管材切割锯制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料管材生产加工的技术领域，特别是涉及一种管材切割锯；其不需通过夹具将管材进行固定调整，缩短操作时间，管材切割后切口更为整齐，效率更高；包括工作台、两组升降液压缸、安装架、驱动电机、主动转盘、从动转盘和环形锯条，安装架的底端右部设置有两组矫正支撑，两组矫正支撑上均可转动设置有两组第一转轮，工作台的右端设置有支撑架；还包括导料台、第一伸缩杆和第二伸缩杆，导料台固定设置于工作台的顶端，导料台上设置有第一半圆形凹槽，导料台的右部设置有切割缝，切割缝位于两组矫正支撑的正下方，第一伸缩杆和第二伸缩杆的底端均固定设置有弧形固定板，第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸长端套设有弹簧。

【技术实现步骤摘要】
管材切割锯
本技术涉及塑料管材生产加工的
，特别是涉及一种管材切割锯。
技术介绍
众所周知，管材切割锯是一种用于塑料管材端部进行切割整理的设备，其在塑料管材生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的管材切割锯包括工作台、两组升降液压缸、安装架、驱动电机、主动转盘、从动转盘和环形锯条，两组升降液压缸的底端均与工作台的顶端固定连接，两组升降液压缸的输出端均与安装架的底端固定连接，主动转盘可转动设置于安装架的顶端后部，从动转盘可转动设置于安装架的顶端前部，驱动电机固定设置于安装架底端后部，驱动电机输出端与主动转盘传动连接，环形锯条一端套设于主动转盘上，环形锯条的另一端套设于从动转盘上，安装架的底端右部设置有两组矫正支撑，两组矫正支撑上均可转动设置有两组第一转轮，环形锯条穿过两组第一转轮之间，工作台的右端设置有支撑架，工作台的顶端设置有夹具；现有的管材切割锯使用时，将待处理管材放置于支撑架上，使其端部位于环形锯条正下方并通过夹具将其固定，启动驱动电机，使驱动电机带动主动转盘转动，主动转盘带动环形锯条转动，启动两组升降液压缸，使两组升降液压缸的输出端缩短，从而使安装架向下移动，使环形锯条对管材端部进行切割出料即可；现有的管材切割锯使用中发现，在进行塑料管材切割时需通过人工调节夹具将管材进行固定，人工调节夹具操作时间长，影响了管材的切割效率，且切割后的管材切口因夹具调节误差会出现偏差，影响产品的质量，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种不需通过夹具将管材进行固定调整，缩短操作时间，管材切割后切口更为整齐，效率更高的管材切割锯。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、两组升降液压缸、安装架、驱动电机、主动转盘、从动转盘和环形锯条，两组升降液压缸的底端均与工作台的顶端固定连接，两组升降液压缸的输出端均与安装架的底端固定连接，主动转盘可转动设置于安装架的顶端后部，从动转盘可转动设置于安装架的顶端前部，驱动电机固定设置于安装架底端后部，驱动电机输出端与主动转盘传动连接，环形锯条一端套设于主动转盘上，环形锯条的另一端套设于从动转盘上，安装架的底端右部设置有两组矫正支撑，两组矫正支撑上均可转动设置有两组第一转轮，环形锯条穿过两组第一转轮之间，工作台的右端设置有支撑架；还包括导料台、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述导料台固定设置于工作台的顶端，所述导料台上设置有第一半圆形凹槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均固定设置于安装架的顶端右部，所述导料台的右部设置有切割缝，所述切割缝位于两组矫正支撑的正下方，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别位于两组矫正支撑的左侧和右侧，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底端均固定设置有弧形固定板，所述弧形固定板位于第一半圆形凹槽的正上方，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸长端套设有弹簧。优选的，还包括吸风机和收集喇叭口，所述工作台内设置有空腔，所述空腔内设置有间隔板，所述间隔板将空腔自左至右分为左部腔和右部腔，所述吸风机固定设置于右部腔的右端内壁上，所述收集喇叭口固定设置于工作台的右端，所述收集喇叭口的输入端位于切割缝的正下方，所述收集喇叭口的输出端与所述吸风机的输入端连通，所述吸风机的输出端自间隔板的右端穿过间隔板并伸入至左部腔内，所述左部腔内设置有拦截滤网，所述工作台的左端设置有出风管，所述出风管的输入端与所述右部腔连通。优选的，所述支撑架上可转动设置有多组均布的第二转轮，所述第二转轮的顶端均与第一半圆形凹槽的底端平齐。优选的，所述导料台的顶端左部设置有限位块，所述限位块上设置有第二半圆形凹槽。优选的，还包括收集箱，所述收集箱内设置有收集腔，所述收集箱的顶端设置有开口，所述开口与所述收集腔相通。优选的，所述弧形固定板上均粘接有橡胶垫层。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种管材切割锯，具备以下有益效果：该管材切割锯，将待处理管材左部放置于支撑架上，并将其右部放置于导料台上的第一半圆形凹槽内，启动驱动电机，使驱动电机带动主动转盘转动，主动转盘带动环形锯条转动，启动两组升降液压缸，使两组升降液压缸的输出端缩短，从而使安装架向下移动，此时弧形固定板的底端与带处理管材的顶端接触，在第一伸缩杆和第二伸缩杆及弹簧的作用下，弧形固定板将待处理管材进行顶紧并固定，环形锯条与待处理管材接触，使环形锯条对管材端部进行切割出料即可，不需通过夹具将管材进行固定调整，缩短操作时间，效率更高，因第一半圆形凹槽和弧形固定板与管材弧度相适应，可将管材进行有效定位，从而使管材切割后切口更为整齐。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的矫正支撑处结构示意图；图4是本技术的空腔内部结构示意图；图5是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、升降液压缸；3、安装架；4、驱动电机；5、主动转盘；6、从动转盘；7、环形锯条；8、矫正支撑；9、第一转轮；10、支撑架；11、导料台；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、第一半圆形凹槽；15、切割缝；16、弧形固定板；17、弹簧；18、吸风机；19、收集喇叭口；20、间隔板；21、拦截滤网；22、出风管；23、第二转轮；24、限位块；25、第二半圆形凹槽；26、收集箱；27、开口；28、橡胶垫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的管材切割锯，包括工作台1、两组升降液压缸2、安装架3、驱动电机4、主动转盘5、从动转盘6和环形锯条7，两组升降液压缸2的底端均与工作台1的顶端固定连接，两组升降液压缸2的输出端均与安装架3的底端固定连接，主动转盘5可转动设置于安装架3的顶端后部，从动转盘6可转动设置于安装架3的顶端前部，驱动电机4固定设置于安装架3底端后部，驱动电机4输出端与主动转盘5传动连接，环形锯条7一端套设于主动转盘5上，环形锯条7的另一端套设于从动转盘6上，安装架3的底端右部设置有两组矫正支撑8，两组矫正支撑8上均可转动设置有两组第一转轮9，环形锯条7穿过两组第一转轮9之间，工作台1的右端设置有支撑架10；还包括导料台11、第一伸缩杆12和第二伸缩杆13，导料台11固定设置于工作台1的顶端，导料台11上设置有第一半圆形凹槽14，第一伸缩杆12和第二伸缩杆13均固定设置于安装架3的顶端右部，导料台11的右部设置有切割缝15，切割缝15位于两组矫正支撑8的正下方，第一伸缩杆12和第二伸缩杆13分别位于两组矫正支撑8的左侧和右侧，第一伸缩杆12和第二伸缩杆13的底端均固定设置有弧形固定板16，弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材切割锯，包括工作台(1)、两组升降液压缸(2)、安装架(3)、驱动电机(4)、主动转盘(5)、从动转盘(6)和环形锯条(7)，两组升降液压缸(2)的底端均与工作台(1)的顶端固定连接，两组升降液压缸(2)的输出端均与安装架(3)的底端固定连接，主动转盘(5)可转动设置于安装架(3)的顶端后部，从动转盘(6)可转动设置于安装架(3)的顶端前部，驱动电机(4)固定设置于安装架(3)底端后部，驱动电机(4)输出端与主动转盘(5)传动连接，环形锯条(7)一端套设于主动转盘(5)上，环形锯条(7)的另一端套设于从动转盘(6)上，安装架(3)的底端右部设置有两组矫正支撑(8)，两组矫正支撑(8)上均可转动设置有两组第一转轮(9)，环形锯条(7)穿过两组第一转轮(9)之间，工作台(1)的右端设置有支撑架(10)；其特征在于，还包括导料台(11)、第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)，所述导料台(11)固定设置于工作台(1)的顶端，所述导料台(11)上设置有第一半圆形凹槽(14)，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)均固定设置于安装架(3)的顶端右部，所述导料台(11)的右部设置有切割缝(15)，所述切割缝(15)位于两组矫正支撑(8)的正下方，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)分别位于两组矫正支撑(8)的左侧和右侧，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)的底端均固定设置有弧形固定板(16)，所述弧形固定板(16)位于第一半圆形凹槽(14)的正上方，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)的伸长端套设有弹簧(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材切割锯，包括工作台(1)、两组升降液压缸(2)、安装架(3)、驱动电机(4)、主动转盘(5)、从动转盘(6)和环形锯条(7)，两组升降液压缸(2)的底端均与工作台(1)的顶端固定连接，两组升降液压缸(2)的输出端均与安装架(3)的底端固定连接，主动转盘(5)可转动设置于安装架(3)的顶端后部，从动转盘(6)可转动设置于安装架(3)的顶端前部，驱动电机(4)固定设置于安装架(3)底端后部，驱动电机(4)输出端与主动转盘(5)传动连接，环形锯条(7)一端套设于主动转盘(5)上，环形锯条(7)的另一端套设于从动转盘(6)上，安装架(3)的底端右部设置有两组矫正支撑(8)，两组矫正支撑(8)上均可转动设置有两组第一转轮(9)，环形锯条(7)穿过两组第一转轮(9)之间，工作台(1)的右端设置有支撑架(10)；其特征在于，还包括导料台(11)、第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)，所述导料台(11)固定设置于工作台(1)的顶端，所述导料台(11)上设置有第一半圆形凹槽(14)，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)均固定设置于安装架(3)的顶端右部，所述导料台(11)的右部设置有切割缝(15)，所述切割缝(15)位于两组矫正支撑(8)的正下方，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)分别位于两组矫正支撑(8)的左侧和右侧，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)的底端均固定设置有弧形固定板(16)，所述弧形固定板(16)位于第一半圆形凹槽(14)的正上方，所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)的伸长端套设有弹簧(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志兴，陈子山，
申请(专利权)人：沧州华祥塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13