一种便于维护的结构紧凑型液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的结构紧凑型液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体内部包括有壳体，且内部活动连接有液压杆，所述壳体前端从左至右依次固定连接有第一液路管和第二液路管，且壳体上端从左至右依次固定连接有第一检测管和第二检测管，所述第一检测管和第二检测管外侧可拆卸连接有堵盖，所述壳体内部开设有缓冲槽，所述液压杆外侧固定连接有密封轴套，且液压杆与密封轴套外侧固定连接有缓冲块，所述液压杆通过密封轴套与壳体内部活动连接。该便于维护的结构紧凑型液压缸，增加了整体的缓冲效果，降低了整体的磨损，且方便对整体进行维护，增加了整体的灵活性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的结构紧凑型液压缸
本技术涉及液压缸
，具体为一种便于维护的结构紧凑型液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式;按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等。但是现有的活塞式液压缸整体的缓冲效果极差，从而增加了整体的磨损，但是缓冲结构安装比较耗费空间，增加了整体的体积，同时现有的活塞式液压缸的检测口堵盖不方便进行拆卸，增加了整体维护的难度，从而降低了整体实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维护的结构紧凑型液压缸，以解决上述
技术介绍
中提出现有的活塞式液压缸整体的缓冲效果极差，从而增加了整体的磨损，但是缓冲结构安装比较耗费空间，增加了整体的体积，同时现有的活塞式液压缸的检测口堵盖不方便进行拆卸，增加了整体维护的难度，从而降低了整体实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的结构紧凑型液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体内部包括有壳体，且内部活动连接有液压杆，所述壳体前端从左至右依次固定连接有第一液路管和第二液路管，且壳体上端从左至右依次固定连接有第一检测管和第二检测管，所述第一检测管和第二检测管外侧可拆卸连接有堵盖，所述壳体内部开设有缓冲槽，所述液压杆外侧固定连接有密封轴套，且液压杆与密封轴套外侧固定连接有缓冲块，所述液压杆通过密封轴套与壳体内部活动连接。优选的，所述液压杆与密封轴套外侧的缓冲块为高弹性橡胶材质，且缓冲块在液压杆与密封轴套外侧环形等间距分布，所述缓冲块为凸起的半圆形结构，所述密封轴套长度大于缓冲槽的长度。优选的，所述缓冲槽为阶梯型结构，且缓冲槽底端与第一液路管相互连接，所述第二液路管与壳体内部相互连接。优选的，所述第一检测管和第二检测管内部开设有U型槽，且U型槽一端与第一检测管和第二检测管上端相互连通，所述U型槽另一端与第一检测管和第二检测管上端不连通，所述堵盖外侧固定连接有插接块，且插接块内部开设有活动槽，所述活动槽内部固定连接有弹簧。优选的，所述第一检测管和第二检测管内部固定连接有卡接块，且卡接块内部开设有密封槽，所述堵盖下端固定连接有密封圈，且密封圈与密封槽相互卡合，所述密封圈与密封槽形状大小相适配。优选的，所述插接块的宽度与U型槽的宽度相等，且插接块内部弹簧不发生形变时长度大于活动槽深度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该便于维护的结构紧凑型液压缸，通过使用缓冲槽和缓冲块对整体行程的最终端进行缓冲保护，从而增加了整体的缓冲效果，降低了整体的磨损，且整体通过开槽和加半圆形小凸点进行缓冲，从而保证整体内部的紧凑性，增加了整体的实用性；2、该便于维护的结构紧凑型液压缸，通过使用卡接块对U型槽进行卡接的方式对堵盖进行固定，从而使堵盖方便安装和拆卸，方便对整体进行维护，增加了整体的灵活性和实用性；3、该便于维护的结构紧凑型液压缸，通过使用密封圈与密封槽相互卡合，从而增加了整体的密封效果，从而增加了堵盖对检测管的密封效果，降低了油泄露的可能，增加了整体的安全性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术第一检测管立体结构示意图；图4为本技术堵盖立体结构示意图。图中：1、液压缸本体；2、壳体；3、液压杆；4、第一液路管；5、第二液路管；6、第一检测管；7、第二检测管；8、堵盖；9、缓冲槽；10、密封轴套；11、缓冲块；12、U型槽；13、插接块；14、活动槽；15、卡接块；16、密封槽；17、密封圈；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于维护的结构紧凑型液压缸，包括液压缸本体1，液压缸本体1内部包括有壳体2，且内部活动连接有液压杆3，壳体2前端从左至右依次固定连接有第一液路管4和第二液路管5，且壳体2上端从左至右依次固定连接有第一检测管6和第二检测管7，第一检测管6和第二检测管7外侧可拆卸连接有堵盖8，壳体2内部开设有缓冲槽9，液压杆3外侧固定连接有密封轴套10，且液压杆3与密封轴套10外侧固定连接有缓冲块11，液压杆3通过密封轴套10与壳体2内部活动连接。进一步的，液压杆3与密封轴套10外侧的缓冲块11为高弹性橡胶材质，且缓冲块11在液压杆3与密封轴套10外侧环形等间距分布，缓冲块11为凸起的半圆形结构，密封轴套10长度大于缓冲槽9的长度，凸起的半圆形结构的缓冲块11可以增加液压杆3与壳体2的缓冲效果，增加了整体的实用性。进一步的，缓冲槽9为阶梯型结构，且缓冲槽9底端与第一液路管4相互连接，第二液路管5与壳体2内部相互连接，阶梯型结构的缓冲槽9分散油压的瞬时压力，从而增加了整体的实用性。进一步的，第一检测管6和第二检测管7内部开设有U型槽12，且U型槽12一端与第一检测管6和第二检测管7上端相互连通，U型槽12另一端与第一检测管6和第二检测管7上端不连通，堵盖8外侧固定连接有插接块13，且插接块13内部开设有活动槽14，活动槽14内部固定连接有弹簧18，插接块13与U型槽12不连通的一端相互卡合，可以使堵盖8和第一检测管6和第二检测管7稳定的连接，增加了整体连接的稳定性。进一步的，第一检测管6和第二检测管7内部固定连接有卡接块15，且卡接块15内部开设有密封槽16，堵盖8下端固定连接有密封圈17，且密封圈17与密封槽16相互卡合，密封圈17与密封槽16形状大小相适配，密封圈17与密封槽16相互卡合可以增加堵盖8和第一检测管6和第二检测管7连接的密封性，增加了整体的实用性。进一步的，插接块13的宽度与U型槽12的宽度相等，且插接块13内部弹簧18不发生形变时长度大于活动槽14深度，弹簧18带动插接块13移动至U型槽12不连通的一端内部，使整体保证稳定的连接，增加了整体的实用性。工作原理：首先通过输液装置将液体通过第一液路管4和第二液路管5往液压缸本体1内部输送液体，从而使整体可以对内部的液压杆3进行控制，接着通过控制第一液路管4和第二液路管5进液量进行控制，从而对液压杆3前进和收缩进行控制，且在液压杆3移动的过程中密封轴套10与壳体2相对进行移动，从而保证整体密封性，且阶梯型结构的缓冲槽9和凸起半圆形结构的缓冲块11对整体行程的最终端进行缓冲保护，从而增加了整体的缓冲效果，降低了整体的磨损，增加了整体的使用寿命，检修时通过按压堵盖8，使堵盖8下端的弹簧18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的结构紧凑型液压缸，包括液压缸本体，其特征在于：所述液压缸本体内部包括有壳体，且内部活动连接有液压杆，所述壳体前端从左至右依次固定连接有第一液路管和第二液路管，且壳体上端从左至右依次固定连接有第一检测管和第二检测管，所述第一检测管和第二检测管外侧可拆卸连接有堵盖，所述壳体内部开设有缓冲槽，所述液压杆外侧固定连接有密封轴套，且液压杆与密封轴套外侧固定连接有缓冲块，所述液压杆通过密封轴套与壳体内部活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的结构紧凑型液压缸，包括液压缸本体，其特征在于：所述液压缸本体内部包括有壳体，且内部活动连接有液压杆，所述壳体前端从左至右依次固定连接有第一液路管和第二液路管，且壳体上端从左至右依次固定连接有第一检测管和第二检测管，所述第一检测管和第二检测管外侧可拆卸连接有堵盖，所述壳体内部开设有缓冲槽，所述液压杆外侧固定连接有密封轴套，且液压杆与密封轴套外侧固定连接有缓冲块，所述液压杆通过密封轴套与壳体内部活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于维护的结构紧凑型液压缸，其特征在于：所述液压杆与密封轴套外侧的缓冲块为高弹性橡胶材质，且缓冲块在液压杆与密封轴套外侧环形等间距分布，所述缓冲块为凸起的半圆形结构，所述密封轴套长度大于缓冲槽的长度。


3.根据权利要求1所述的一种便于维护的结构紧凑型液压缸，其特征在于：所述缓冲槽为阶梯型结构，且缓冲槽底端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志强，
申请(专利权)人：无锡申佳液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32