一种生产改性塑料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产改性塑料的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部外壁四角均固定有支柱，且搅拌箱内部设置有对称分布的两个搅拌辊，两个所述搅拌辊的中心轴延伸至搅拌箱外均套接有第一齿轮，且搅拌箱一边外壁底部固定有第一电动机，所述第一电动机的输出轴套接有第二齿轮，且两个第一齿轮均与第二齿轮形成啮合传动，两个所述搅拌辊外壁均固定有等距呈环状分布的T形搅拌杆。本实用新型专利技术两个活塞杆气缸带动弧形推块做运行，将搅拌箱边角上的原料推向给搅拌辊和T形搅拌杆进行搅拌，使整个原料搅拌的更加全面，搅拌碾磨机构，进一步达到了搅拌更加充分的效果，排料机构可使避免一些原料直接进入排料通道内而没被搅拌的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种生产改性塑料的搅拌装置
本技术涉及改性塑料
，尤其涉及一种生产改性塑料的搅拌装置。
技术介绍
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，目前市场上的搅拌装置的搅拌箱边角都积存一些改性塑料颗粒，搅拌机往往都会搅拌不到，导致搅拌的不彻底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产改性塑料的搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产改性塑料的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部外壁四角均固定有支柱，且搅拌箱内部设置有对称分布的两个搅拌辊，两个所述搅拌辊的中心轴延伸至搅拌箱外均套接有第一齿轮，且搅拌箱一边外壁底部固定有第一电动机，所述第一电动机的输出轴套接有第二齿轮，且两个第一齿轮均与第二齿轮形成啮合传动，两个所述搅拌辊外壁均固定有等距呈环状分布的T形搅拌杆，所述搅拌箱两侧外壁均固定有双活塞杆气缸，且双活塞杆气缸的活塞杆固定有同一个弧形推块，所述搅拌箱底部外壁中心处开设有出料口，且出料口内壁设置有出料机构，所述搅拌箱顶部外壁固定有碾磨机构。优选的，所述碾磨机构包括柱状碾磨箱、磨盘、第二电动机、排料管和进料斗，且柱状碾磨箱固定于搅拌箱顶部外壁，所述第二电动机固定于柱状碾磨箱的一侧外壁上，且磨盘位于柱状碾磨箱的内壁，所述第二电动机的输出轴与磨盘固定连接，且柱状碾磨箱远离第二电动机的外壁开设有进料口，且进料口内壁与进料斗固定连接，所述柱状碾磨箱靠近第二电动机的底部外壁开设有排料口，且排料口内壁与排料管固定连接。优选的，所述搅拌箱顶部外壁开设有与排料管相适配的通口，且弧形推块位于搅拌箱的内部。优选的，所述出料机构包括出料斗、底盖、固定杆和顶盖，且出料斗固定于出料口内壁，所述底盖螺接与出料斗底部外壁，且底盖顶部外壁轴心处与固定杆通过焊接固定，所述顶盖固定于固定杆远离底盖的一端，且顶盖的规格与出料口规格相适配。优选的，所述第一电动机、第二电动机和双活塞杆气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。本技术的有益效果为：1、本生产改性塑料的搅拌装置，设置了两个活塞杆气缸，在搅拌的过程中，两个双活塞杆运行带动弧形推块做相对运行，将搅拌箱边角上的原料推向给搅拌辊和T形搅拌杆进行搅拌，使整个原料搅拌的更加全面。2、本生产改性塑料的搅拌装置，设置了搅拌碾磨机构，将原料通过进料斗进入柱状碾磨箱内，电动机带动磨盘运行对原料进行碾碎，碾碎过后的原料通过排料管进入搅拌箱内进行搅拌，进一步达到了搅拌更加充分的效果，排料机构可使避免一些原料直接进入排料通道内而没被搅拌的情况发生。附图说明图1为本技术提出的一种生产改性塑料的搅拌装置的主视竖截面结构示意图；图2为本技术提出的一种生产改性塑料的搅拌装置的侧视竖截面结构示意图；图3为本技术提出的一种生产改性塑料的搅拌装置的第一齿轮与第二齿轮连接关系结构示意图。图中：1搅拌箱、2搅拌辊、3T形搅拌杆、4双活塞杆气缸、5弧形推块、6出料斗、7底盖、8固定杆、9顶盖、10柱状碾磨箱、11磨盘、12进料斗、13排料管、14第一电动机、15第二电动机、16第一齿轮、17第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种生产改性塑料的搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底部外壁四角均固定有支柱，且搅拌箱1内部设置有对称分布的两个搅拌辊2，两个搅拌辊2的中心轴延伸至搅拌箱1外均套接有第一齿轮16，且搅拌箱1一边外壁底部固定有第一电动机14，第一电动机14的输出轴套接有第二齿轮17，且两个第一齿轮16均与第二齿轮17形成啮合传动，两个搅拌辊2外壁均固定有等距呈环状分布的T形搅拌杆3，搅拌箱1两侧外壁均固定有双活塞杆气缸4，且双活塞杆气缸4的活塞杆固定有同一个弧形推块5，搅拌箱1底部外壁中心处开设有出料口，且出料口内壁设置有出料机构，搅拌箱1顶部外壁固定有碾磨机构，碾磨机构包括柱状碾磨箱10、磨盘11、第二电动机15、排料管13和进料斗12，且柱状碾磨箱10固定于搅拌箱1顶部外壁，第二电动机15固定于柱状碾磨箱10的一侧外壁上，且磨盘11位于柱状碾磨箱10的内壁，第二电动机15的输出轴与磨盘11固定连接，且柱状碾磨箱10远离第二电动机15的外壁开设有进料口，且进料口内壁与进料斗12固定连接，柱状碾磨箱10靠近第二电动机15的底部外壁开设有排料口，且排料口内壁与排料管13固定连接，搅拌箱1顶部外壁开设有与排料管13相适配的通口，且弧形推块5位于搅拌箱1的内部，出料机构包括出料斗6、底盖7、固定杆8和顶盖9，且出料斗6固定于出料口内壁，底盖7螺接与出料斗6底部外壁，且底盖7顶部外壁轴心处与固定杆8通过焊接固定，顶盖9固定于固定杆8远离底盖7的一端，且顶盖9的规格与出料口规格相适配，第一电动机14、第二电动机15和双活塞杆气缸4均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。工作原理：使用时，将原料通过进料斗12进入柱状碾磨箱10内，第二电动机15带动磨盘11运行对原料进行碾碎，碾碎过后的原料通过排料管13进入搅拌箱1，第一电动机14运行，两个第一齿轮16与第二齿轮17形成啮合传动带动两个搅拌棍2和T形搅拌杆3做相对方向转动，对原料进行搅拌，在搅拌的过程中，两个双活塞杆气缸4运行带动弧形推块5做相对运行，将搅拌箱1边角上的原料推向给搅拌辊2和T形搅拌杆3进行搅拌，使整个原料搅拌的更加全面，搅拌完成后，拧开底盖7带出顶盖9，可将原料排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产改性塑料的搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部外壁四角均固定有支柱，且搅拌箱(1)内部设置有对称分布的两个搅拌辊(2)，两个所述搅拌辊(2)的中心轴延伸至搅拌箱(1)外均套接有第一齿轮(16)，且搅拌箱(1)一边外壁底部固定有第一电动机(14)，所述第一电动机(14)的输出轴套接有第二齿轮(17)，且两个第一齿轮(16)均与第二齿轮(17)形成啮合传动，两个所述搅拌辊(2)外壁均固定有等距呈环状分布的T形搅拌杆(3)，所述搅拌箱(1)两侧外壁均固定有双活塞杆气缸(4)，且双活塞杆气缸(4)的活塞杆固定有同一个弧形推块(5)，所述搅拌箱(1)底部外壁中心处开设有出料口，且出料口内壁设置有出料机构，所述搅拌箱(1)顶部外壁固定有碾磨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产改性塑料的搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部外壁四角均固定有支柱，且搅拌箱(1)内部设置有对称分布的两个搅拌辊(2)，两个所述搅拌辊(2)的中心轴延伸至搅拌箱(1)外均套接有第一齿轮(16)，且搅拌箱(1)一边外壁底部固定有第一电动机(14)，所述第一电动机(14)的输出轴套接有第二齿轮(17)，且两个第一齿轮(16)均与第二齿轮(17)形成啮合传动，两个所述搅拌辊(2)外壁均固定有等距呈环状分布的T形搅拌杆(3)，所述搅拌箱(1)两侧外壁均固定有双活塞杆气缸(4)，且双活塞杆气缸(4)的活塞杆固定有同一个弧形推块(5)，所述搅拌箱(1)底部外壁中心处开设有出料口，且出料口内壁设置有出料机构，所述搅拌箱(1)顶部外壁固定有碾磨机构。


2.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料的搅拌装置，其特征在于，所述碾磨机构包括柱状碾磨箱(10)、磨盘(11)、第二电动机(15)、排料管(13)和进料斗(12)，且柱状碾磨箱(10)固定于搅拌箱(1)顶部外壁，所述第二电动机(15)固定于柱状碾磨箱(10)的一侧外壁上，且磨盘(11)位于柱状碾磨箱(10)的内壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟雄，
申请(专利权)人：天津市金裕塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12