一种方便安装的液压油缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便安装的液压油缸，包括连接座，T型滑槽，滑孔，固定滑槽，可调节固定支撑杆结构，可滑动固定锁紧座结构，可调节防晃斜撑杆结构，支撑辊，液压油缸本体，加固块，螺纹孔，加固杆和加固孔，所述的连接座的下端内部中间位置开设有T型滑槽；所述的连接座的正表面中间位置和后表面中间位置分别开设有滑孔。本实用新型专利技术L型滑动板，顶紧螺栓，第一U型座，转动管，螺纹杆，第二U型座，连接座和液压油缸本体的设置，有利于在使用的过程中通过L型滑动板固定在连接座的正表面下部左右两侧，方便在工作中进行液压油缸本体支撑工作，防止液压油缸本体在工作中晃动影响工作。液压油缸本体在工作中晃动影响工作。液压油缸本体在工作中晃动影响工作。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的液压油缸


[0001]本技术属于液压缸设备
，尤其涉及一种方便安装的液压油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，得到了广泛的应用。
[0003]但是现有的液压油缸还存在着在进行使用的过程中不方便根据工作需要进行调节工作，不方便在使用的过程中进行左右移动工作以及在使用的过程中容易左右晃动影响工作的问题。
[0004]因此，专利技术一种方便安装的液压油缸显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种方便安装的液压油缸，以解决现有的液压油缸还存在着在进行使用的过程中不方便根据工作需要进行调节工作，不方便在使用的过程中进行左右移动工作以及在使用的过程中容易左右晃动影响工作的问题。一种方便安装的液压油缸，包括连接座，T型滑槽，滑孔，固定滑槽，可调节固定支撑杆结构，可滑动固定锁紧座结构，可调节防晃斜撑杆结构，支撑辊，液压油缸本体，加固块，螺纹孔，加固杆和加固孔，所述的连接座的下端内部中间位置开设有T型滑槽；所述的连接座的正表面中间位置和后表面中间位置分别开设有滑孔；所述的连接座的正表面下部和后表面下部分别开设有固定滑槽；所述的连接座的上端依次安装有可调节固定支撑杆结构；所述的T型滑槽的内部设置有可滑动固定锁紧座结构；所述的可调节防晃斜撑杆结构分别安装在连接座的正表面下部；所述的支撑辊从左到右依次销轴连接在T型滑槽的内壁上部；所述的液压油缸本体滑动插接在T型滑槽的内部；所述的液压油缸本体的上端安装在可滑动固定锁紧座结构的内部；所述的连接座的两端分别安装有加固块；所述的加固块的内部中间位置开设有螺纹孔；所述的加固杆分别贯穿螺纹孔；所述的加固杆的上端内部中间位置开设有加固孔。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]1.本技术中，所述的连接板，支撑柱，夹持环，固定板和固定孔的设置，有利于在使用的过程中松开夹持环，然后转动固定板，通过固定板和支撑柱螺纹连接设置，方便在使用的过程中调节固定板的位置，同时可以调节连接座的高度，增加调节功能。
[0008]2.本技术中，所述的滑动座，固定槽，滑动块，连接座，T型滑槽和滑孔的设置，有利于在使用的过程中通过滑动座滑动插接在T型滑槽的内部，方便在使用的过程中左右调节液压油缸本体的位置。
[0009]3.本技术中，所述的L型滑动板，顶紧螺栓，第一U型座，转动管，螺纹杆，第二U型座，连接座和液压油缸本体的设置，有利于在使用的过程中通过L型滑动板固定在连接座的正表面下部左右两侧，方便在工作中进行液压油缸本体支撑工作，防止液压油缸本体在
工作中晃动影响工作。
[0010]4.本技术中，所述的滑动座，固定槽，滑动块，锁紧块，连接座，
[0011]T型滑槽和支撑辊的设置，有利于在使用的过程中通过滑动座的上端和支撑辊的下端接触设置，方便在调节的过程中保持滑动座的平稳。
[0012]5.本技术中，所述的滑动座，固定槽，滑动块，锁紧块，锁紧螺栓，连接座，T型滑槽和滑孔的设置，有利于在使用的过程中通过拧紧锁紧螺栓，方便在使用的过程中进行滑动座固定工作。
[0013]6.本技术中，所述的L型滑动板，顶紧螺栓，第一U型座，转动管，螺纹杆和第二U型座的设置，有利于在使用的过程中通过转动管和螺纹杆螺纹连接设置，方便在使用的过程中调节L型滑动板的位置。
[0014]7.本技术中，所述的第一U型座，转动管，螺纹杆，锁紧螺母和第二U型座的设置，有利于在使用的过程中通过锁紧螺母和螺纹杆螺纹连接设置，方便对转动管和螺纹杆进行固定工作，防止工作中螺纹杆转动影响工作。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的可调节固定支撑杆结构的结构示意图。
[0017]图3是本技术的可滑动固定锁紧座结构的结构示意图。
[0018]图4是本技术的可调节防晃斜撑杆结构的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、连接座；2、T型滑槽；3、滑孔；4、固定滑槽；5、可调节固定支撑杆结构；51、连接板；52、支撑柱；53、夹持环；54、固定板；55、固定孔；6、可滑动固定锁紧座结构；61、滑动座；62、固定槽；63、滑动块；64、锁紧块；65、锁紧螺栓；7、可调节防晃斜撑杆结构；71、L型滑动板；72、顶紧螺栓；73、第一U型座；74、转动管；75、螺纹杆；76、锁紧螺母；77、第二U型座；8、支撑辊；9、液压油缸本体；10、加固块；11、螺纹孔；12、加固杆；13、加固孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种方便安装的液压油缸，包括连接座1，T型滑槽2，滑孔3，固定滑槽4，可调节固定支撑杆结构5，可滑动固定锁紧座结构6，可调节防晃斜撑杆结构7，支撑辊8，液压油缸本体9，加固块10，螺纹孔11，加固杆12和加固孔13，所述的连接座1的下端内部中间位置开设有T型滑槽2；所述的连接座1的正表面中间位置和后表面中间位置分别开设有滑孔3；所述的连接座1的正表面下部和后表面下部分别开设有固定滑槽4；所述的连接座1的上端依次安装有可调节固定支撑杆结构5；所述的T型滑槽2的内部设置有可滑动固定锁紧座结构6；所述的可调节防晃斜撑杆结构7分别安装在连接座1的正表面下部；所述的支撑辊8从左到右依次销轴连接在T型滑槽2的内壁上部；所述的液压油缸本体9滑动插接在T型滑槽2的内部；所述的液压油缸本体9的上端安装在可滑动固定锁紧座结构6的内部；所述的连接座1的两端分别安装有加固块10；所述的加固块10的内部中间位置开设有螺纹孔11；所述的加固杆12分别贯穿螺纹孔11；所述的加固杆12的上端内部中间位置开设有加固孔13；所述的可调节固定支撑杆结构5包
括连接板51，支撑柱52，夹持环53，固定板54和固定孔55，所述的连接板51的上端中间位置焊接有支撑柱52；所述的支撑柱52的外壁分别螺纹连接有夹持环53；所述的固定板54螺纹连接在支撑柱52的外壁中间位置；所述的固定板54的前端内部中间位置和后端内部中间位置分别开设有固定孔55；进行使用时，根据安装环境，旋转夹持环53和固定板54，通过固定板54和支撑柱52螺纹连接设置，调整好固定板54的高度，然后拧紧夹持环53，固定好固定板54的高度，并使用外部螺栓贯穿固定孔55，将支撑柱52安装在合适的位置，同时固定好连接座1。
[0022]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动固定锁紧座结构6包括滑动座61，固定槽62，滑动块63，锁紧块64和锁紧螺栓65，所述的滑动座61的下端内部中间位置开设有固定槽62；所述的滑动座61的正表面中间位置和后表面中间位置分别螺栓连接有滑动块63；所述的滑动座61的左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的液压油缸，包括连接座(1)，T型滑槽(2)，滑孔(3)，固定滑槽(4)，可调节固定支撑杆结构(5)，可滑动固定锁紧座结构(6)，可调节防晃斜撑杆结构(7)，支撑辊(8)，液压油缸本体(9)，加固块(10)，螺纹孔(11)，加固杆(12)和加固孔(13)，所述的连接座(1)的下端内部中间位置开设有T型滑槽(2)；所述的连接座(1)的正表面中间位置和后表面中间位置分别开设有滑孔(3)；所述的连接座(1)的正表面下部和后表面下部分别开设有固定滑槽(4)；所述的支撑辊(8)从左到右依次销轴连接在T型滑槽(2)的内壁上部；所述的液压油缸本体(9)滑动插接在T型滑槽(2)的内部；所述的液压油缸本体(9)的上端安装在可滑动固定锁紧座结构(6)的内部；所述的连接座(1)的两端分别安装有加固块(10)；所述的加固块(10)的内部中间位置开设有螺纹孔(11)；所述的加固杆(12)分别贯穿螺纹孔(11)；所述的加固杆(12)的上端内部中间位置开设有加固孔(13)；其特征在于，该方便安装的液压油缸中所述的连接座(1)的上端依次安装有可调节固定支撑杆结构(5)；所述的T型滑槽(2)的内部设置有可滑动固定锁紧座结构(6)；所述的可调节防晃斜撑杆结构(7)分别安装在连接座(1)的正表面下部；所述的可调节固定支撑杆结构(5)包括连接板(51)，支撑柱(52)，夹持环(53)，固定板(54)和固定孔(55)，所述的连接板(51)的上端中间位置焊接有支撑柱(52)；所述的支撑柱(52)的外壁分别螺纹连接有夹持环(53)；所述的固定板(54)螺纹连接在支撑柱(52)的外壁中间位置；所述的固定板(54)的前端内部中间位置和后端内部中间位置分别开设有固定孔(55)。2.如权利要求1所述的方便安装的液压油缸，其特征在于，所述的可滑动固定锁紧座结构(6)包括滑动座(61)，固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志坚，樊月兰，沈佳佳，王忱忱，
申请(专利权)人：无锡申佳液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：