一种表面涂覆型PVB中间膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面涂覆型PVB中间膜，包括玻璃上层、玻璃下层和PVB中间膜，所述PVB中间膜的上表面通过复合胶水粘接固定有玻璃上层，所述PVB中间膜的下表面通过复合胶水粘接固定有玻璃下层，PVB中间膜为分体式结构，分别是第一复合纤维加强层、第二复合纤维加强层、防紫外线辐射层和PVB中膜层，第一复合纤维加强层、第二复合纤维加强层、防紫外线辐射层和PVB中膜层通过复合胶水相互粘接，粘接的顺序为第一复合纤维加强层、防紫外线辐射层、PVB中膜层和第二复合纤维加强层，防紫外线辐射层为防紫外线辐射膜，防紫外线辐射层的厚度在二十微米至一百微米之间。该表面涂覆型PVB中间膜，具有重量轻强度高的优点，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种表面涂覆型PVB中间膜
本技术属于PVB中间膜
，具体涉及一种表面涂覆型PVB中间膜。
技术介绍
PVB中间膜是半透明的薄膜，夹层玻璃中PVB中间膜有着广泛的应用，通常是在两块玻璃之间设PVB薄膜，随后经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB夹层玻璃具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等功能，在建筑、汽车、光伏等行业有着广泛的应用。现在的PVB中间膜隔离紫外线效果较为一般，不能为室内的人提供一个较好的紫外线照射环境，如今的电子产品在生活中带来大量辐射，会对人体造成一定的伤害，影响人体身体健康，现在的PVB通常不具有防辐射性能，功能单一不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种表面涂覆型PVB中间膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面涂覆型PVB中间膜，包括玻璃上层、玻璃下层和PVB中间膜，所述PVB中间膜的上表面通过复合胶水粘接固定有玻璃上层，所述PVB中间膜的下表面通过复合胶水粘接固定有玻璃下层，所述PVB中间膜为分体式结构，分别是第一复合纤维加强层、第二复合纤维加强层、防紫外线辐射层和PVB中膜层，所述第一复合纤维加强层、第二复合纤维加强层、防紫外线辐射层和PVB中膜层通过复合胶水相互粘接，粘接的顺序为第一复合纤维加强层、防紫外线辐射层、PVB中膜层和第二复合纤维加强层。优选的，所述防紫外线辐射层为防紫外线辐射膜，所述防紫外线辐射层的厚度在二十微米至一百微米之间。优选的，所述PVB中膜层为PVB膜，所述PVB中膜层的厚度在六百微米至一千微米之间。优选的，所述第一复合纤维加强层和第二复合纤维加强层的组分相同，所述第一复合纤维加强层和第二复合纤维加强层的轮廓呈网状结构，所述第一复合纤维加强层和第二复合纤维加强层为玻璃纤维线相互绞合构成。本技术的技术效果和优点：该表面涂覆型PVB中间膜，通过在PVB中间膜内部夹设防紫外线辐射层，通过此方式让PVB中间膜具有防紫外线辐射的功能，此设计避免了在玻璃上层和玻璃下层内部添加防辐射添加剂，从而降低玻璃机械性能的问题；使用第一复合纤维加强层和第二复合纤维加强层加强总体的结构强度，相较于现有的PVB中间膜，此结构具有更加优异的整体强度，构成第一复合纤维加强层和第二复合纤维加强层的玻璃纤维的化学性能较为稳定，间接增加了玻璃的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的PVB中间膜结构示意图。图中：1玻璃上层、2玻璃下层、3PVB中间膜、301第一复合纤维加强层、302第二复合纤维加强层、303防紫外线辐射层、304PVB中膜层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种表面涂覆型PVB中间膜，包括玻璃上层1、玻璃下层2和PVB中间膜3，所述PVB中间膜3的上表面通过复合胶水粘接固定有玻璃上层1，所述PVB中间膜3的下表面通过复合胶水粘接固定有玻璃下层2，所述PVB中间膜3为分体式结构，分别是第一复合纤维加强层301、第二复合纤维加强层302、防紫外线辐射层303和PVB中膜层304，所述第一复合纤维加强层301、第二复合纤维加强层302、防紫外线辐射层303和PVB中膜层304通过复合胶水相互粘接，粘接的顺序为第一复合纤维加强层301、防紫外线辐射层303、PVB中膜层304和第二复合纤维加强层302，第一复合纤维加强层301和第二复合纤维加强层302增加了整体的结构强度。具体的，所述防紫外线辐射层303为防紫外线辐射膜，所述防紫外线辐射层303的厚度在二十微米至一百微米之间，通过防紫外线辐射层303隔离部分紫外线。具体的，所述PVB中膜层304为PVB膜，所述PVB中膜层304的厚度在六百微米至一千微米之间，PVB中膜层304用于连接玻璃上层1和玻璃下层2。具体的，所述第一复合纤维加强层301和第二复合纤维加强层302的组分相同，所述第一复合纤维加强层301和第二复合纤维加强层302的轮廓呈网状结构，所述第一复合纤维加强层301和第二复合纤维加强层302为玻璃纤维线相互绞合构成，玻璃纤维线具有较高的透光度，且具有较高的强度。具体的，该表面涂覆型PVB中间膜，第一复合纤维加强层301和第二复合纤维加强层302相较于单层的加强层具有更好的结构强度，具有更强的动能吸收能力，通过防紫外线辐射层303隔离紫外线，采用防紫外线辐射层303的避免了在玻璃上层1和玻璃下层2内部添加紫外线隔离剂，避免了紫外线隔离剂对玻璃强度造成的不利影响。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面涂覆型PVB中间膜，包括玻璃上层(1)、玻璃下层(2)和PVB中间膜(3)，其特征在于：所述PVB中间膜(3)的上表面通过复合胶水粘接固定有玻璃上层(1)，所述PVB中间膜(3)的下表面通过复合胶水粘接固定有玻璃下层(2)，所述PVB中间膜(3)为分体式结构，分别是第一复合纤维加强层(301)、第二复合纤维加强层(302)、防紫外线辐射层(303)和PVB中膜层(304)，所述第一复合纤维加强层(301)、第二复合纤维加强层(302)、防紫外线辐射层(303)和PVB中膜层(304)通过复合胶水相互粘接，粘接的顺序为第一复合纤维加强层(301)、防紫外线辐射层(303)、PVB中膜层(304)和第二复合纤维加强层(302)。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面涂覆型PVB中间膜，包括玻璃上层(1)、玻璃下层(2)和PVB中间膜(3)，其特征在于：所述PVB中间膜(3)的上表面通过复合胶水粘接固定有玻璃上层(1)，所述PVB中间膜(3)的下表面通过复合胶水粘接固定有玻璃下层(2)，所述PVB中间膜(3)为分体式结构，分别是第一复合纤维加强层(301)、第二复合纤维加强层(302)、防紫外线辐射层(303)和PVB中膜层(304)，所述第一复合纤维加强层(301)、第二复合纤维加强层(302)、防紫外线辐射层(303)和PVB中膜层(304)通过复合胶水相互粘接，粘接的顺序为第一复合纤维加强层(301)、防紫外线辐射层(303)、PVB中膜层(304)和第二复合纤维加强层(302)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷天宇，雷振环，
申请(专利权)人：唐山集昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13