置有足够的受力点。
[0014]3、该板材点位切割装置，两个第一槽道的形状均为U形，在两个第一槽道的内部均设置有可前后往复运动的立架，两个立架之间设置有可上下往复运动的横架，在横架内部设置有可左右往复运动的安装座，在安装座的底面设置有切割设备，在安装座外部的两侧均设置有可上下往复运动的压座，两个压座的外部均套有弹簧，使用时，两个压座能够压在板材上，用以固定板材的位置，提高切割过程的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术中床架的结构示意图；
[0018]图4为本技术中图3的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术中横架的结构示意图。
[0020]图中：1
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床架，2
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夹持移动座，3
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横架，4
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安装座，5
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立架，6
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弹簧，7
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切割设备，8
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夹板，9
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压座，10
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第一伸缩气缸，11
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第五电机，12
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第四电机，13
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第一电机，14
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板材，15
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第三电机，16
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第二电机，17
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第二伸缩气缸，18
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安装移动座，19
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支撑板，20
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第一槽道，21
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第二槽道，22
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移动槽道。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图5所示，一种板材点位切割装置，它包括床架1，床架1内部两侧的下方均设置有可前后往复运动的安装移动座18，两个安装移动座18之间的上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材点位切割装置，其特征在于：包括床架(1)，所述床架(1)内部两侧的下方均设置有可前后往复运动的安装移动座(18)，两个所述安装移动座(18)之间的上方设置有可上下往复运动的支撑板(19)，所述床架(1)顶部的两侧均设置有可前后往复运动的立架(5)，两个所述立架(5)之间设置有可上下往复运动的横架(3)，所述横架(3)的内部设置有可左右往复运动的安装座(4)，所述安装座(4)的底面设置有切割设备(7)，所述安装座(4)外部的两侧均设置有可上下往复运动的压座(9)，两个所述压座(9)的截面形状均为工字形，两个所述压座(9)的外部均套有弹簧(6)，两个所述弹簧(6)均位于所述安装座(4)的下方，所述床架(1)内部的两侧均设置有前后往复运动的夹持移动座(2)，两个所述夹持移动座(2)位于所述安装移动座(18)与立架(5)之间，两个所述夹持移动座(2)的内部设置有第一伸缩气缸(10)，两个所述第一伸缩气缸(10)的输出端均设置有夹板(8)。2.根据权利要求1所述的一种板材点位切割装置，其特征在于：所述床架(1)顶部的两侧均固定连接有第一槽道(20)和第二槽道(21)，且所述第一槽道(20)在上，第二槽道(21)在下，两个所述第一槽道(20)和第二槽道(21)的截面形状均为U形，两个所述第一槽道(20)分别与所述第二槽道(21)之间均留有间隔，形成移动槽道(22)。3.根据权利要求2所述的一种板材点位切割装置，其特征在于：两个所述第一槽道(20)的内部均设置有所述立架(5)，两个所述第一槽道(20)的内部均转动连接有第一丝杠，两个所述第一丝杠分别贯穿两个所述立架(5)，且与其螺纹连接，两个所述第一槽道(20)外部的一端均设置有第一电机(13)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德双，黄兴榕，黄兵，黄祖建，
申请(专利权)人：佛山市彩石瓦艺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：