用于复合材料生产的智能设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合材料技术领域，具体为用于复合材料生产的智能设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有搅拌杆，所述箱体的内部焊接有安装杆，所述搅拌杆的底部活动安装在安装杆上，所述搅拌杆上焊接有搅拌叶。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置安装有加热管的搅拌杆和搅拌叶，使得搅拌杆和搅拌叶同样能够起到加热的作用，由于搅拌叶与材料接触较多，使得搅拌叶能够起到极佳的效果，配合加热板和中间加热管的使用，能够更好的对内部原料进行加热，有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
用于复合材料生产的智能设备
本技术涉及复合材料
，特别是用于复合材料生产的智能设备。
技术介绍
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，例如PC/ABSPC/ABS为6：4，PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180～190度左右，分解点245-290度左右。在中国专利公开号为CN111347580A的专利技术中，虽然通过左右物料按比例投入，避免了现有技术无法智能准确控制原料的投入比例，且在搅拌过程中加热板和加热管可对物料进行预加热，避免了在下一步进行挤出机加工时需要进行大跨度的温度加热实现加工的问题。但仅使用加热板和加热管可对物料进行预加热，使得加热效率不高，影响工作效率，为此本技术提出一种提供用于复合材料生产的智能设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供用于复合材料生产的智能设备，通过设置安装有加热管的搅拌杆和搅拌叶，使得搅拌杆和搅拌叶同样能够起到加热的作用，由于搅拌叶与材料接触较多，使得搅拌叶能够起到极佳的效果，配合加热板和中间加热管的使用，能够更好的对内部原料进行加热，有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的加热效率。本技术的目的通过以下技术方案来实现：用于复合材料生产的智能设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有搅拌杆，所述箱体的内部焊接有安装杆，所述搅拌杆的底部活动安装在安装杆上；所述搅拌杆上焊接有搅拌叶，所述搅拌杆和搅拌叶的内部固定安装有加热管，所述加热管的一端固定连接有导线，所述导线的一端固定连接有电源，所述电源固定安装在搅拌杆的一端。优选的，所述搅拌杆和搅拌叶为中空结构，所述加热管固定安装在搅拌杆以及搅拌叶开设有内腔中。优选的，所述箱体的顶部预留有两个进料口，所述进料口处固定安装有进料管。优选的，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口的位置固定安装有密封盖。优选的，所述箱体的内壁上固定安装有加热板，所述加热板的一侧固定连接有第二导线。优选的，所述主动齿轮的中心处固定连接有中间轴，所述中间轴的内部固定连接有中间加热管，所述中间加热管的一侧固定连接有第三导线。优选的，所述安装杆的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承。优选的，所述密封盖通过螺栓固定在箱体的底部。本技术具有以下优点：1、该用于复合材料生产的智能设备，通过设置安装有加热管的搅拌杆和搅拌叶，使得搅拌杆和搅拌叶同样能够起到加热的作用，由于搅拌叶与材料接触较多，使得搅拌叶能够起到极佳的效果，配合加热板和中间加热管的使用，能够更好的对内部原料进行加热，有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的加热效率。2、该用于复合材料生产的智能设备，加热管设置在中空结构的搅拌杆和搅拌叶内部，通过设置导热性能好搅拌杆和搅拌叶，使的搅拌杆和搅拌叶的加热效率能够较高。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的局部剖视结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图。图中：1-箱体，2-伺服电机，3-主动齿轮，4-从动齿轮，5-搅拌杆，6-安装杆，7-搅拌叶，8-加热管，9-导线，10-电源，11-进料口，12-进料管，13-出料口，14-密封盖，15-加热板，16-第二导线，17-中间轴，18-中间加热管，19-第三导线，20-轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-4所示，用于复合材料生产的智能设备，它包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的两侧设置有从动齿轮4，从动齿轮4的内部固定连接有搅拌杆5，箱体1的内部焊接有安装杆6，搅拌杆5的底部活动安装在安装杆6上，搅拌杆5上焊接有搅拌叶7，搅拌杆5和搅拌叶7均采用导热性能好的金属材质，搅拌杆5和搅拌叶7的内部固定安装有加热管8，加热管8的一端固定连接有导线9，导线9的一端固定连接有电源10，电源10固定安装在搅拌杆5的一端，通过设置安装有加热管8的搅拌杆5和搅拌叶7，使得搅拌杆5和搅拌叶7同样能够起到加热的作用，由于搅拌叶7与材料接触较多，使得搅拌叶7能够起到极佳的效果，配合加热板15和中间加热管18的使用，能够更好的对内部原料进行加热，有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的加热效率，加热管8设置在中空结构的搅拌杆5和搅拌叶7内部，通过设置导热性能好搅拌杆5和搅拌叶7，使的搅拌杆5和搅拌叶7的加热效率能够较高。作为本技术一种优选技术方案，搅拌杆5和搅拌叶7为中空结构，加热管8固定安装在搅拌杆5以及搅拌叶7开设有内腔中。作为本技术一种优选技术方案，箱体1的顶部预留有两个进料口11，进料口11处固定安装有进料管12。作为本技术一种优选技术方案，箱体1的底部开设有出料口13，出料口13的位置固定安装有密封盖14。作为本技术一种优选技术方案，箱体1的内壁上固定安装有加热板15，加热板15的一侧固定连接有第二导线16。作为本技术一种优选技术方案，主动齿轮3的中心处固定连接有中间轴17，中间轴17的内部固定连接有中间加热管18，中间加热管18的一侧固定连接有第三导线19。作为本技术一种优选技术方案，安装杆6的内部开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有轴承20。作为本技术一种优选技术方案，密封盖14通过螺栓固定在箱体1的底部。本技术的工作过程如下：通过设置安装有加热管8的搅拌杆5和搅拌叶7，使得搅拌杆5和搅拌叶7同样能够起到加热的作用，由于搅拌叶7与材料接触较多，使得搅拌叶7能够起到极佳的效果，配合加热板15和中间加热管18的使用，能够更好的对内部原料进行加热，有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的加热效率，加热管8设置在中空结构的搅拌杆5和搅拌叶7内部，通过设置导热性能好搅拌杆5和搅拌叶7，使的搅拌杆5和搅拌叶7的加热效率能够较高。综上所述，通过设置安装有加热管8的搅拌杆5和搅拌叶7，使得搅拌杆5和搅拌叶7同样能够起到加热的作用，由于搅拌叶7与材料接触较多，使得搅拌叶7能够起到极佳的效果，配合加热板15和中间加热管18的使用，能够更好的对内部原料进行加热，有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的加热效率，加热管8设置在中空结构的搅拌杆5和搅拌叶7内部，通过设置导热性能好搅拌杆5和搅拌叶7，使的搅拌杆5和搅拌叶7的加热效率能够较高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于复合材料生产的智能设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的两侧设置有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内部固定连接有搅拌杆(5)，所述箱体(1)的内部焊接有安装杆(6)，所述搅拌杆(5)的底部活动安装在安装杆(6)上；/n所述搅拌杆(5)上焊接有搅拌叶(7)，所述搅拌杆(5)和搅拌叶(7)的内部固定安装有加热管(8)，所述加热管(8)的一端固定连接有导线(9)，所述导线(9)的一端固定连接有电源(10)，所述电源(10)固定安装在搅拌杆(5)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.用于复合材料生产的智能设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的两侧设置有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内部固定连接有搅拌杆(5)，所述箱体(1)的内部焊接有安装杆(6)，所述搅拌杆(5)的底部活动安装在安装杆(6)上；
所述搅拌杆(5)上焊接有搅拌叶(7)，所述搅拌杆(5)和搅拌叶(7)的内部固定安装有加热管(8)，所述加热管(8)的一端固定连接有导线(9)，所述导线(9)的一端固定连接有电源(10)，所述电源(10)固定安装在搅拌杆(5)的一端。


2.根据权利要求1所述的用于复合材料生产的智能设备，其特征在于：所述搅拌杆(5)和搅拌叶(7)为中空结构，所述加热管(8)固定安装在搅拌杆(5)以及搅拌叶(7)开设有内腔中。


3.根据权利要求1所述的用于复合材料生产的智能设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部预留有两个进料口(11)，所述进料口(11)处固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传涛，黄昊翀，张自力，郑志远，董爱国，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11