一种高频电磁激振器制造技术

技术编号:26120181 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-31 09:47
本实用新型专利技术涉及一种高频电磁激振器,包括非磁性材料制成的激振器外壳、电机和激振片,激振片设置在激振器外壳围成的内腔中,所述激振片包括上激振片和下激振片,上激振片安装在伸入所述内腔的电机旋转轴上,由电机带动旋转,下激振片安装在伸入所述内腔的激振连杆上;上激振片和下激振片上分别安装数量相同且均匀布置的磁铁,且同一激振片上,相邻磁铁的N极和S极方向相反,上激振片上安装的磁铁到上激振片圆心的距离和下激振片上安装的磁铁到下激振片圆心的距离相等;所述上激振片和下激振片之间还设有弹簧,在激振器非工作状态下,所述弹簧处于压缩状态。本实用新型专利技术的激振器具有低能耗、低噪音、高频率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高频电磁激振器
本技术属于激振器领域,具体涉及一种高频电磁激振器。
技术介绍
高频激振器广泛应用于冶金、矿山及机械制造业。传统高频激振器多为电机离心式,其原理是利用偏心质量旋转式产生的离心惯性力或冲击力作为激振力,其中主要结构为一电机带动偏心旋转,振动频率多为50Hz以内,极少数采用高速电机,振动频率最高仅为200Hz。更重要的是,离心激振器能量转化率不足50%,且噪音大。传统电磁激振器多采用衔铁高频振动对铁芯产生作用力来实现振动,往往造成激振器部件的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高频电磁激振器,该激振器具有低能耗、低噪音、高频率等特点。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种高频电磁激振器,包括非磁性材料制成的激振器外壳、电机和激振片,激振片设置在激振器外壳围成的内腔中,所述激振片包括上激振片和下激振片,上激振片安装在伸入所述内腔的电机旋转轴上,由电机带动旋转,下激振片安装在伸入所述内腔的激振连杆上;上激振片和下激振片上分别安装数量相同且均匀布置的磁铁,且同一激振片上,相邻磁铁的N极和S极方向相反,上激振片上安装的磁铁到上激振片圆心的距离和下激振片上安装的磁铁到下激振片圆心的距离相等;所述上激振片和下激振片之间还设有弹簧,在激振器非工作状态下,所述弹簧处于压缩状态。所述磁铁为圆柱形的永久磁铁,并镶嵌在上激振片和下激振片上。所述磁铁的数量等于激振连杆的振动频率除以电机的转速。所述激振器外壳包括上盖板、下盖板和位于两个盖板之间的壳体。r>所述壳体内壁设有环形凸起,环形凸起和上盖板之间容纳上激振片,环形凸起和下盖板之间容纳下激振片。所述下盖板和所述壳体之间还设有调整装置,以调整激振器的最大振幅。所述上激振片包括上激振片盖板和上激振片本体,所述磁铁镶嵌在上激振片本体中,通过安装在电机旋转轴上的固定件将磁铁夹在上激振片盖板和上激振片本体之间。所述下激振片包括下激振片盖板和下激振片本体,所述磁铁镶嵌在下激振片本体中,通过安装在激振连杆上的固定件将磁铁夹在下激振片盖板和下激振片本体之间。所述弹簧为非磁性弹簧。所述电机为变频电机。本技术的工作过程是:打开电机电源,使电机旋转;当上激振片中圆柱形磁铁N极与下激振片中圆柱形磁铁N极相遇时,则上、下激振片相斥;当再转360°/m(m为每个激振片上圆柱形磁铁的个数)时,上激振片中圆柱形磁铁S极与下激振片中圆柱形磁铁N极必然相遇,则上下激振片必然相吸,则激振连杆在弹簧作用下进行高频振动,振动频率为电机转速与每个激振片上圆柱形磁铁的个数m的乘积。与现有技术相比,本技术提供的一种高频激振器频率具有如下优势:1、高频激振器频率是电机转速数倍,即激振频率不再受电机转发限制。2、激振器能量转化率大幅度提高,且噪音小。附图说明图1为本技术的主视图;图2为图1中A-A剖视图;图中标记:1、激振器外壳;1-1、上盖板;1-1-1、上盖板法兰;1-1-2、电机支座;1-1-3上盖板中心孔;1-2、壳体;1-2-1、环形凸起;1-2-2、下盖板法兰;1-3、下盖板;1-4、垫片;2、电机;2-1、电机本体;2-2电机旋转轴;2-3、上激振片固定螺母;3、上激振片;3-1、上激振片本体;3-2、上激振片圆柱形磁铁;3-3、上激振片盖板;4、下激振片;4-1、下激振片本体;4-2、下激振片圆柱形磁铁;4-3、弹簧;4-4、激振连杆;4-5、下激振片固定螺母;4-6、下激振片盖板;5、固定螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不作为对技术做任何限制的依据。如图所示,一种高频电磁激振器,包括激振器外壳1、电机、上激振片3、下激振片4。所述激振器外壳1包括壳体1-2、上盖板1-1、下盖板1-3及垫片1-4组成,均为非磁性材料。所述壳体1-2内壁中间设置环形凸起1-2-1,环形凸起1-2-1与上盖板1-1之间放置上激振片3,环形凸起1-2-1与下盖板1-3之间放置下激振片4,环形凸起1-2-1还可以用于限定下激振片4的上行程位置,防止下激振片4和上激振片3直接碰撞,避免噪音的产生。所述上盖板1-1包括外壳平盖板及电机2的支撑台,其中外壳平盖板中心和支撑台设置对应的上盖板中心孔1-1-3,便于电机旋转轴2-2通过,外壳平盖板与所述环形凸起1-2-1之间放置上激振片3,并通过上盖板法兰1-1-1实现上盖板1-1与壳体1-2的连接。所述电机2包括电机本体2-1和电机旋转轴2-2,电机本体2-1为变频电机,固定在所述上盖板1-1的支撑台上,电机旋转轴2-2具有外螺纹,并安装两个上激振片固定螺母2-3。所述上激振片3包括上激振片盖板3-3、上激振片本体3-1及若干圆柱形磁铁。圆柱形磁铁镶嵌在上激振片本体3-1中,呈圆形阵列排列,且相邻磁铁N极和S极放置方向不同。上激振片3安装在电机旋转轴2-2上,并通过两个上激振片固定螺母2-3,将圆柱形磁铁夹在上激振片盖板3-3与上激振片本体3-1之间。所述下盖板1-3中心设置中心孔,便于激振连杆4-4通过;下盖板1-3与壳体1-2的环形凸起1-2-1之间放置下激振片4;下盖板法兰1-2-2与壳体法兰之间放置垫片1-4,根据垫片1-4的厚度可用于调整激振器最大振幅。所述下激振片4包括下激振片本体4-1、下激振片盖板4-6、若干圆柱形磁铁、弹簧4-3、激振连杆4-4及下激振片固定螺母4-5。圆柱形磁铁镶嵌在下激振片本体4-1中,排列方式与上激振片3中的磁铁完全一致。所述激振连杆4-4采用非磁性材料,具有外螺纹杆和两个下激振片固定螺母4-5。下激振片4安装在激振连杆4-4上以后,圆柱形磁铁通过激振连杆4-4上两个下激振片固定螺母4-5夹在下激振片盖板4-6与下激振片本体4-1之间。下激振片盖板4-6上方连接弹簧4-3,弹簧4-3长度大于上激振片3与下激振片4之间间隙,即非工作状态下,上、下激振片之间存在一定推力。作为优选,激振器外壳1采用高强塑料、铝合金、钛合金及陶瓷材料,进一步优选,激振器外壳1采用高强塑料或铝合金。作为优选,弹簧4-3采用高弹性弹簧,进一步优选采用非磁性材料弹簧,且外径较环形凸起1-2-1内径小2mm-5mm,长度较上、下激振片间隙大2mm-5mm,即弹簧4-3位于由环形凸台1-2-1所形成的空腔中,这样环形凸台1-2-1可以限制和支撑弹簧4-3。作为优选,圆柱形磁铁选用永久磁铁,其数量与激振频率和电机转速有关。一般的,圆柱形磁铁的数量等于激振频率除以电机转速。作为优选,激振器量程除了用垫片1-4调整外,其他拉大环形凸起1-2-1和下盖板1-3之间间距的方法均可行。实施例按照本技术上述技术方案内容设计一种7300Hz的高频激振器,需购买一个1050转/分钟普通电机和12个圆柱形磁铁。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频电磁激振器,包括非磁性材料制成的激振器外壳(1)、电机(2)和激振片,激振片设置在激振器外壳(1)围成的内腔中,其特征在于:所述激振片包括上激振片(3)和下激振片(4),上激振片(3)安装在伸入所述内腔的电机旋转轴(2-2)上,由电机(2)带动旋转,下激振片(4)安装在伸入所述内腔的激振连杆(4-4)上;上激振片(3)和下激振片(4)上分别安装数量相同且均匀布置的磁铁,且同一激振片上,相邻磁铁的N极和S极方向相反,上激振片(3)上安装的磁铁到上激振片(3)圆心的距离和下激振片(4)上安装的磁铁到下激振片(4)圆心的距离相等;所述上激振片(3)和下激振片(4)之间还设有弹簧(4-3),在激振器非工作状态下,所述弹簧(4-3)处于压缩状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频电磁激振器,包括非磁性材料制成的激振器外壳(1)、电机(2)和激振片,激振片设置在激振器外壳(1)围成的内腔中,其特征在于:所述激振片包括上激振片(3)和下激振片(4),上激振片(3)安装在伸入所述内腔的电机旋转轴(2-2)上,由电机(2)带动旋转,下激振片(4)安装在伸入所述内腔的激振连杆(4-4)上;上激振片(3)和下激振片(4)上分别安装数量相同且均匀布置的磁铁,且同一激振片上,相邻磁铁的N极和S极方向相反,上激振片(3)上安装的磁铁到上激振片(3)圆心的距离和下激振片(4)上安装的磁铁到下激振片(4)圆心的距离相等;所述上激振片(3)和下激振片(4)之间还设有弹簧(4-3),在激振器非工作状态下,所述弹簧(4-3)处于压缩状态。


2.根据权利要求1所述的一种高频电磁激振器,其特征在于:所述磁铁为圆柱形的永久磁铁,并镶嵌在上激振片(3)和下激振片(4)上。


3.根据权利要求1所述的一种高频电磁激振器,其特征在于:所述磁铁的数量等于激振连杆(4-4)的振动频率除以电机(2)的转速。


4.根据权利要求1所述的一种高频电磁激振器,其特征在于:所述激振器外壳(1)包括上盖板(1-1)、下盖板(1-3)和位于两个盖板之间的壳体(1-2)。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄源
申请(专利权)人:海普半导体洛阳有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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