一种带有缓冲保护作用的液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有缓冲保护作用的液压油缸，包括缸筒，所述缸筒右侧固定安装有缸底，所述缸底上表面开设有出孔，所述缸筒左侧固定连接有导向套，所述导向套上表面开设有进孔，所述导向套左端活动安装有活塞杆，所述导向套右端固定安装有缓冲环片，所述活塞杆左端固定安装有缸头，所述活塞杆右端固定安装有活塞本体。该带有缓冲保护作用的液压油缸，通过设置第一弹簧和第二弹簧，能够通过弹簧的弹性形变和储存弹性能，在系统进行前进工作时对工作片和活塞本体起到良好缓冲作用，大大增加工作效率，同时通过设置缓冲环片和缓冲垫片，通过缓冲片的良好缓冲功效，在系统进行后退工作时对活塞本体和工作片起到良好缓冲作用，增强实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲保护作用的液压油缸
本技术涉及液压油缸
，具体为一种带有缓冲保护作用的液压油缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种，按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等；按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等。但是现有的液压油缸，往往未设置有缓冲保护装置，或缓冲保护装置较为简陋，无法对液压油缸正常工作时的作用力进行有效缓冲，不仅容易造成液压油缸发生损坏，而且工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有缓冲保护作用的液压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液压油缸，往往未设置有缓冲保护装置，或缓冲保护装置较为简陋，无法对液压油缸正常工作时的作用力进行有效缓冲，不仅容易造成液压油缸发生损坏，而且工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有缓冲保护作用的液压油缸，包括缸筒，所述缸筒右侧固定安装有缸底，所述缸底上表面开设有出孔，所述缸筒左侧固定连接有导向套，所述导向套上表面开设有进孔，所述导向套左端活动安装有活塞杆，所述导向套右端固定安装有缓冲环片，所述活塞杆左端固定安装有缸头，所述活塞杆右端固定安装有活塞本体。优选的，所述缸底左侧表面固定安装有固定安装有工作筒，所述工作筒关于缸底中心点中心对称分布安装有一对，所述工作筒筒底固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧左端固定连接有工作杆，所述工作杆另一端与缸头右表面固定连接，且工作杆直径尺寸小于工作筒内径尺寸。优选的，所述活塞本体直径尺寸与缸筒内径尺寸相适配，所述导向套右端位于缸筒内部，且导向套右端规格尺寸与缸筒规格尺寸相适配，所述缓冲环片外径尺寸与导向套直径尺寸相适配，且缓冲环片内径尺寸与活塞杆直径尺寸相适配。优选的，所述工作杆右端固定安装有工作片，所述工作片与第一弹簧固定连接，且工作杆直径尺寸小于工作片直径尺寸，所述工作筒筒口右侧固定安装有缓冲垫环。优选的，所述缸头右表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧内径尺寸大于活塞杆直径尺寸，所述第二弹簧套置于活塞杆外侧，所述第二弹簧右端与导向套左侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该带有缓冲保护作用的液压油缸，通过设置第一弹簧和第二弹簧，能够通过弹簧的弹性形变和储存弹性能，在系统进行前进工作时对工作片和活塞本体起到良好缓冲作用，大大增加工作效率；2.该带有缓冲保护作用的液压油缸，通过设置缓冲环片和缓冲垫片，能够通过缓冲片的良好缓冲功效，在系统进行后退工作时对活塞本体和工作片起到良好缓冲作用，增强实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术活塞杆结构示意图；图4为本技术缸筒内部结构示意图；图5为本技术工作筒内部结构示意图。图中：1、缸筒；2、缸底；3、出孔；4、导向套；5、进孔；6、活塞杆；7、缓冲环片；8、缸头；9、活塞本体；10、工作筒；11、第一弹簧；12、工作杆；13、工作片；14、缓冲垫环；15、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带有缓冲保护作用的液压油缸，包括缸筒1，缸筒1右侧固定安装有缸底2，缸底2上表面开设有出孔3，缸筒1左侧固定连接有导向套4，导向套4上表面开设有进孔5，导向套4左端活动安装有活塞杆6，导向套4右端固定安装有缓冲环片7，活塞杆6左端固定安装有缸头8，活塞杆6右端固定安装有活塞本体9。进一步的，缸底2左侧表面固定安装有固定安装有工作筒10，工作筒10关于缸底2中心点中心对称分布安装有一对，工作筒10筒底固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11左端固定连接有工作杆12，工作杆12另一端与缸头8右表面固定连接，且工作杆12直径尺寸小于工作筒10内径尺寸，能够通过工作杆12、工作筒10和第一弹簧11之间的相互作用从而起到整体缓冲作用。进一步的，活塞本体9直径尺寸与缸筒1内径尺寸相适配，导向套4右端位于缸筒1内部，且导向套4右端规格尺寸与缸筒1规格尺寸相适配，缓冲环片7外径尺寸与导向套4直径尺寸相适配，且缓冲环片7内径尺寸与活塞杆6直径尺寸相适配，活塞本体9在进行往复周期运动时，位于导向套4右端的缓冲环片7能够在活塞本体9退回时对活塞本体9起到缓冲作用。进一步的，工作杆12右端固定安装有工作片13，工作片13与第一弹簧11固定连接，且工作杆12直径尺寸小于工作片13直径尺寸，工作筒10筒口右侧固定安装有缓冲垫环14，缓冲垫环14能够在工作杆12带动工作片13退回时对工作片13起到缓冲作用。进一步的，缸头8右表面固定安装有第二弹簧15，第二弹簧15内径尺寸大于活塞杆6直径尺寸，第二弹簧15套置于活塞杆6外侧，第二弹簧15右端与导向套4左侧固定连接，第二弹簧15能够在活塞杆6进行往复周期运动时，在活塞杆6前进时对缸头8起到缓冲作用。工作原理：当需要使用该有缓冲保护作用的液压油缸进行工作时，首先对该液压油缸进行安装，将工作管分别接入进孔5和出孔3，将系统连接完毕后开始工作，油进入系统从而开始对活塞本体9施加作用力，从而带动活塞杆6开始向前运动，从而带动缸头8开始进行运动，紧接着，由于缸头8右端固定安装有第二弹簧15，且第二弹簧15右端与导向套4固定连接，所以缸头8在向前行进的过程中，第二弹簧15收到缸头8所施加作用力开始发生弹性形变，并储存变形能，且给予缸头8反方向作用力，能够对缸头8运动势头起到缓冲作用，同时在油缸工作时，缸头8运动从而带动工作杆12开始运动，工作杆12右端工作片13挤压第一弹簧11从而使第一弹簧11发生弹性形变，从而对工作杆12运动起到缓冲作用，当缸头8向后退回时，带动活塞杆6向后退回，当活塞杆6后退时，活塞本体9与缓冲环片7紧密接触，缓冲环片7对活塞本体9工作状态起到缓冲作用，同时缓冲垫环14对工作片13向后运动状态起到缓冲作用，从而对整体起到缓冲作用，从而增强装置实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有缓冲保护作用的液压油缸，包括缸筒，其特征在于：所述缸筒右侧固定安装有缸底，所述缸底上表面开设有出孔，所述缸筒左侧固定连接有导向套，所述导向套上表面开设有进孔，所述导向套左端活动安装有活塞杆，所述导向套右端固定安装有缓冲环片，所述活塞杆左端固定安装有缸头，所述活塞杆右端固定安装有活塞本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲保护作用的液压油缸，包括缸筒，其特征在于：所述缸筒右侧固定安装有缸底，所述缸底上表面开设有出孔，所述缸筒左侧固定连接有导向套，所述导向套上表面开设有进孔，所述导向套左端活动安装有活塞杆，所述导向套右端固定安装有缓冲环片，所述活塞杆左端固定安装有缸头，所述活塞杆右端固定安装有活塞本体。


2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲保护作用的液压油缸，其特征在于：所述缸底左侧表面固定安装有固定安装有工作筒，所述工作筒关于缸底中心点中心对称分布安装有一对，所述工作筒筒底固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧左端固定连接有工作杆，所述工作杆另一端与缸头右表面固定连接，且工作杆直径尺寸小于工作筒内径尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲保...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志强，
申请(专利权)人：无锡申佳液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32