一种PVB原料高速混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVB原料高速混合装置，包括底座和设置在底座上混料箱，所述底座的上端面开有凹槽，所述混料箱的顶端安装有进料口，底端设有出料口，混料箱的侧面通过三组支撑组件固定在底座上，混料箱的内部靠近进料口处设有第一混料装置，混料箱的内部底端靠近出料口处设有第二混料装置，且混料箱下方的出料口上安装有下料组件，所述第一混料装置包括第一搅拌轴和安装在第一搅拌轴对称两侧面上的第一搅拌杆。该PVB原料高速混合装置，使电机同时带动第一混料装置和第二混料装置工作，进而能够由两组混料装置加强PVB原料在混料箱的混合效率，并使得混合的更加均匀，同时使下料更加迅速，并有效的避免了下料出现堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVB原料高速混合装置
本技术属于混合装置
，具体涉及一种PVB原料高速混合装置。
技术介绍
PVB胶膜又叫PVBFilm，PVB胶片，PVB薄膜，PVB中间膜等，化学名是：聚乙烯醇缩丁醛薄膜。其本质是一种热塑性树脂膜，是由PVB树脂加增塑剂生产而成，PVB胶膜可广泛应用于建筑夹层玻璃，汽车夹层玻璃，太阳能光伏玻璃，防弹玻璃，隔音玻璃等。具有很好的安全性，防止玻璃由于外力作用下破碎而碎片溅起伤人，而PVB胶膜在制备过程中需要将PVB原料进行混合，以保证制备的质量。而在PVB原料进行混合的过程中，现有的混合装置，其大多只能够进行单一的混合搅拌，导致底层的原料其混合的不彻底，造成混合的不均匀，影响了制备PVB胶膜使用的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVB原料高速混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVB原料高速混合装置，包括底座和设置在底座上混料箱，所述底座的上端面开有凹槽，所述混料箱的顶端安装有进料口，底端设有出料口，混料箱的侧面通过三组支撑组件固定在底座上，混料箱的内部靠近进料口处设有第一混料装置，混料箱的内部底端靠近出料口处设有第二混料装置，且混料箱下方的出料口上安装有下料组件；所述第一混料装置包括第一搅拌轴和安装在第一搅拌轴对称两侧面上的第一搅拌杆，所述第二混料装置包括第二搅拌轴和安装在第二搅拌轴对称两侧面上的第二搅拌杆，所述第一搅拌轴的一端还连接有伸出混料箱的转轴，所述第二搅拌轴的底端竖直插穿过出料口中间并转动安装在底座上，且所述转轴与第二搅拌轴之间通过传动组件连接有同一组电机，所述电机安装在底座上凹槽的一侧边。优选的，所述支撑组件包括固定安装在底座上端面凹槽中的支撑腿，所述支撑腿呈L型，并呈环形阵列设置有三组，其顶端均与混料箱的外壁焊接固定。优选的，所述第二混料装置还包括安装在第二搅拌轴上的下料绞龙，所述下料绞龙设在第二搅拌杆的下方，且与下料口相吻合，所述第二搅拌杆的长度在第二搅拌轴上从上之下依次减小。优选的，所述下料组件包括与出料口相吻合的口塞、设置在口塞底端与之呈一体结构的下料板以及连接下料板和混料箱外壁的电动推杆，其中所述电动推杆在下料板上对称设有两组，所述第二搅拌轴竖向贯穿口塞与下料板。优选的，所述传动组件包括第一蜗杆、第二蜗杆、安装在转轴上的第一蜗轮、安装在第二蜗杆上的第二蜗轮以及安装在第二搅拌轴上的第三蜗轮。优选的，所述第一蜗杆转动安装在混料箱侧壁与底座之间，其两端分别与第一蜗轮和第二蜗轮啮合连接，所述第二蜗杆的一端与电机的机轴同轴固定连接，第二蜗杆的另一端转动插在一组支撑腿上，且第二蜗杆与第三蜗轮啮合连接。本技术的技术效果和优点：该PVB原料高速混合装置，通过在混料箱设有第一混料装置和第二混料装置，其第一混料装置与第二混料装置之间通过连接组件与同一组电机相连接，使电机同时带动第一混料装置和第二混料装置工作，进而能够由两组混料装置加强PVB原料在混料箱的混合效率，并使得混合的更加均匀；同时在第二混料装置上设有下料绞龙，且下料绞龙对应出料口位置，能够在下料时，由第二混料装置上下料绞龙的转动，使下料更加迅速，并有效的避免了下料出现堵塞的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的下料板结构示意图；图3为本技术的图1中A处结构的放大示意图。图中：1底座、2支撑腿、3混料箱、4进料口、5电机、6电动推杆、7第一搅拌轴、8第一搅拌杆、9转轴、10第一蜗轮、11第一蜗杆、12第二蜗轮、13第三蜗轮、14第二蜗杆、15第二搅拌杆、16下料绞龙、17第二搅拌轴、18口塞、19下料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种PVB原料高速混合装置，包括底座1和设置在底座1上混料箱3，所述底座1的上端面开有凹槽，所述混料箱3的顶端安装有进料口4，底端设有出料口，混料箱3的侧面通过三组支撑组件固定在底座1上，混料箱3的内部靠近进料口4处设有第一混料装置，混料箱3的内部底端靠近出料口处设有第二混料装置，且混料箱3下方的出料口上安装有下料组件；所述第一混料装置包括第一搅拌轴7和安装在第一搅拌轴7对称两侧面上的第一搅拌杆8，所述第二混料装置包括第二搅拌轴17和安装在第二搅拌轴17对称两侧面上的第二搅拌杆15，所述第一搅拌轴7的一端还连接有伸出混料箱3的转轴9，所述第二搅拌轴17的底端竖直插穿过出料口中间并转动安装在底座1上，且所述转轴9与第二搅拌轴17之间通过传动组件连接有同一组电机5，所述电机5安装在底座1上凹槽的一侧边。具体的，所述支撑组件包括固定安装在底座1上端面凹槽中的支撑腿2，所述支撑腿2呈L型，并呈环形阵列设置有三组，其顶端均与混料箱3的外壁焊接固定。具体的，所述第二混料装置还包括安装在第二搅拌轴17上的下料绞龙16，所述下料绞龙16设在第二搅拌杆15的下方，且与下料口相吻合，所述第二搅拌杆15的长度在第二搅拌轴17上从上之下依次减小，配合混料箱3的结构进行转动搅拌混合，使混合的全面彻底。具体的，所述下料组件包括与出料口相吻合的口塞18、设置在口塞18底端与之呈一体结构的下料板19以及连接下料板19和混料箱3外壁的电动推杆6，其中所述电动推杆6在下料板19上对称设有两组，所述第二搅拌轴17竖向贯穿口塞18与下料板19，在实际的使用中，下料板19和口塞18在第二搅拌轴17上滑动，同时其中间贯穿位置可由密封塞进行密封，避免漏料。具体的，所述传动组件包括第一蜗杆11、第二蜗杆14、安装在转轴9上的第一蜗轮10、安装在第二蜗杆14上的第二蜗轮12以及安装在第二搅拌轴17上的第三蜗轮13。具体的，所述第一蜗杆11转动安装在混料箱3侧壁与底座1之间，其两端分别与第一蜗轮10和第二蜗轮12啮合连接，所述第二蜗杆14的一端与电机5的机轴同轴固定连接，第二蜗杆14的另一端转动插在一组支撑腿2上，且第二蜗杆14与第三蜗轮13啮合连接。具体的，该PVB原料高速混合装置，将PVB原料从进料口4送入混料箱3内，然后启动电机5的转动，此时电机5转动，带动第一蜗杆11的转动，由第一蜗杆11与第二搅拌轴17以及第一蜗杆11与第二蜗杆14的啮合，从而带动第二蜗杆14与第二搅拌轴17的转动，第二蜗杆14转动再由与转轴9的啮合，带动第一搅拌轴7的转动，使第一搅拌杆8转动进行混料，第二搅拌轴17的转动带动第二搅拌杆15和下料绞龙16的转动，对混料箱3底端的原料进行混合，实现双重混合，混合的效率更高，速度更快，同时在下料时，启动电动推杆6伸展，电动推杆6伸展，将下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVB原料高速混合装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上混料箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开有凹槽，所述混料箱(3)的顶端安装有进料口(4)，底端设有出料口，混料箱(3)的侧面通过三组支撑组件固定在底座(1)上，混料箱(3)的内部靠近进料口(4)处设有第一混料装置，混料箱(3)的内部底端靠近出料口处设有第二混料装置，且混料箱(3)下方的出料口上安装有下料组件；/n所述第一混料装置包括第一搅拌轴(7)和安装在第一搅拌轴(7)对称两侧面上的第一搅拌杆(8)，所述第二混料装置包括第二搅拌轴(17)和安装在第二搅拌轴(17)对称两侧面上的第二搅拌杆(15)，所述第一搅拌轴(7)的一端还连接有伸出混料箱(3)的转轴(9)，所述第二搅拌轴(17)的底端竖直插穿过出料口中间并转动安装在底座(1)上，且所述转轴(9)与第二搅拌轴(17)之间通过传动组件连接有同一组电机(5)，所述电机(5)安装在底座(1)上凹槽的一侧边。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVB原料高速混合装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上混料箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开有凹槽，所述混料箱(3)的顶端安装有进料口(4)，底端设有出料口，混料箱(3)的侧面通过三组支撑组件固定在底座(1)上，混料箱(3)的内部靠近进料口(4)处设有第一混料装置，混料箱(3)的内部底端靠近出料口处设有第二混料装置，且混料箱(3)下方的出料口上安装有下料组件；
所述第一混料装置包括第一搅拌轴(7)和安装在第一搅拌轴(7)对称两侧面上的第一搅拌杆(8)，所述第二混料装置包括第二搅拌轴(17)和安装在第二搅拌轴(17)对称两侧面上的第二搅拌杆(15)，所述第一搅拌轴(7)的一端还连接有伸出混料箱(3)的转轴(9)，所述第二搅拌轴(17)的底端竖直插穿过出料口中间并转动安装在底座(1)上，且所述转轴(9)与第二搅拌轴(17)之间通过传动组件连接有同一组电机(5)，所述电机(5)安装在底座(1)上凹槽的一侧边。


2.根据权利要求1所述的一种PVB原料高速混合装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定安装在底座(1)上端面凹槽中的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)呈L型，并呈环形阵列设置有三组，其顶端均与混料箱(3)的外壁焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种PVB原料高速混合装置，其特征在于：所述第二混料...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷天宇，雷振环，
申请(专利权)人：唐山集昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13