一种防止膜料拱起的模切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种防止膜料拱起的模切设备，包括机台、设置于机台一端的用于模切膜料的模切装置、设置于机台的另一端用于收卷膜料的收料装置以及设置于模切装置和收料装置之间的防拱起送料装置，防拱起送料装置用于将模切后的层叠膜料保持平直状态输送于模切装置和收料装置之间。本实用新型专利技术通过防拱起送料装置将模切后的层叠膜料保持平直状态输送于模切装置和收料装置之间，减少输送层叠膜料拱起的情况，避免发生输送过程只拖动部分叠层的膜料。生输送过程只拖动部分叠层的膜料。生输送过程只拖动部分叠层的膜料。

【技术实现步骤摘要】
一种防止膜料拱起的模切设备


[0001]本技术涉及模切设备
，尤其涉及一种防止膜料拱起的模切设备。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、烫金作业、贴合以及自动排废，模切机利用钢刀、五金模具或钢线，通过压印版施加一定的压力将原料轧切成一定形状。
[0003]对于需要叠在一起再进行模切的产品，为了模切后不让层叠在一起的膜料分离，一般使用气缸压住层叠膜料，使膜料暂停输送后，再通过卷收设备进行收卷，但这种方式显然需要花费较多时间，收卷效率较低，也会容易使模切后的层叠膜料拱起，导致输送过程只拖动部分叠层的膜料，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防止膜料拱起的模切设备，通过所述防拱起送料装置将模切后的层叠膜料保持平直状态输送于所述模切装置和收料装置之间，减少输送层叠膜料拱起的情况，避免发生输送过程只拖动部分叠层的膜料。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种防止膜料拱起的模切设备，包括机台、设置于所述机台一端的用于模切膜料的模切装置、设置于所述机台的另一端用于收卷膜料的收料装置以及设置于所述模切装置和所述收料装置之间的防拱起送料装置，
[0006]所述防拱起送料装置用于将模切后的层叠膜料保持平直状态输送于所述模切装置和收料装置之间。
[0007]优选的，所述防拱起送料装置包括输送基座、至少两组转动设置于所述输送基座并用于输送层叠膜料的输送辊组以及用于驱动所述输送辊组转动的第一驱动器。
[0008]优选的，每一组所述输送辊组包括相切设置的动力输送辊和从动输送辊，所述动力输送辊和所述从动输送辊均与所述输送基座转动连接，所述第一驱动器的固定端固定于所述输送基座的一侧，所述第一驱动器的驱动端与所述动力输送辊转动连接，各组的所述动力输送辊传动连接。
[0009]优选的，所述输送基座朝向所述模切装置的出料端设置有用于使层叠膜料紧贴于防拱起送料装置的负压盒，所述负压盒包括吸风盒、连通吸风盒与外部吸风机的吸风管以及设置于所述吸风盒顶部并固定于所述输送基座的吸风板，所述吸风板表面设置有若干与所述吸风盒连通的吸风孔。
[0010]优选的，所述防拱起送料装置和所述收料装置之间设置有用于将产品从层叠膜料中剥离的脱料装置，所述脱料装置包括脱料支架、转动于所述脱料支架的脱料辊、固定于所述脱料支架并设置于所述脱料辊上方的过料板、固定于所述脱料支架侧部并驱动所述脱料辊转动的第二驱动器、与所述脱料支架滑动连接用于下压使产品与层叠膜料剥离的压料转轮组以及固定于所述脱料支架顶部并用于驱动所述压料转轮组滑动于所述脱料支架的第
三驱动器，压料转轮组设置于所述过料板的上方。
[0011]优选的，所述压料转轮组包括与所述脱料支架滑动连接的滑动架和转动于所述滑动架并用于压住产品的若干压料转轮，所述第三驱动器的自由端与滑动架连接，所述滑动架朝向所述过料板的一端设置有与所述滑动架滑动连接并用于压住层叠膜料的抵接板，所述抵接板设置于所述压料转轮的转动方向的两侧，所述抵接板与所述滑动架之间设置有缓冲件，所述抵接板水平高度低于所述压料转轮的水平高度。
[0012]优选的，所述脱料支架朝向所述防拱起送料装置的一端设置有用于供层叠膜料分离出产品后形成的带状废料绕行的排废杆。
[0013]优选的，所述脱料装置朝向所述模切装置的一端设置有用于输送产品的产品输送带，所述输送带的出料端设置有收集产品的接料斗。
[0014]优选的，所述收料装置包括与所述机台连接的收料座、转动于所述收料座用于收卷带状废料的收料轴以及固定于所述收料座并驱动所述收料轴转动的收料驱动器，所述收料轴上设置有至少两个用于限制带状废料的挡料套，两所述挡料套之间设置有隔套。
[0015]优选的，所述模切装置设置有视觉对位机构，所述视觉对位机构包括与所述模切装置的下模座连接的视觉支撑座、固定于所述视觉支撑座的CCD相机模组、固定于所述视觉支撑座与所述CCD相机模组连接的显示器，所述模切装置的上模座设置有用于显露所述模切装置内部的视觉识别孔，所述CCD相机模组设置于所述视觉识别孔的上方。
[0016]本技术的有益效果：本技术所述防拱起送料装置将模切后的层叠膜料保持平直状态输送于所述模切装置和收料装置之间，减少输送层叠膜料拱起的情况，避免发生输送过程只拖动部分叠层的膜料。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的防拱起送料装置和负压盒的结构示意图。
[0019]图3为本技术的脱料装置和产品输送带的结构示意图。
[0020]图4为本技术的收料装置的结构示意图。
[0021]图5为本技术的视觉对位机构的结构示意图。
[0022]附图标记包括：
[0023]1、机台；2、模切装置；21、视觉识别孔；3、收料装置；31、收料座；32、收料轴；33、收料驱动器；34、挡料套；35、隔套；4、防拱起送料装置；41、输送基座；42、输送辊组；43、第一驱动器；44、动力输送辊；45、从动输送辊；5、负压盒；51、吸风盒；52、吸风管；53、吸风板；54、吸风孔；6、脱料装置；61、脱料支架；62、脱料辊；621、第二驱动器；63、过料板；64、压料转轮组；641、滑动架；642、压料转轮；643、抵接板；644、缓冲件；65、第三驱动器；66、排废杆；7、产品输送带；71、接料斗；8、视觉对位机构；81、视觉支撑座；82、CCD相机模组；83、显示器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术的一种防止膜料拱起的模切设备，包括机台1、设置于机台1一端的用于模切膜料的模切装置2、设置于机台1的另一端用于收卷膜料的收料装
置3以及设置于模切装置2和收料装置3之间的防拱起送料装置4，防拱起送料装置4将模切后的层叠膜料保持平直状态输送于模切装置2和收料装置3之间，减少输送层叠膜料拱起的情况，避免发生输送过程只拖动部分叠层的膜料。
[0026]防拱起送料装置4包括输送基座41、至少两组转动设置于输送基座41并用于输送层叠膜料的输送辊组42以及用于驱动输送辊组42转动的第一驱动器43，通过至少两组输送辊组42输送层叠膜料，使层叠膜料被拉伸于两组输送辊组42之间，实现减少输送层叠膜料拱起的情况。
[0027]具体地，每一组输送辊组42包括相切设置的动力输送辊44和从动输送辊45，动力输送辊44和从动输送辊45均与输送基座41转动连接，第一驱动器43为减带电机，第一驱动器43的固定端固定于输送基座41的一侧，第一驱动器43的驱动端与动力输送辊44转动连接，各组的动力输送辊44通过传动件传动连接，如链条和链轮或多个齿轮形成的组，都可以实现各组的动力输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止膜料拱起的模切设备，其特征在于：包括机台(1)、设置于所述机台(1)一端的用于模切膜料的模切装置(2)、设置于所述机台(1)的另一端用于收卷膜料的收料装置(3)以及设置于所述模切装置(2)和所述收料装置(3)之间的防拱起送料装置(4)，防拱起送料装置(4)用于将由模切装置(2)冲切后的膜料以平直状态输送至收料装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种防止膜料拱起的模切设备，其特征在于：所述防拱起送料装置(4)包括输送基座(41)、至少两组转动设置于所述输送基座(41)并用于输送层叠膜料的输送辊组(42)以及用于驱动所述输送辊组(42)转动的第一驱动器(43)。3.根据权利要求2所述的一种防止膜料拱起的模切设备，其特征在于：每一组所述输送辊组(42)包括相切设置的动力输送辊(44)和从动输送辊(45)，所述动力输送辊(44)和所述从动输送辊(45)均与所述输送基座(41)转动连接，所述第一驱动器(43)的固定端固定于所述输送基座(41)的一侧，所述第一驱动器(43)的驱动端与所述动力输送辊(44)转动连接，各组的所述动力输送辊(44)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种防止膜料拱起的模切设备，其特征在于：所述输送基座(41)朝向所述模切装置(2)的出料端设置有用于使层叠膜料紧贴于防拱起送料装置(4)的负压盒(5)，所述负压盒(5)包括吸风盒(51)、连通吸风盒(51)与外部吸风机的吸风管(52)以及设置于所述吸风盒(51)顶部并固定于所述输送基座(41)的吸风板(53)，所述吸风板(53)表面设置有若干与所述吸风盒(51)连通的吸风孔(54)。5.根据权利要求1所述的一种防止膜料拱起的模切设备，其特征在于：所述防拱起送料装置(4)和所述收料装置(3)之间设置有用于将产品从层叠膜料中剥离的脱料装置(6)，所述脱料装置(6)包括脱料支架(61)、转动于所述脱料支架(61)的脱料辊(62)、固定于所述脱料支架(61)并设置于所述脱料辊(62)上方的过料板(63)、固定于所述脱料支架(61)侧部并驱动所述脱料辊(62)转动的第二驱动器(621)、与所述脱料支架(61)滑动连接用于下压使产品与层叠膜料剥离的压料转轮组(64)以及固定于所述脱料支架(61)顶部并用于驱动所述压料转轮组(64)滑动于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海天，
申请(专利权)人：东莞菱工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：