本实用新型专利技术公开了一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，包括冷却体和进气风机，所述进气风机安装在冷却体的内腔中，所述冷却体的两边均开有贯穿其侧壁的维护槽，其内腔的其中一侧安装有防尘罩，两组所述维护槽内均设有第一转轴和密封板，所述冷却体顶壁上固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱内腔中安装有一组水泵，其上连接有输送管，所述蓄水箱顶壁还固定安装有与之相通的加液管。该专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，通过设置了导风板、电动伸缩杆和第二转轴，电动伸缩杆伸缩并带动导风板沿着第二转轴旋转，即可调节冷却体吹风的方向，使该装置的冷却效果所覆盖的范围更大。
【技术实现步骤摘要】
一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置
本技术属于PVB生产
，具体涉及一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置。
技术介绍
PVB膜是半透明的薄膜，具有优良的柔软性和挠曲性，主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进的一层薄膜。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、坑冲击能力强、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车和光伏等行业。在工厂内生产PVB膜时会使用冷却塔，而冷却塔上的工作部件长期工作会产生大量热量，因此需要使用相关的降温冷却装置。但目前的该类降温冷却装置大多只能朝一个特定的方向吹出冷空气而降温，导致冷却效果所覆盖的范围较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，包括冷却体和进气风机，所述进气风机安装在冷却体的内腔中，所述冷却体的两边均开有贯穿其侧壁的维护槽，其内腔的其中一侧安装有防尘罩，两组所述维护槽内均设有第一转轴和密封板，所述冷却体顶壁上固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱内腔中安装有一组水泵，其上连接有输送管，所述蓄水箱顶壁还固定安装有与之相通的加液管，所述冷却体远离防尘罩的一侧设有两组固定横板和两组导风板，两组所述固定横板对称安装在冷却体侧壁的两边，两组所述导风板的侧壁分别与两组第二转轴的外壁安装固定，其上均设有电动伸缩杆，所述第二转轴的两侧分别与两组固定横板传动连接。优选的，所述第一转轴的两侧分别与维护槽的顶壁和底壁传动连接，所述密封板的侧壁与第一转轴的外壁焊接固定。优选的，所述密封板远离第一转轴的一侧固定安装有定位桩，所述维护槽内壁远离第一转轴的一侧开有与定位桩插接安装的衔接槽，所述定位桩和衔接槽的侧壁开有相通的两组螺孔。优选的，所述输送管贯穿蓄水箱的顶壁且与其内的水泵固定连接，其远离蓄水箱的一侧贯穿冷却体的顶壁且与雾化喷头固定连接，所述雾化喷头安装在冷却体内腔顶壁远离防尘罩的一侧。优选的，所述电动伸缩杆的两端均安装有滚轴，所述电动伸缩杆通过其中一组滚轴与导风板传动连接，其通过另一组滚轴与伸出块传动连接，所述伸出块的一侧与冷却体的外侧壁焊接固定。优选的，所述冷却体远离防尘罩一侧的两边均固定焊接有安装板，所述安装板的两侧均开有贯穿其侧壁的螺孔。本技术的技术效果和优点：该专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，通过设置了导风板、电动伸缩杆和第二转轴，电动伸缩杆伸缩并带动导风板沿着第二转轴旋转，即可调节冷却体吹风的方向，使该装置的冷却效果所覆盖的范围更大；通过设置了蓄水箱、水泵、输送管和雾化喷头，水泵工作将蓄水箱内的水抽出并从雾化喷头以雾的状态喷出，从而使雾状的水与冷却塔上发热部件附近的高温气体结合而达到迅速降温的效果，使冷却的速度更快；通过设置了维护槽、第一转轴、密封板、定位桩和衔接槽，使定位桩从衔接槽脱离，并使密封板沿着第一转轴旋转而打开维护槽，即可方便地对进气风机进行清灰，有利于使进气风机长期保持良好的工作状态。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导风板的结构示意图；图3为本技术的冷却体的竖直剖面图。图中：1冷却体、2进气风机、3防尘罩、4维护槽、5第一转轴、6密封板、7定位桩、8衔接槽、9蓄水箱、10加液管、11输送管、12雾化喷头、13安装板、14螺孔、15固定横板、16导风板、17电动伸缩杆、18滚轴、19伸出块、20第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，包括冷却体1和进气风机2，进气风机2与外接的电源电性连接，以保证其持续稳定工作，所述进气风机2安装在冷却体1的内腔中，所述冷却体1的两边均开有贯穿其侧壁的维护槽4，其内腔的其中一侧安装有防尘罩3，两组所述维护槽4内均设有第一转轴5和密封板6，所述冷却体1顶壁上固定安装有蓄水箱9，所述蓄水箱9内腔中安装有一组水泵，其上连接有输送管11，所述蓄水箱9顶壁还固定安装有与之相通的加液管10，所述冷却体1远离防尘罩3的一侧设有两组固定横板15和两组导风板16，两组所述固定横板15对称安装在冷却体1侧壁的两边，两组所述导风板16的侧壁分别与两组第二转轴20的外壁安装固定，其上均设有电动伸缩杆17，所述第二转轴20的两侧分别与两组固定横板15传动连接。具体的，所述第一转轴5的两侧分别与维护槽4的顶壁和底壁传动连接，所述密封板6的侧壁与第一转轴5的外壁焊接固定，实际设计时，可在密封板6与维护槽4内壁接触的部位固定粘接一组橡胶垫，当密封板6置于维护槽4内时，橡胶垫与维护槽4的内壁紧密接触，使外界的灰尘等物不能进入维护槽4内。具体的，所述密封板6远离第一转轴5的一侧固定安装有定位桩7，所述维护槽4内壁远离第一转轴5的一侧开有与定位桩7插接安装的衔接槽8，所述定位桩7和衔接槽8的侧壁开有相通的两组螺孔14，使用一组外接的螺栓穿过定位桩7上的螺孔14和衔接槽8侧壁上的螺孔14，即可将二者固定在一起，使密封板6保持稳定。具体的，所述输送管11贯穿蓄水箱9的顶壁且与其内的水泵固定连接，其远离蓄水箱9的一侧贯穿冷却体1的顶壁且与雾化喷头12固定连接，所述雾化喷头12安装在冷却体1内腔顶壁远离防尘罩3的一侧。具体的，所述电动伸缩杆17的两端均安装有滚轴18，所述电动伸缩杆17通过其中一组滚轴18与导风板16传动连接，其通过另一组滚轴18与伸出块19传动连接，所述伸出块19的一侧与冷却体1的外侧壁焊接固定。具体的，所述冷却体1远离防尘罩3一侧的两边均固定焊接有安装板13，所述安装板13的两侧均开有贯穿其侧壁的螺孔14。具体的，该专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，在安装时，首先使两组安装板13与冷却塔上需要降温的部位贴合(当然，安装板13的形状可根据实际的需要而改变)，并使用四组外接的螺栓穿过两组安装板13上的四组螺孔14，并使螺栓穿过冷却塔的外侧壁，从而将1和两组13与冷却塔上需要被降温的结构固定，同时通过加液管10向蓄水箱9内补充足量的水，该装置工作时，使进气风机2工作将外界环境中的冷空气吸入冷却体1内并从其靠近固定横板15的一侧吹出，并驱动蓄水箱9内的水泵工作将水抽出而送至输送管11内，进而从雾化喷头12以雾状的形式喷出，进气风机2吹出的风会带着雾状的水喷入需要被降温的结构上，人员可根据实际的情况来调节两组导风板16的位置，调节方式为：驱动两组电动伸缩杆17伸长并带动两组导风板16沿着两组第二转轴20旋转，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，包括冷却体(1)和进气风机(2)，其特征在于：所述进气风机(2)安装在冷却体(1)的内腔中，所述冷却体(1)的两边均开有贯穿其侧壁的维护槽(4)，其内腔的其中一侧安装有防尘罩(3)，两组所述维护槽(4)内均设有第一转轴(5)和密封板(6)，所述冷却体(1)顶壁上固定安装有蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)内腔中安装有一组水泵，其上连接有输送管(11)，所述蓄水箱(9)顶壁还固定安装有与之相通的加液管(10)，所述冷却体(1)远离防尘罩(3)的一侧设有两组固定横板(15)和两组导风板(16)，两组所述固定横板(15)对称安装在冷却体(1)侧壁的两边，两组所述导风板(16)的侧壁分别与两组第二转轴(20)的外壁安装固定，其上均设有电动伸缩杆(17)，所述第二转轴(20)的两侧分别与两组固定横板(15)传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，包括冷却体(1)和进气风机(2)，其特征在于：所述进气风机(2)安装在冷却体(1)的内腔中，所述冷却体(1)的两边均开有贯穿其侧壁的维护槽(4)，其内腔的其中一侧安装有防尘罩(3)，两组所述维护槽(4)内均设有第一转轴(5)和密封板(6)，所述冷却体(1)顶壁上固定安装有蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)内腔中安装有一组水泵，其上连接有输送管(11)，所述蓄水箱(9)顶壁还固定安装有与之相通的加液管(10)，所述冷却体(1)远离防尘罩(3)的一侧设有两组固定横板(15)和两组导风板(16)，两组所述固定横板(15)对称安装在冷却体(1)侧壁的两边，两组所述导风板(16)的侧壁分别与两组第二转轴(20)的外壁安装固定，其上均设有电动伸缩杆(17)，所述第二转轴(20)的两侧分别与两组固定横板(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，其特征在于：所述第一转轴(5)的两侧分别与维护槽(4)的顶壁和底壁传动连接，所述密封板(6)的侧壁与第一转轴(5)的外壁焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种专用于PVB膜生产线的冷却塔用降温冷却装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷天宇，雷振环，
申请(专利权)人：唐山集昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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