一种耐热装饰膜的制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐热装饰膜的制备装置及方法，包括主动搅拌轴、从动搅拌轴和从动带轮，所述主动搅拌轴的上端安装有主动带轮，所述主动搅拌轴与从动搅拌轴并排设置，所述从动搅拌轴的上端固定有液压缸，所述液压缸的动力输出端固定有离合从动轮轴，所述离合从动轮轴与从动带轮插接，所述从动带轮与主动带轮之间传动连接有皮带，所述从动带轮的外部设置有支撑台，所述支撑台与从动带轮之间通过轴承转动连接，本发明专利技术的两个搅拌轴共同使用一个驱动装置，进而使得本装置不仅节省成本，并且省电，从动带轮与离合从动轮轴可进行开合，以达到第一混料箱搅拌而第二混料箱不搅拌的目的，进而使得耐热膜原材料在混料完成后可不再被搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热装饰膜的制备装置及方法
本专利技术涉及装饰膜
，具体是一种耐热装饰膜的制备装置及方法。
技术介绍
随着社会的发展,家用电器、汽车、手机等部件都大量采用了塑料件,其表面装饰的要求越来越高，装饰膜在德国、日本、韩国等国家已广泛应用于室外铝合金门窗,用作覆合装饰膜；耐热的装饰膜一般在膜外加设耐热膜，而装饰膜与耐热膜在制备时首先是使用原材料进行混合成浆液，而后通过塑化压延成型，成型后两层膜再进行复合；在进行装饰膜与耐热膜的原材料混合时，一般是使用两个混料箱分别混料，并且由于两个混料箱的混料时间不相同（装饰膜原材料混料时间较短，耐热膜原材料混料时间较长），所以需要安装两个驱动装置，以分别控制其混合搅拌时间，但是使用两个驱动装置较为浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐热装饰膜的制备装置及方法，以解决现有技术中安装两个驱动装置别控制其混合搅拌时间导致的需要使用两个驱动装置而较为浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐热装饰膜的制备装置，包括主动搅拌轴、从动搅拌轴和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热装饰膜的制备装置，包括主动搅拌轴(4)、从动搅拌轴(8)和从动带轮(9)，其特征在于：所述主动搅拌轴(4)的上端安装有主动带轮(5)，所述主动搅拌轴(4)与从动搅拌轴(8)并排设置，所述从动搅拌轴(8)的上端固定有液压缸(11)，所述液压缸(11)的动力输出端固定有离合从动轮轴(12)，所述离合从动轮轴(12)与从动带轮(9)插接，所述从动带轮(9)与主动带轮(5)之间传动连接有皮带(6)，所述从动带轮(9)的外部设置有支撑台(7)，所述支撑台(7)与从动带轮(9)之间通过轴承(10)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐热装饰膜的制备装置，包括主动搅拌轴(4)、从动搅拌轴(8)和从动带轮(9)，其特征在于：所述主动搅拌轴(4)的上端安装有主动带轮(5)，所述主动搅拌轴(4)与从动搅拌轴(8)并排设置，所述从动搅拌轴(8)的上端固定有液压缸(11)，所述液压缸(11)的动力输出端固定有离合从动轮轴(12)，所述离合从动轮轴(12)与从动带轮(9)插接，所述从动带轮(9)与主动带轮(5)之间传动连接有皮带(6)，所述从动带轮(9)的外部设置有支撑台(7)，所述支撑台(7)与从动带轮(9)之间通过轴承(10)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐热装饰膜的制备装置，其特征在于：所述离合从动轮轴(12)包括轴体(121)和加粗部(122)，加粗部(122)一体成型在轴体(121)的上端，加粗部(122)的两侧均设置有限位块(123)，所述从动带轮(9)的内部设置为中孔(91)，且中孔(91)的两侧均开设有限位槽(92)。


3.根据权利要求2所述的一种耐热装饰膜的制备装置，其特征在于：所述加粗部(122)插入中孔(91)的内部，所述限位块(123)插入限位槽(92)的内部。


4.根据权利要求1所述的一种耐热装饰膜的制备装置，其特征在于：还包括第一混料箱(1)，所述主动搅拌轴(4)的下端插入第一混料箱(1)的内部，所述第一混料箱(1)的上表面一侧设置有第一进料管(102)，且第一混料箱(1)的一侧下方安装有第一出料管(101)。


5.根据权利要求4所述的一种耐热装饰膜的制备装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永明，姚晨，
申请(专利权)人：苏州欧邦塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32