热轧生产线气缸防护装置制造方法及图纸

技术编号:26121102 阅读:60 留言:0更新日期:2020-10-31 09:50
本实用新型专利技术提供了一种热轧生产线气缸防护装置,属于轧钢设备维护技术领域,包括连接板、冷却机构和第二遮挡组件,连接板用于连接气缸缸头,冷却机构设于连接板上,设有第一遮挡组件和用于缸杆降温的冷却器,冷却机构的长度方向与缸杆的伸缩方向相同,第二遮挡组件设于冷却机构两侧,用于遮挡缸杆。本实用新型专利技术提供的热轧生产线气缸防护装置,冷却器能对被包围的缸杆和其外周空气温度进行降温,在缸头伸缩过程中本装置也随着一起移动,第二遮挡组件扩大对缸杆的遮挡范围,本装置能对气缸缸杆进行实时防护,对气缸缸杆实时的遮挡和降温,冷却水不会飞溅至缸杆上,能将缸杆的温度降低。

【技术实现步骤摘要】
热轧生产线气缸防护装置
本技术属于轧钢设备维护
,更具体地说,是涉及一种热轧生产线气缸防护装置。
技术介绍
热轧带钢生产过程中,由于带钢的温度较高,考虑到工艺等方面的因素,生产线上所用设备的工作环境非常恶劣,需要向生产带钢的设备上喷射大量的冷却水对其进行冷却。精轧机的刮水板系统的打开或关闭需通过气缸来驱动,气缸的可靠性能和使用寿命对生产线的顺利运行起着十分重要的作用。目前的气缸在使用过程中存在使用寿命短、可靠性差的问题,其原因主要是气缸的缸杆始终处于高温环境下作业,导致缸杆老化、气缸漏气等现象;另一方面,在对设备进行冷却水喷射时,易飞溅至缸杆上,在缸杆伸缩过程中将冷却水带入气缸内部,导致气缸动作失灵,缸杆的故障率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热轧生产线气缸防护装置,旨在解决气缸经常高温作业,冷却水易飞溅的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种热轧生产线气缸防护装置,包括连接板、冷却机构和第二遮挡组件,连接板用于连接气缸缸头;冷却机构设于所述连接板上,设有用于遮挡缸杆的第一遮挡组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热轧生产线气缸防护装置,其特征在于,包括:/n连接板,用于连接气缸缸头;/n冷却机构,设于所述连接板上,设有用于遮挡缸杆的第一遮挡组件和设于所述第一遮挡组件上用于对缸杆降温的冷却器,所述冷却机构的长度方向与所述缸杆的伸缩方向相同;以及/n第二遮挡组件,设于所述冷却机构两侧,用于遮挡缸杆。/n

【技术特征摘要】
1.热轧生产线气缸防护装置,其特征在于,包括:
连接板,用于连接气缸缸头;
冷却机构,设于所述连接板上,设有用于遮挡缸杆的第一遮挡组件和设于所述第一遮挡组件上用于对缸杆降温的冷却器,所述冷却机构的长度方向与所述缸杆的伸缩方向相同;以及
第二遮挡组件,设于所述冷却机构两侧,用于遮挡缸杆。


2.如权利要求1所述的热轧生产线气缸防护装置,其特征在于,所述冷却器设于所述第一遮挡组件的内侧面上,所述第一遮挡组件的形状与气缸缸体的外形相适配。


3.如权利要求1所述的热轧生产线气缸防护装置,其特征在于,所述冷却器包括:
盘管,均匀盘绕在所述第一遮挡组件内侧面,所述盘管内盛装有冷却液;以及
填充物,填充在所述盘管的外侧,所述冷却液借助于所述盘管和填充物用于对所述第一遮挡组件内部空气降温。


4.如权利要求3所述的热轧生产线气缸防护装置,其特征在于,所述填充物的充满厚度与所述盘管的厚度相等,所述填充物为金属材料。


5.如权利要求3所述的热轧生产线气缸防护装置,其特征在于,所述盘管通过紧固件锁紧,所述盘管的两端分别设有进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤宝王献东李云飞孙海军巩建武潘多宙
申请(专利权)人:河钢股份有限公司承德分公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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