一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机，包括混料筒，所述混料筒的底部一体成型有下料锥筒；所述混料筒的顶部安装有顶盖；所述顶盖的顶部安装有主电机；所述主电机的输出端贯穿顶盖延伸至混料筒内部焊接有混料结构；其特征在于，所述下料锥筒的内部安装有辅助搅拌结构；所述下料锥筒的底部安装有均匀下料结构；所述均匀下料结构的底部安装有调速排料结构；本实用新型专利技术使混料过程中混料筒底部死角进行了充分的搅拌，避免了成品成分不均匀的问题，避免了在下料过程中出现“架桥”的现象，提高了本实用新型专利技术下料时的顺畅性，进而控制原料排出的一致速度，更加方便的实现一定时间内定量收料的工作。实现一定时间内定量收料的工作。实现一定时间内定量收料的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机


[0001]本技术涉及混料机
，尤其涉及一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机。

技术介绍

[0002]塑料混料机也是塑料机械的一种，混料机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序，它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途，同样在改性塑料的混合生产的过程中，混料机也是必不可少的设备之一；
[0003]现有技术的混料机由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成，将需要混合的原料全部投入到锅体的内部，改好锅盖，启动传动部件控制搅拌混合结构将原料充分混合，再从出料口排出，但是现有技术的混料筒在下料的过程中原料会在下料处出现“架桥”现象，导致下料过程受到阻塞，影响下料的流畅性，且现有技术的混料机其国体内部的底部很难接触到搅拌结构，并被作用到，所以混料机底部的部分原料不能得到充分的融合，在下料后会造成部分塑料成分没有混合到位的问题，而且由于在下料过程中，由于下料口原料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机，包括混料筒(1)、下料锥筒(11)、顶盖(12)、主电机(13)、混料结构(14)、支撑脚(15)，所述混料筒(1)的底部一体成型有下料锥筒(11)；所述混料筒的顶部安装有顶盖(12)；所述顶盖(12)的顶部安装有主电机(13)；所述主电机(13)的输出端贯穿顶盖(12)延伸至混料筒内部焊接有混料结构(14)；所述混料筒的外侧壁安装有支撑脚(15)；其特征在于，所述下料锥筒(11)的内部安装有辅助搅拌结构；所述下料锥筒(11)的底部安装有均匀下料结构；所述均匀下料结构的底部安装有调速排料结构。2.按照权利要求1所述的一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机，其特征在于所述辅助搅拌结构包括副电机(2)、传动杆(21)、搅拌杆(22)、扩散柱(23)，所述下料锥筒(11)的外侧壁通过螺栓安装有主电机(13)；所述主电机(13)的输出端焊接有传动杆(21)的一端；所述传动杆(21)的另一端贯穿下料锥筒(11)的外侧壁转动连接在下料锥筒(11)的内部；所述传动杆(21)的外侧壁焊接有搅拌杆(22)；所述搅拌杆(22)的外侧壁焊接有扩散柱(23)。3.按照权利要求2所述的一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机，其特征在于所述搅拌杆(22)的个数为N个，N≥2；所述扩散柱(23)的个数为M个，M≥2。4.按照权利要求1所述的一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机，其特征在于所述均匀下料结构包括下料筒(3)、固定架(31)、轴承(311)、下料电机(32)、输出轴(33)、主动齿轮(34)、下料杆(35)、从动齿轮(36)、螺旋叶片一(37)，所述下料锥筒(11)的底部安装有下料筒(3)；所述下料筒(3)的内部焊接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚昆，
申请(专利权)人：天津市金裕塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：