一种自动对位模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，尤其涉及一种自动对位模切机，其包括机架、模切刀、模切工位和驱动模切刀在竖直方向往复运动的模切动力装置，还包括安装台和用于支撑物料的模切台，还包括X轴自动对位动力组件，X轴自动对位动力组件包括十字滑块、对位安装座，十字滑块包括相对滑动连接的第一滑块和第二滑块，X轴自动对位动力组件还包括对位驱动装置；模切台设置有进料端和出料端，所述X轴自动对位动力组件设置有两组，两组X轴自动对位动力组件以中心对称的方式分别设置于模切台的进料端、出料端。本实用新型专利技术的一种自动对位模切机，可实现模切台相对安装台发生转动，实现物料与刀模相对角度的调整、对位。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对位模切机
本技术涉及模切机
，尤其涉及一种自动对位模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切机利用五金模具、钢线或钢板雕刻成的刀模，通过压印版施加一定的压力，将物料轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有的模切机一般都是通过调整刀模X轴Y轴的位置以实现物料与刀模对位，但是此技术中无法实现物料与刀模相对角度的对位。因此有必要提供一种自动对位模切机，可用于实现物料与刀模相对角度的对位。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动对位模切机，可用于实现物料与刀模相对角度的对位。为实现上述目的，本技术的一种自动对位模切机，包括、模切刀、模切工位和驱动模切刀在竖直方向往复运动的模切动力装置，模切刀在竖直方向滑动设置于机架，还包括对位平台，对位平台包括安装台和用于支撑物料的模切台，还包括X轴自动对位动力组件，X轴自动对位动力组件包括十字滑块、对位安装座，十字滑块包括相对滑动连接的第一滑块和第二滑块，对位安装座安装于安装台，第一滑块滑动设置于对位安装座，模切台枢接于第二滑块，X轴自动对位动力组件还包括驱动第一滑块相对于对位安装座滑动的对位驱动装置；安装台安装于机架，模切工位设置于模切台上方，模切刀布置于模切工位上方；模切台设置有进料端和出料端，所述X轴自动对位动力组件设置有两组，两组X轴自动对位动力组件设置于安装台和模切台之间，两组X轴自动对位动力组件分别设置于模切台的进料端、出料端，两组X轴自动对位动力组件以中心对称的方式布置。进一步的，所述对位驱动装置包括电动机组件，电动机组件安装于对位安装座且与第一滑块滑动连接。进一步的，所述X轴自动对位动力组件还包括回转支撑，模切台通过回转支撑枢接于第二滑块。进一步的，还包括Y轴自动对位动力组件，Y轴自动对位动力组件包括所述X轴自动对位动力组件的具体结构，Y轴自动对位动力组件中的第一滑块与对位安装座的相对滑动方向与X轴自动对位动力组件中的第一滑块与对位安装座的相对滑动方向相互垂直。进一步的，还包括主动拉料装置，主动拉料装置包括相互对压的压料辊和撑料辊，压料辊和撑料辊均可转动的设置于所述出料端，主动拉料装置还包括驱动压料辊或撑料辊转动的拉料动力装置。进一步的，所述主动拉料装置还包括拉料支架，压料辊可转动的且在竖直方向可调的设置于拉料支架；所述主动拉料装置还包括压料滑块、压料螺杆和压料弹簧，压料滑块在竖直方向滑动设置于所述拉料支架，压料螺杆通过螺纹连接于拉料支架，压料弹簧的两端连接于压料滑块、压料螺杆。进一步的，还包括自调节机器视觉装置，自调节机器视觉装置包括横梁、摄像头组件和滑动平移装置，所述滑动平移装置包括X轴平移装置和Y轴平移装置；横梁设置于机架，摄像头组件布置于模切工位的上方；Y轴平移装置包括Y轴滑座、Y轴滑台和驱动Y轴滑台相对于Y轴滑座滑动的Y轴驱动装置；Y轴滑台滑动设置于Y轴滑座，Y轴滑座安装于横梁，Y轴驱动装置与Y轴滑台传动连接；X轴平移装置包括X轴滑座、X轴滑台和驱动X轴滑台相对于X轴滑座滑动的X轴驱动装置，X轴滑台滑动设置于X轴滑座，X轴滑座安装于Y轴滑台，X轴驱动装置与X轴滑台传动连接；还包括Z轴手动微调装置，Z轴手动微调装置包括Z轴安装座、Z轴滑座和Z轴微调螺杆，Z轴安装座安装于X轴滑台，Z轴滑座在竖直方向滑动设置于Z轴安装座，Z轴安装座、Z轴滑座通过微调螺杆的转动调整对位置，摄像头组件安装于Z轴滑座。进一步的，所述Y轴驱动装置包括Y轴电动机、Y轴传动丝杆、Y轴螺母座，Y轴电动机与Y轴传动丝杆传动连接，Y轴螺母座与Y轴传动丝杆配合连接，Y轴电动机设置于Y轴滑座，Y轴滑台设置于Y轴螺母座。进一步的，所述X轴滑座设置有平面底部和两个上凸侧壁部，两个上凸侧壁部间隔设置于平面底部，X轴滑台设置有滑台面部和两个下凸侧壁部，两个下凸侧壁部间隔设置于滑台面部，两个上凸侧壁部在水平方向上布置于两个下凸侧壁部之间；Z轴安装座安装于滑台面部；滑台面部布置于两个上凸侧壁部上方。进一步的，还包括导轨滑块组件，所述X轴滑台通过导轨滑块组件与X轴滑座相对滑动连接，导轨滑块组件设置于两个上凸侧壁部之间本技术的有益效果：本技术的一种自动对位模切机，对位驱动装置为第一滑块相对于对位安装座的滑动提供动力，两组X轴自动对位动力组件分别布置于模切台的对角，两组X轴自动对位动力组件的驱动装置驱动第一滑块相对于对位安装座滑动，实现模切台相对安装台发生转动，实现物料与刀模相对角度的调整、对位。附图说明图1为本技术的前视结构示意图。图2为本技术的对位平台的立体结构示意图。图3为本技术的X轴自动对位动力组件的立体结构示意图。图4为本技术的自调节机器视觉装置的立体结构示意图。图5为本技术的X轴平移装置的立体结构示意图。附图标记包括：0—机架1—安装台2—模切台21—进料端22—出料端3—X轴自动对位动力组件31—第一滑块32—第二滑块33—对位安装座34—对位驱动装置35—回转支撑4—主动拉料装置41—压料辊42—撑料辊43—拉料动力装置44—拉料支架45—压料滑块46—压料螺杆47—压料弹簧5—Y轴自动对位动力组件6—自调节机器视觉装置61—横梁62—摄像头组件63—X轴平移装置631—X轴滑座6311—平面底部6312—上凸侧壁部632—X轴滑台6321—滑台面部6322—下凸侧壁部633—X轴驱动装置64—Y轴平移装置641—Y轴滑座642—Y轴滑台643—Y轴驱动装置65—Z轴手动微调装置651—Z轴安装座652—Z轴滑座653—Z轴微调螺杆7—模切工位。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1～图3所示，本技术的一种自动对位模切机，包括机架0、模切刀、模切工位7和驱动模切刀在竖直方向往复运动的模切动力装置，模切刀在竖直方向滑动设置于机架0，还包括对位平台，对位平台包括安装台1和用于支撑物料的模切台2，还包括X轴自动对位动力组件3，X轴自动对位动力组件3包括十字滑块、对位安装座33，十字滑块包括相对滑动连接的第一滑块31和第二滑块32，对位安装座33安装于安装台1，第一滑块31滑动设置于对位安装座33，模切台2枢接于第二滑块32，避免自由度限制过多导致的运动时发生干涉的现象出现；X轴自动对位动力组件3还包括驱动第一滑块31相对于对位安装座33滑动的对位驱动装置34；安装台1安装于机架0，模切工位7设置于模切台2上方，模切刀布置于模切工位7上方；X轴自动对位动力组件3还包括驱动第一滑块31相对于对位安装座33滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动对位模切机，包括机架、模切刀、模切工位和驱动模切刀在竖直方向往复运动的模切动力装置，模切刀在竖直方向滑动设置于机架，其特征在于：还包括对位平台，对位平台包括安装台和用于支撑物料的模切台，还包括X轴自动对位动力组件，X轴自动对位动力组件包括十字滑块、对位安装座，十字滑块包括相对滑动连接的第一滑块和第二滑块，对位安装座安装于安装台，第一滑块滑动设置于对位安装座，模切台枢接于第二滑块，X轴自动对位动力组件还包括驱动第一滑块相对于对位安装座滑动的对位驱动装置；/n安装台安装于机架，模切工位设置于模切台上方，模切刀布置于模切工位上方；/n模切台设置有进料端和出料端，所述X轴自动对位动力组件设置有两组，两组X轴自动对位动力组件设置于安装台和模切台之间，两组X轴自动对位动力组件分别设置于模切台的进料端、出料端，两组X轴自动对位动力组件以中心对称的方式布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动对位模切机，包括机架、模切刀、模切工位和驱动模切刀在竖直方向往复运动的模切动力装置，模切刀在竖直方向滑动设置于机架，其特征在于：还包括对位平台，对位平台包括安装台和用于支撑物料的模切台，还包括X轴自动对位动力组件，X轴自动对位动力组件包括十字滑块、对位安装座，十字滑块包括相对滑动连接的第一滑块和第二滑块，对位安装座安装于安装台，第一滑块滑动设置于对位安装座，模切台枢接于第二滑块，X轴自动对位动力组件还包括驱动第一滑块相对于对位安装座滑动的对位驱动装置；
安装台安装于机架，模切工位设置于模切台上方，模切刀布置于模切工位上方；
模切台设置有进料端和出料端，所述X轴自动对位动力组件设置有两组，两组X轴自动对位动力组件设置于安装台和模切台之间，两组X轴自动对位动力组件分别设置于模切台的进料端、出料端，两组X轴自动对位动力组件以中心对称的方式布置。


2.根据权利要求1所述的一种自动对位模切机，其特征在于：所述对位驱动装置包括电动机组件，电动机组件安装于对位安装座且与第一滑块滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动对位模切机，其特征在于：所述X轴自动对位动力组件还包括回转支撑，模切台通过回转支撑枢接于第二滑块。


4.根据权利要求1所述的一种自动对位模切机，其特征在于：还包括Y轴自动对位动力组件，Y轴自动对位动力组件包括所述X轴自动对位动力组件的具体结构，Y轴自动对位动力组件中的第一滑块与对位安装座的相对滑动方向与X轴自动对位动力组件中的第一滑块与对位安装座的相对滑动方向相互垂直。


5.根据权利要求1所述的一种自动对位模切机，其特征在于：还包括主动拉料装置，主动拉料装置包括相互对压的压料辊和撑料辊，压料辊和撑料辊均可转动的设置于所述出料端，主动拉料装置还包括驱动压料辊或撑料辊转动的拉料动力装置。


6.根据权利要求5所述的一种自动对位模切机，其特征在于：所述主动拉料装置还包括拉料支架，压料辊可转动的且在竖直方向可调的设置于拉料支架；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春贤，
申请(专利权)人：东莞菱工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44