一种压纹冲切设备制造技术

技术编号:26080058 阅读:42 留言:0更新日期:2020-10-28 17:01
本实用新型专利技术公开了一种压纹冲切设备,包括方形的工作平台,自工作平台的顶面的一侧边向另一相对侧边依次设有送纸机构、通过挤压纸张以形成纹路的压纹机构和冲切纸张的冲切机构;所述送纸机构包括送纸动力辊、设于所述工作平台的顶面的送纸机构立板、带动所述送纸动力辊转动的送纸电机、架设卷纸用的架纸辊和支撑所述架纸辊的架纸杆;所述送纸动力辊的一端与所述送纸机构立板的侧面垂直连接,所述架纸杆设于所述送纸机构的进纸口处,所述架纸杆的一端与所述工作平台连接,另一端与所述架纸辊转动连接。其将送纸、压纹和冲切过程整合成为一个过程,节省了工作流程,简化了加工环节,提升效率的同时降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压纹冲切设备
本技术涉及纸制品包装领域,具体涉及一种压纹冲切设备。
技术介绍
随着人群消费观念提升,在使用一次性纸杯时对双层纸杯出现了新的需求,在原普通中空纸杯基础上,增加不同形式的压痕波纹图案。外层压痕既有防烫防滑功能,表面图案新颖、样式多,有满足客户视觉触觉的双层感受。现有的普通冲切机仅具有冲切功能,另外还需要在冲切前后设置压纹设备。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术提供了一种压纹冲切设备,其将送纸、压纹和冲切过程整合成为一个过程,节省了工作流程,简化了加工环节,提升效率的同时降低了成本。本技术所采用的技术方案是:一种压纹冲切设备,包括方形的工作平台,自工作平台的顶面的一侧边向另一相对侧边依次设有送纸机构、压纹机构和冲切机构;所述送纸机构包括送纸动力辊、设于所述工作平台的顶面的送纸机构立板、带动所述送纸动力辊转动的送纸电机、架设卷纸用的架纸辊和支撑所述架纸辊的架纸杆;所述送纸动力辊的一端与所述送纸机构立板的侧面垂直连接,所述架纸杆设于所述送纸机构的进纸口处,所述架纸杆的一端与所述工作平台连接,另一端与所述架纸辊转动连接。纸卷套设于架纸辊上,纸张通过送纸动力辊送入压纹机构进行纹路压制,然后送入冲切机构将纸张冲切成单张;如此设置,将纸张的送纸、压纹和冲切过程整合成为一个过程,节省了工作流程,简化了加工环节,提升效率的同时降低了成本。优选地,所述架纸杆与所述工作平台的一侧铰接,所述送纸机构还包括伸缩构件,所述伸缩构件的一端与所述工作平台的侧面铰接,所述伸缩构件的另一端与所述架纸杆铰接,且该铰接处远离所述架纸杆与工作平台的铰接处。当需要将纸卷送入送纸机构时,将纸卷人工滚动至工作台旁,再将架纸辊穿入纸卷中心,最后启动伸缩构件,将架纸杆举升至所需位置;由于纸卷重量大,人工无法直接将纸卷举起上料,设置所述伸缩构件能够方便工人上料。进一步优选地,所述压纹机构包括压纹机构立板、压纹辊、压纹伺服电机、后动力辊和后牵引伺服电机,所述压纹伺服电机的输出轴与所述压纹辊连接,所述后牵引伺服电机的输出轴与所述后动力辊连接,所述压纹机构立板的一侧面设有垂直于该面的所述压纹辊和后动力辊,且该侧面与所述送纸机构立板的设有送纸动力辊的侧面方向一致。该压纹机构为双辊式压纹,纸张自送纸机构来,进入对纸张进行压纹的压纹辊,经过为运送纸张提供动力的一对后动力辊,压纹后送入冲切机构;双辊式压纹为连续压纹,可以在不停机的情况下连续压制纸张的纹路,效率高。进一步优选地,所述压纹机构还包括前动力辊和带动前动力辊旋转的前牵引伺服电机,所述前动力辊、压纹辊和后动力辊均设于所述压纹机构立板的同一侧面,所述压纹辊位于所述前动力辊和后动力辊之间。在压纹辊的前后各设置一对动力辊,有助于保持压纹过程中纸张的张紧程度,避免纸张松垮折叠。进一步优选地,所述压纹辊包括紧靠的上辊和下辊,所述上辊和下辊的周侧均设有相配合的花纹。对纸张进行压纹时,纸张通过上辊和下辊之间的缝隙被压出纹路,如此设置,纹路均匀而连续,不会产生断纹。进一步优选地,所述上辊的周侧设有涂料层。所述涂料层能够在压纹的过程中对纹路进行进一步加工,如烫金、上色等。进一步优选地,所述压纹机构有多个。多个压纹机构能够实现更复杂的纹路压制。进一步优选地,所述压纹机构包括设于工作平台顶面的安装架和自安装架顶部至底部依次设置的上模气缸、上模和下模,所述压纹机构还包括压纹动力辊和带动所述压纹动力辊旋转的压纹牵引伺服电机。该压纹机构为凹凸模式压纹,纸张被压纹动力辊运送至上模和下模之间,暂停运动,上模和下模对纸张进行挤压成纹,再将下一段空白纸张运送至上模和下模之间,用凹凸模对纸张进行挤压成纹,纸张能够承受更大的模具压力。进一步优选地,所述压纹机构和所述冲切机构之间设有清废机构。由于压纹机构在冲切纹路的过程中,冲切产生的废料不能完全脱离纸张,设置清废机构能够对废料进行清理。进一步优选地,所述送纸机构和所述压纹机构之间设有纸张纠偏机构。当纸张偏移运动轨道时,由纸张纠偏机构对纸张进行纠偏以使压纹冲切设备连续运行。本技术的有益效果包括:1、纸卷套设于架纸辊上,纸张通过送纸动力辊送入压纹机构进行纹路压制,然后送入冲切机构将纸张冲切成单张;如此设置,将纸张的送纸、压纹和冲切过程整合成为一个过程,节省了工作流程,简化了加工环节,提升效率的同时降低了成本;2、当需要将纸卷送入送纸机构时,将纸卷人工滚动至工作台旁,再将架纸辊穿入纸卷中心,最后启动伸缩构件,将架纸杆举升至所需位置;由于纸卷重量大,人工无法直接将纸卷举起上料,设置所述伸缩构件能够方便工人上料;3、该压纹机构为双辊式压纹,纸张自送纸机构来,进入对纸张进行压纹的压纹辊,经过为运送纸张提供动力的一对后动力辊,压纹后送入冲切机构;双辊式压纹为连续压纹,可以在不停机的情况下连续压制纸张的纹路,效率高;4、在压纹辊的前后各设置一对动力辊,有助于保持压纹过程中纸张的张紧程度,避免纸张松垮折叠;5、对纸张进行压纹时,纸张通过上辊和下辊之间的缝隙被压出成纹路,如此设置,纹路均匀而连续,不会产生断纹;6、所述涂料层能够在压纹的过程中对纹路进行进一步加工,如烫金、上色等;7、多个压纹机构能够实现更复杂的纹路压制;8、该压纹机构为凹凸模式压纹,纸张被压纹动力辊运送至上模和下模之间,暂停运动,上模和下模对纸张进行挤压成纹,再将下一段空白纸张运送至上模和下模之间,用凹凸模对纸张进行挤压成纹,纸张能够承受更大的模具压力;9、由于压纹机构在冲切纹路的过程中,冲切产生的废料不能完全脱离纸张,设置清废机构能够对废料进行清理。10、当纸张偏移运动轨道时,由张纠偏机构对纸张进行纠偏以使压纹冲切设备连续运行。附图说明图1为本技术实施例1的一种压纹冲切设备的示意图;图2为本技术实施例2的一种压纹冲切设备的示意图;图3为本技术实施例5的一种压纹冲切设备的示意图;图4为本技术实施例6的一种压纹冲切设备的示意图;图5为本技术实施例7的一种压纹冲切设备的压纹辊的示意图;图6为本技术实施例9的一种压纹冲切设备的上辊的示意图;图7为本技术实施例11的一种压纹冲切设备的切割机和采样模式调节轨道的示意图;图8为本技术实施例13的一种压纹冲切设备的示意图。附图标记:1-工作平台,2-送纸机构,21-送纸动力辊,22-送纸机构立板,23-送纸电机,24-架纸辊,25-架纸杆,26-伸缩构件,3-压纹机构,31-压纹机构立板,32-后动力辊,33-后牵引伺服电机,34-压纹辊,341-上辊,342-下辊,343-压纹,344-涂料层,35-前动力辊,36-前牵引伺服电机,37-压纹伺服电机,41-安装架,42-上模气缸,43-上模,44-下模,45-压纹动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压纹冲切设备,包括方形的工作平台,其特征在于,自工作平台的顶面的一侧边向另一相对侧边依次设有送纸机构、压纹机构和冲切机构;所述送纸机构包括送纸动力辊、设于所述工作平台的顶面的送纸机构立板、带动所述送纸动力辊转动的送纸电机、架设卷纸用的架纸辊和支撑所述架纸辊的架纸杆;所述送纸动力辊的一端与所述送纸机构立板的侧面垂直连接,所述架纸杆设于所述送纸机构的进纸口处,所述架纸杆的一端与所述工作平台连接,另一端与所述架纸辊转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压纹冲切设备,包括方形的工作平台,其特征在于,自工作平台的顶面的一侧边向另一相对侧边依次设有送纸机构、压纹机构和冲切机构;所述送纸机构包括送纸动力辊、设于所述工作平台的顶面的送纸机构立板、带动所述送纸动力辊转动的送纸电机、架设卷纸用的架纸辊和支撑所述架纸辊的架纸杆;所述送纸动力辊的一端与所述送纸机构立板的侧面垂直连接,所述架纸杆设于所述送纸机构的进纸口处,所述架纸杆的一端与所述工作平台连接,另一端与所述架纸辊转动连接。


2.根据权利要求1所述一种压纹冲切设备,其特征在于,所述架纸杆与所述工作平台的一侧铰接,所述送纸机构还包括伸缩构件,所述伸缩构件的一端与所述工作平台的侧面铰接,所述伸缩构件的另一端与所述架纸杆铰接,且该铰接处远离所述架纸杆与工作平台的铰接处。


3.根据权利要求2所述一种压纹冲切设备,其特征在于,所述压纹机构包括压纹机构立板、压纹辊、压纹伺服电机、后动力辊和后牵引伺服电机,所述压纹伺服电机的输出轴与所述压纹辊连接,所述后牵引伺服电机的输出轴与所述后动力辊连接,所述压纹机构立板的一侧面设有垂直于该面的所述压纹辊和后动力辊,且该侧面与所述送纸机构立板的设有送纸动力辊的侧面方向一致。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张文忠
申请(专利权)人:四川索牌科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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