橡胶粉混料装置制造方法及图纸

技术编号:25944650 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-17 03:36
本申请涉及橡胶回收再生技术领域,公开了一种橡胶粉混料装置,包括混料罐,混料罐内转动连接有第一转轴,第一转轴上设有若干根第一搅拌桨,混料罐内设有若干个振荡单元,所述振荡单元包括设在混料罐内壁上的弹性件,弹性件远离混料罐内壁的一端设有振荡板,振荡板上设有第一楔形部,第一搅拌桨上设有与第一楔形部相配合的第二楔形部。本方案通过增强物料与物料之间、物料与振荡板之间、物料与混料罐内壁之间的摩擦,进而产生更多的热量,并利用第一搅拌桨的搅动作用,让热量分布更加均匀,从而提升物料的混料效果。

【技术实现步骤摘要】
橡胶粉混料装置
本技术属于橡胶回收再生

技术介绍
目前,橡胶制品的废弃物如废旧轮胎日益增多,对其回收再加工利用尤显重要。废旧橡胶制品回收后制成橡胶粉末,将橡胶粉、再生剂等物料加入到混料罐中进行混合,并在混合过程中对里面的物料进行加热,以提升物料的混合效果。现有的混料罐均是通过加设加热装置来对物料进行加热,而加热装置对与之接近的物料加热较快,但对与之距离较远的物料则很难被加热到,或者加热速度较慢,导致物料受热不均,影响物料的混合效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶粉混料装置,以解决现有混料装置物料受热不均导致混料效果不佳的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种橡胶粉混料装置,包括混料罐,混料罐内转动连接有第一转轴,第一转轴上设有若干根第一搅拌桨,混料罐内设有若干个振荡单元,所述振荡单元包括设在混料罐内壁上的弹性件,弹性件远离混料罐内壁的一端设有振荡板,振荡板上设有第一楔形部,第一搅拌桨上设有与第一楔形部相配合的第二楔形部。本基础方案的原理和有益效果在于:专利技术人在长期的实际生产实践中发现,物料在搅拌过程中,通过加强物料与物料之间、物料与混料罐内壁之间的摩擦,可产生较多的热量,这些热量能在一定程度上满足物料混合的要求,故而设计出本方案。具体如下:本方案利用第一搅拌桨与振荡板的配合,振荡板受力会向前移动一定的距离,物料与物料之间、物料与振荡板之间发生较强的碰撞、摩擦,进而产生更多的热量,使混料罐内的温度升高,从而让物料混合得更加充分。当第一搅拌桨的第二楔形部与振荡板上的第一楔形部相抵时,一方面会将振荡板往远离第一搅拌桨的方向挤压,使振荡板带动其周围的物料往混料罐的内壁上移动并拍打在混料罐内壁上,增强物料与物料之间、物料与混料罐内壁之间的摩擦,进而产生更多的热量;另一方面,第一楔形部会对粘附在振荡板第二楔形部上的物料进行挤压,使这部分物料与物料之间的摩擦作用更强,进而产生更多的热量,还能将粘附在振荡板上的物料刮落,避免物料长时间粘附在振荡板上而导致物料混合不均匀。而当第一搅拌桨与振荡板错开后,振荡板在复位过程中会产生一定幅度的振荡,从而将振荡板前侧、后侧的物料往混料罐内壁方向推动,一方面加强了物料与物料之间的摩擦,另一方面,物料拍打在混料罐内壁,加强了物料与混料罐之间的摩擦,从而产生了更多的热量,提升了混料罐内物料的混合效果。本方案通过增强物料与物料之间、物料与振荡板之间、物料与混料罐内壁之间的摩擦,进而产生更多的热量,并利用第一搅拌桨的搅动作用,让热量分布更加均匀,从而提升物料的混料效果。可选地,所述混料罐内设有用于对振荡板进行导向的导向组件。导向组件能够对振荡板的移动起到导向作用,可减小振荡板与第一搅拌桨碰撞时的冲击力,延长振荡板、第一搅拌桨的使用寿命。可选地,所述导向组件包括开设在混料罐内壁上的滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆,滑杆的一端与振荡板连接,滑杆的另一端与弹性件连接;弹性件固定在滑槽内。振荡板在滑杆与滑槽、弹性件的相互配合下,能够沿着既定的方向移动,减小振荡板与第一搅拌桨碰撞时的冲击力,延长振荡板、第一搅拌桨的使用寿命。可选地,所述滑杆与滑槽之间设有密封圈。如此设计,可防止物料进入滑槽,减少物料的损失,同时也防止物料腐蚀弹性件。可选地,所述振荡板上开设有若干个流通孔。流通孔可容部分物料通过,使得拍打在振荡板上的部分物料通过流通孔并挤出到振荡板后方,保证物料搅拌的正常进行,避免物料因振荡板的阻挡而全部聚集在振荡板附近。可选地,所述振荡板的厚度为0.2-1cm。如此设计,可让对流通孔的长度进行限定,降低物料堵塞在流通孔中的几率,减少物料的损失。可选地,所述混料罐内还转动连接有第二转轴,第二转轴上设有若干根第二搅拌桨,第二搅拌桨与第一搅拌桨错位设置,第二转轴上设有用于与第一转轴进行传动的传动组件。本方案加设了第二转轴、第二搅拌桨等部件,且第二搅拌桨与第一搅拌桨错位设置,可进一步增强对物料的搅拌作用,让物料与物料之间,以及物料与混料罐内壁之间产生更多的碰撞和摩擦,进而产生更多的热量,提升物料的混合效果。可选地,所述第二转轴的转向与第一转轴的转向相同。如此设计,当第一搅拌桨搅动的物料传送到第二搅拌桨附近时,可被第二搅拌桨带动着继续往靠近混料罐内壁的方向搅动,让靠近混料罐内壁的这些物料被搅动得更加充分,增强物料与物料之间、物料有混料罐内壁之间的碰撞、摩擦,从而产生更多的热量,提升物料的混合效果。可选地,所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮设置在第一转轴上,第二齿轮设置在第二转轴上;还包括第三转轴和固定在第三转轴上的第三齿轮,第三齿轮的两侧分别与第一齿轮、第二齿轮啮合。通过第三齿轮与第一齿轮、第二齿轮的相互配合,可让第一转轴、第二转轴往相同方向转动,从而让第一搅拌桨与第二搅拌桨的转动方向相同,让物料与物料之间、物料与混料罐内壁之间的碰撞、摩擦更加充分,进而产生更多的热量,同时也让物料的混合效果更好。可选地,所述混料罐、第一搅拌桨、第一转轴、第二转轴、第二搅拌桨、振荡板上均设有防腐涂层。防腐涂层可防止混料罐、第一搅拌桨、第一转轴、第二转轴、第二搅拌桨、振荡板与物料接触的过程中被腐蚀,延长这些部件的使用寿命。附图说明图1为本技术橡胶粉混料装置实施例1的示意图;图2为本技术橡胶粉混料装置实施例2的示意图;图3为本技术橡胶粉混料装置实施例3的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:混料罐1、第一转轴2、第一搅拌桨3、振荡板4、弹性件5、第一楔形部6、第二楔形部7、滑槽8、滑杆9、第二转轴10、第二搅拌桨11、第一齿轮12、第二齿轮13、第三齿轮14、驱动电机15。实施例1橡胶粉混料装置,如附图1所示,主要由混料罐1、第一转轴2、若干根第一搅拌桨3、若干个振荡单元构成。第一转轴2转动连接在混料罐1内,第一转轴2的顶部与驱动电机15连接,若干根第一搅拌桨3均匀分布在第一转轴2的中、下部,所有第一搅拌桨3均与第一转轴2焊接。振荡单元竖向排布在混料罐1的左侧,并与对应的第一搅拌桨3位于同一水平线上。振荡单元主要由振荡板4、弹性件5、第一楔形部6、第二楔形部7构成,弹性件5的一端固定连接在混料罐1的内壁上,弹性件5的另一端与振荡板4固定连接。振荡板4的右侧(即靠近第一转轴2的一侧)设置第一楔形部6,第一搅拌桨3远离第一转轴2的一侧设置有第二楔形部7,第二楔形部7与第一楔形部6相配合。振荡板4的厚度为0.2-1cm,优选为0.3cm;振荡板4上开设有若干个流通孔(图中未示出),流通孔的直径为1-3cm,优选为2cm,让物料更容易通过。混料罐1内壁、第一搅拌桨3、第一转、振荡板4上均涂设有防腐涂层。工作时,将橡胶粉、混合剂等物料倒入到混料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶粉混料装置,包括混料罐,混料罐内转动连接有第一转轴,第一转轴上设有若干根第一搅拌桨,其特征在于:混料罐内设有若干个振荡单元,所述振荡单元包括设在混料罐内壁上的弹性件,弹性件远离混料罐内壁的一端设有振荡板,振荡板上设有第一楔形部,第一搅拌桨上设有与第一楔形部相配合的第二楔形部。/n

【技术特征摘要】
1.橡胶粉混料装置,包括混料罐,混料罐内转动连接有第一转轴,第一转轴上设有若干根第一搅拌桨,其特征在于:混料罐内设有若干个振荡单元,所述振荡单元包括设在混料罐内壁上的弹性件,弹性件远离混料罐内壁的一端设有振荡板,振荡板上设有第一楔形部,第一搅拌桨上设有与第一楔形部相配合的第二楔形部。


2.根据权利要求1所述的橡胶粉混料装置,其特征在于:所述混料罐内设有用于对振荡板进行导向的导向组件。


3.根据权利要求2所述的橡胶粉混料装置,其特征在于:所述导向组件包括开设在混料罐内壁上的滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆,滑杆的一端与振荡板连接,滑杆的另一端与弹性件连接;弹性件固定在滑槽内。


4.根据权利要求3所述的橡胶粉混料装置,其特征在于:所述滑杆与滑槽之间设有密封圈。


5.根据权利要求1所述的橡胶粉混料装置,其特征在于:所述振荡板上开设有若干个流通孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:江宽董大伟武晋巍许红卫
申请(专利权)人:北京路德永泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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