一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，包括支撑工作台，所述支撑工作台底部的边侧位置固定安装有平衡支撑腿，所述支撑工作台上端的边侧位置固定安装有限位挡板，所述连接支块外部边侧的中间位置固定安装有连接轴，所述连接支块通过连接轴与装配支架之间相互活动连接，所述连接支块背部的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连接支块与切割盘之间相互连接。该具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，通过将增设了四个以对称结构分布的电动伸缩杆，使该装整体的切割部分能够根据实际应用使用中的具体使用需求进行高度上的适当调节，有效提升了整体的使用效果以及工作性能，扩大了整体的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置
本技术涉及液压缸生产
，具体为一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，液压缸在进行生产加工中需要使用到切割装置。然而现有市场上已有用于液压缸生产中的切割装置大多存在着整体多为能够进行独立工作的手持式切割结构，需要消耗人工劳动力，整体的使用效果以及工作性能较为一般，并具有一定的工作风险性，不能进行连续稳定高效的切割工作，且整体不可根据待加工工件的自身规格对整体高度进行适当的调节，难以满足实际应用使用中的多种使用需求，使得整体的使用功能性受到较大程度的限制，从而导致整体使用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出整体多为能够进行独立工作的手持式切割结构，需要消耗人工劳动力，整体的使用效果以及工作性能较为一般，并具有一定的工作风险性，不能进行连续稳定高效的切割工作，且整体不可根据待加工工件的自身规格对整体高度进行适当的调节，难以满足实际应用使用中的多种使用需求，使得整体的使用功能性受到较大程度的限制，从而导致整体使用范围较窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，包括支撑工作台，所述支撑工作台底部的边侧位置固定安装有平衡支撑腿，所述支撑工作台上端的边侧位置固定安装有限位挡板，所述支撑工作台上端内侧的边侧位置固定安装有电动伸缩杆，所述平衡支撑腿的底部固定安装有防滑支撑脚垫，所述电动伸缩杆的上端固定安装有承载支板，所述承载支板上端的中间位置固定安装有推送气缸，所述推送气缸的输出轴穿过承载支板与吊装块之间固定连接，所述吊装块底部的边侧位置固定安装有装配支架，所述装配支架的内部活动安装有连接支块，所述连接支块外部边侧的中间位置固定安装有连接轴，所述连接支块通过连接轴与装配支架之间相互活动连接，所述连接支块背部的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连接支块与切割盘之间相互连接。优选的，所述支撑工作台整体为长方形板体结构，所述平衡支撑腿在支撑工作台底部与其无缝连接，并在其底部对称固定安装有规格相同的四个，且每个平衡支撑腿的底部均固定安装有采用橡胶材质的防滑支撑脚垫。优选的，所述限位挡板与支撑工作台上端面之间相互无缝连接，所述限位挡板在支撑工作台上端面的两侧对称固定安装有规格相同的限位挡板，所述支撑工作台上端内侧的边侧位置对称固定安装有四个规格相同的电动伸缩杆。优选的，所述承载支板在四个电动伸缩杆的上端与其相互之间无缝连接，所述推送气缸的输出轴穿过承载支板与吊装块之间相互连接，并处与同一竖直中心线上，同时装配支架在吊装块底部的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个，所述装配支架外部下端的中间位置开设有圆形通孔。优选的，所述连接轴在连接支块外部两侧的中间位置对称固定安装有规格相同的两个，且每个连接轴的外部规格均与装配支架外部所开设通孔的内部规格相吻合，同时切割盘整体为周圈环形等间距设有锯齿的圆盘结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过将增设了四个以对称结构分布的电动伸缩杆，使该装整体的切割部分能够根据实际应用使用中的具体使用需求进行高度上的适当调节，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；2.该具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，通过设置连接支块与连接轴，使切割机构整体在装配支架之间具备较好的活动性，能够大幅提升整体在正常使用工作中的工作效率，进而有效丰富了整体的使用功能性，从而有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术切割盘拆分结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、支撑工作台；2、平衡支撑腿；3、限位挡板；4、电动伸缩杆；5、防滑支撑脚垫；6、承载支板；7、推送气缸；8、吊装块；9、装配支架；10、连接支块；11、连接轴；12、驱动电机；13、切割盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，包括支撑工作台1、平衡支撑腿2、限位挡板3、电动伸缩杆4、防滑支撑脚垫5、承载支板6、推送气缸7、吊装块8、装配支架9、连接支块10、连接轴11、驱动电机12和切割盘13，支撑工作台1底部的边侧位置固定安装有平衡支撑腿2，支撑工作台1上端的边侧位置固定安装有限位挡板3，支撑工作台1上端内侧的边侧位置固定安装有电动伸缩杆4，平衡支撑腿2的底部固定安装有防滑支撑脚垫5，电动伸缩杆4的上端固定安装有承载支板6，承载支板6上端的中间位置固定安装有推送气缸7，推送气缸7的输出轴穿过承载支板6与吊装块8之间固定连接，吊装块8底部的边侧位置固定安装有装配支架9，装配支架9的内部活动安装有连接支块10，连接支块10外部边侧的中间位置固定安装有连接轴11，连接支块10通过连接轴11与装配支架9之间相互活动连接，连接支块10背部的中间位置固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴穿过连接支块10与切割盘13之间相互连接；进一步的，支撑工作台1整体为长方形板体结构，平衡支撑腿2在支撑工作台1底部与其无缝连接，并在其底部对称固定安装有规格相同的四个，且每个平衡支撑腿2的底部均固定安装有采用橡胶材质的防滑支撑脚垫5，有效保证了整体结构的合理稳定性；进一步的，限位挡板3与支撑工作台1上端面之间相互无缝连接，限位挡板3在支撑工作台1上端面的两侧对称固定安装有规格相同的限位挡板3，支撑工作台1上端内侧的边侧位置对称固定安装有四个规格相同的电动伸缩杆4，有效提升了整体的使用效果以及工作性能，进一步的，承载支板6在四个电动伸缩杆4的上端与其相互之间无缝连接，推送气缸7的输出轴穿过承载支板6与吊装块8之间相互连接，并处与同一竖直中心线上，同时装配支架9在吊装块8底部的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个，装配支架9外部下端的中间位置开设有圆形通孔，有效丰富了整体的使用功能性。进一步的，连接轴11在连接支块10外部两侧的中间位置对称固定安装有规格相同的两个，且每个连接轴11的外部规格均与装配支架9外部所开设通孔的内部规格相吻合，同时切割盘13整体为周圈环形等间距设有锯齿的圆盘结构，使整体在实际应用使用工作中具备较好的切割效果，有效在提升了整体综合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，包括支撑工作台，其特征在于：所述支撑工作台底部的边侧位置固定安装有平衡支撑腿，所述支撑工作台上端的边侧位置固定安装有限位挡板，所述支撑工作台上端内侧的边侧位置固定安装有电动伸缩杆，所述平衡支撑腿的底部固定安装有防滑支撑脚垫，所述电动伸缩杆的上端固定安装有承载支板，所述承载支板上端的中间位置固定安装有推送气缸，所述推送气缸的输出轴穿过承载支板与吊装块之间固定连接，所述吊装块底部的边侧位置固定安装有装配支架，所述装配支架的内部活动安装有连接支块，所述连接支块外部边侧的中间位置固定安装有连接轴，所述连接支块通过连接轴与装配支架之间相互活动连接，所述连接支块背部的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连接支块与切割盘之间相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，包括支撑工作台，其特征在于：所述支撑工作台底部的边侧位置固定安装有平衡支撑腿，所述支撑工作台上端的边侧位置固定安装有限位挡板，所述支撑工作台上端内侧的边侧位置固定安装有电动伸缩杆，所述平衡支撑腿的底部固定安装有防滑支撑脚垫，所述电动伸缩杆的上端固定安装有承载支板，所述承载支板上端的中间位置固定安装有推送气缸，所述推送气缸的输出轴穿过承载支板与吊装块之间固定连接，所述吊装块底部的边侧位置固定安装有装配支架，所述装配支架的内部活动安装有连接支块，所述连接支块外部边侧的中间位置固定安装有连接轴，所述连接支块通过连接轴与装配支架之间相互活动连接，所述连接支块背部的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连接支块与切割盘之间相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的液压缸生产用定位切割装置，其特征在于：所述支撑工作台整体为长方形板体结构，所述平衡支撑腿在支撑工作台底部与其无缝连接，并在其底部对称固定安装有规格相同的四个，且每个平衡支撑腿的底部均固定安装有采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志成，
申请(专利权)人：无锡申佳液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32