本实用新型专利技术公开了一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置，包括外壳、刷洗机构和固定机构，所述刷洗机构位于外壳的内部，所述刷洗机构包括电机箱，所述电机箱固定于外壳底部的内侧，所述电机箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部设置有第一转轴，所述第二转轴的上端与外壳顶部的内侧相互连接，所述电机箱顶部的外侧固定有喷头，所述喷头的一侧设置有进水管，所述外壳的外部设置有收集箱，所述收集箱一侧的顶部设置有连接管，所述连接管固定于外壳一侧的底部；本实用新型专利技术设置有固定机构，通过正转或者反转把手，能够使得两个压紧板做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对不同直径的翅片管进行固定，使得翅片管能够旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置
本技术属于蒸发器
，具体涉及一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置。
技术介绍
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，为了提高换热效率，通常在换热管的表面轧制翅片，增大换热管的外表面积或内表面积，从而达到提高换热效率的目的，这样的换热管叫做翅片管。翅片管在轧制后需要及时清洗，存放较长时间不清洗后，翅片管表面的油污难以清除，在对其进行清洗时，需要使用到洗刷装置。然而现有的洗刷装置不方便对不同直径的翅片管进行固定，使得起来较为麻烦，导致清理起来的效率低下，为此我们提出一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置，包括外壳、刷洗机构和固定机构，所述刷洗机构位于外壳的内部，所述刷洗机构包括电机箱，所述电机箱固定于外壳底部的内侧，所述电机箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有第一全齿轮，所述第一全齿轮的边侧设置有第二全齿轮，所述第二全齿轮的顶部固定有第二转轴，所述第二转轴的上端贯穿于电机箱的内部，所述第二转轴的上端与外壳顶部的内侧相互连接，所述第二转轴的外壁设置有毛刷，所述电机箱顶部的外侧固定有喷头，所述喷头的一侧设置有进水管，所述外壳的外部设置有收集箱，所述收集箱一侧的顶部设置有连接管，所述连接管固定于外壳一侧的底部。优选的，所述固定机构位于第一转轴的顶部，所述固定机构包括内腔，所述内腔设置于第一转轴的顶部，所述内腔的一侧安装有第三转轴，所述第三转轴的端部固定有第一锥形齿轮，所述第三转轴的另一端部安装有丝杆，所述丝杆的端部固定有压紧板，所述压紧板的一侧设置有套杆，所述第一转轴的外壁固定有套筒，所述套筒的内部设置有套杆，所述第一转轴的外壁固定有底板，所述内腔的内部固定有横板，所述横板的中部安装有第四转轴，所述第四转轴的上端固定有第二锥形齿轮，所述第四转轴的下端设置有第三锥形齿轮，所述内腔的一侧安装有第五转轴，所述第五转轴的端部固定有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的边侧设置有第三锥形齿轮，所述第五转轴的另一端部设置有把手。优选的，所述第二全齿轮设置有两个，所述第二全齿轮与第一全齿轮为啮合连接。优选的，所述毛刷关于第二转轴的中心轴线等角度分布，所述毛刷在第二转轴的外壁等间距分布。优选的，所述第三转轴的内壁与丝杆的外壁相互贴合，所述丝杆与第三转轴为螺纹连接。优选的，所述套杆设计为“T”字型结构，所述套杆与套筒为嵌套设计。优选的，所述第一锥形齿轮设置有两个，所述第一锥形齿轮关于第二锥形齿轮的中心轴线对称设置，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮为啮合连接。优选的，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相互垂直设计，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮为啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有固定机构，通过正转或者反转把手，能够使得两个压紧板做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对不同直径的翅片管进行固定，使得翅片管能够旋转。2、设置有刷洗机构，通过旋转电机的正转，能够使得固定后的翅片管正转，同时能够使得毛刷反转，从而毛刷能够配合喷头喷出的高压水对翅片管进行刷洗，同时毛刷和喷头均设置有两组，从而提升了翅片管刷洗的效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图2中套杆安装结构示意图；图4为本技术图2中丝杆安装结构示意图；图5为本技术图1中电机箱俯视结构示意图；图中：1、外壳；2、电机箱；3、旋转电机；4、第一转轴；5、第一全齿轮；6、第二全齿轮；7、第二转轴；8、毛刷；9、内腔；10、第三转轴；11、第一锥形齿轮；12、丝杆；13、压紧板；14、套杆；15、套筒；16、底板；17、横板；18、第四转轴；19、第二锥形齿轮；20、第三锥形齿轮；21、第四锥形齿轮；22、第五转轴；23、把手；24、收集箱；25、连接管；26、喷头；27、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置，包括外壳1、刷洗机构和固定机构，刷洗机构位于外壳1的内部，刷洗机构包括电机箱2，电机箱2固定于外壳1底部的内侧，电机箱2的内部安装有旋转电机3，旋转电机3的顶部设置有第一转轴4，第一转轴4的外壁固定有第一全齿轮5，第一全齿轮5的边侧设置有第二全齿轮6，第二全齿轮6的顶部固定有第二转轴7，第二转轴7的上端贯穿于电机箱2的内部，第二转轴7的上端与外壳1顶部的内侧相互连接，第二转轴7的外壁设置有毛刷8，电机箱2顶部的外侧固定有喷头26，喷头26的一侧设置有进水管27，外壳1的外部设置有收集箱24，收集箱24一侧的顶部设置有连接管25，连接管25固定于外壳1一侧的底部，设置有刷洗机构，通过旋转电机3的正转，能够使得固定后的翅片管正转，同时能够使得毛刷8反转，从而毛刷8能够配合喷头26喷出的高压水对翅片管进行刷洗，同时毛刷8和喷头26均设置有两组，从而提升了翅片管刷洗的效率。固定机构位于第一转轴4的顶部，固定机构包括内腔9，内腔9设置于第一转轴4的顶部，内腔9的一侧安装有第三转轴10，第三转轴10的端部固定有第一锥形齿轮11，第三转轴10的另一端部安装有丝杆12，丝杆12的端部固定有压紧板13，压紧板13的一侧设置有套杆14，第一转轴4的外壁固定有套筒15，套筒15的内部设置有套杆14，第一转轴4的外壁固定有底板16，内腔9的内部固定有横板17，横板17的中部安装有第四转轴18，第四转轴18的上端固定有第二锥形齿轮19，第四转轴18的下端设置有第三锥形齿轮20，内腔9的一侧安装有第五转轴22，第五转轴22的端部固定有第四锥形齿轮21，第四锥形齿轮21的边侧设置有第三锥形齿轮20，第五转轴22的另一端部设置有把手23，设置有固定机构，通过正转或者反转把手23，能够使得两个压紧板13做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对不同直径的翅片管进行固定，使得翅片管能够旋转。第二全齿轮6设置有两个，第二全齿轮6与第一全齿轮5为啮合连接，保证了第一全齿轮5正转时，两个第二全齿轮6能够同时反转。毛刷8关于第二转轴7的中心轴线等角度分布，毛刷8在第二转轴7的外壁等间距分布，保证了毛刷8旋转时，能够均匀的刷到翅片管的外壁。第三转轴10的内壁与丝杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置，包括外壳(1)、刷洗机构和固定机构，其特征在于：所述刷洗机构位于外壳(1)的内部，所述刷洗机构包括电机箱(2)，所述电机箱(2)固定于外壳(1)底部的内侧，所述电机箱(2)的内部安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的顶部设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁固定有第一全齿轮(5)，所述第一全齿轮(5)的边侧设置有第二全齿轮(6)，所述第二全齿轮(6)的顶部固定有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的上端贯穿于电机箱(2)的内部，所述第二转轴(7)的上端与外壳(1)顶部的内侧相互连接，所述第二转轴(7)的外壁设置有毛刷(8)，所述电机箱(2)顶部的外侧固定有喷头(26)，所述喷头(26)的一侧设置有进水管(27)，所述外壳(1)的外部设置有收集箱(24)，所述收集箱(24)一侧的顶部设置有连接管(25)，所述连接管(25)固定于外壳(1)一侧的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置，包括外壳(1)、刷洗机构和固定机构，其特征在于：所述刷洗机构位于外壳(1)的内部，所述刷洗机构包括电机箱(2)，所述电机箱(2)固定于外壳(1)底部的内侧，所述电机箱(2)的内部安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的顶部设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁固定有第一全齿轮(5)，所述第一全齿轮(5)的边侧设置有第二全齿轮(6)，所述第二全齿轮(6)的顶部固定有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的上端贯穿于电机箱(2)的内部，所述第二转轴(7)的上端与外壳(1)顶部的内侧相互连接，所述第二转轴(7)的外壁设置有毛刷(8)，所述电机箱(2)顶部的外侧固定有喷头(26)，所述喷头(26)的一侧设置有进水管(27)，所述外壳(1)的外部设置有收集箱(24)，所述收集箱(24)一侧的顶部设置有连接管(25)，所述连接管(25)固定于外壳(1)一侧的底部。
2.根据权利要求1所述的一种铜翅片式蒸发器的翅片管洗刷装置，其特征在于：所述固定机构位于第一转轴(4)的顶部，所述固定机构包括内腔(9)，所述内腔(9)设置于第一转轴(4)的顶部，所述内腔(9)的一侧安装有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)的端部固定有第一锥形齿轮(11)，所述第三转轴(10)的另一端部安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的端部固定有压紧板(13)，所述压紧板(13)的一侧设置有套杆(14)，所述第一转轴(4)的外壁固定有套筒(15)，所述套筒(15)的内部设置有套杆(14)，所述第一转轴(4)的外壁固定有底板(16)，所述内腔(9)的内部固定有横板(17)，所述横板(17)的中部安装有第四转轴(18)，所述第四转轴(18)的上端固定有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑，
申请(专利权)人：靖江市卫星空调设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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