一种管材套袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材套袋机，包括机架，机架上设置有：输送装置，其输送方向由沿左右延伸设置；移送装置，包括设置于机架上的左右平移机构、设置于左右平移机构上的移送组件，左右平移机构带动移送组件沿左右方向来回运动；托管组件，位于输送装置的后方；推管装置，包括设置于机架上的第一前后平移机构、设置于第一前后平移机构上的推板，第一前后平移机构带动推板沿前后方向来回运动；放膜装置，位于输送装置的前方；拉膜装置，包括设置于机架上的第二前后平移机构、设置于第二前后平移机构上的拉膜组件，本实用新型专利技术减少人工的操作，更加省时省力，极大地提高了对管材的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材套袋机
本技术涉及一种机械设备，尤其涉及一种管材套袋机。
技术介绍
传统的管材包装时，先将管材搬送至机架，再将包装膜套在管材的一端，人工将包装膜拉送至管材的另一端，如此完成包装，耗时耗力，使用非常不便，现有市面上出现一些管材套袋机，可利用机械将包装膜从管材的一端拉送至另一端，但需要人工先将管材定位，再将包装膜人工套上管材，并固定在机械上，使用同样非常不方便，实用性较低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种管材套袋机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种管材套袋机，包括机架，所述机架上设置有：输送装置，其输送方向由沿左右延伸设置；移送装置，包括设置于所述机架上的左右平移机构、设置于所述左右平移机构上的移送组件，所述左右平移机构带动所述移送组件沿左右方向来回运动；托管组件，位于所述输送装置的后方；推管装置，包括设置于所述机架上的第一前后平移机构、设置于所述第一前后平移机构上的推板，所述第一前后平移机构带动所述推板沿前后方向来回运动；放膜装置，位于所述输送装置的前方；拉膜装置，包括设置于所述机架上的第二前后平移机构、设置于所述第二前后平移机构上的拉膜组件，所述第二前后平移机构带动所述拉膜组件沿前后方向来回运动，所述拉膜组件位于所述放膜装置的上方。该技术方案至少具有如下的有益效果：将需要包装的管材放置在输送装置上，移送组件将输送装置上的管材往托管组件处移送，将管材放置在托管组件上，推板在第一前后平移机构上的带动下将管材推向放膜装置，由放膜装置放出包装膜后，拉膜组件将包装膜从管材的一端拉至管材的另一端，如此完成对管材的包装，整个过程减少人工的操作，更加省时省力，极大地提高了对管材的包装效率。作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置包括设置于所述机架上的输送架、设置于所述输送架上的环形输送带、与所述环形输送带传动连接的驱动电机，所述环形输送带的输送面上设置有若干个管材定位模。驱动电机带动环形输送带转动，将待包装的管材放置在管材定位模上，管材定位模可对管材限位，有效避免管材在输送时容易散乱的问题。作为上述技术方案的进一步改进，所述管材定位模包括模具本体，所述模具本体的底面固定连接于所述环形输送带的输送面上，所述模具本体的顶面上设置有限位凹槽与辅助移动件，所述辅助移动件包括固定连接于所述模具本体上的连接杆、通过轴承连接于所述连接杆两端的滑轮，所述限位凹槽的底面设置有安装孔，所述安装孔贯穿所述模具本体。将连接件，如螺丝、螺栓，从安装孔打入，可将模具本体连接至外设的输送装置上，拆装非常方便，将管材放置在限位凹槽上，利用限位凹槽可对管材进行限位，有效避免管材在输送时容易散乱的问题，当模具本体的顶面与外物接触时，滑轮可与外物接触，减少模具本体与外物之间的摩擦，使得模具本体移动更加顺畅，如在输送装置的下方设置一块板，用于承托模具本体，可避免模具本体的重量对输送装置的拉扯，并保证模具本体移动的稳定性。作为上述技术方案的进一步改进，所述环形输送带的下方固定设置有承托板，任一个所述管材定位模移动至所述承托板的正上方时，该管材定位模内的滑轮与所述承托板相抵。当管材定位模移动至环形输送带的底侧，并位于承托板的正上方时，管材定位模的滑轮与承托板相抵，使得管材定位模与承托板之间为滑动摩擦，承托板可避免由于管材定位模自身的重量使环形输送带下垂的问题，并保证了管材定位模可顺畅地运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述移送组件包括设置于所述左右平移机构上的移送架、设置于所述移送架上的第一升降气缸、设置于所述第一升降气缸上的升降板，所述第一升降气缸带动所述升降板沿竖直方向来回运动，所述左右平移机构带动所述移送架沿左右方向来回运动，所述升降板上沿其长度方向均匀排列有若干个承托块，所述承托块的顶面上设置有定位凹槽。在第一升降气缸的带动下，承托板上升并将管材顶起限位在定位凹槽上，在左右平移机构的带动下将管材移送至托管组件上。作为上述技术方案的进一步改进，所述托管组件包括设置于所述机架上的第二升降气缸、设置于所述第二升降气缸上的托板，所述托板上沿其长度方向转动连接有若干个滚筒，所述滚筒的旋转轴线沿左右方向延伸设置，所述滚筒的外周壁设置有环形凹槽。管材放置在滚筒的环形凹槽上，如包装膜经过滚筒时，会带动滚筒转动，不影响包装膜包装效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述放膜装置包括设置于所述机架上的限位套筒、设置于所述限位套筒前侧的放膜器、设置于所述限位套筒后侧的裁刀，所述限位套筒沿前后方向延伸设置，所述限位套筒沿左右方向均匀排列设置有若干个，所述机架上设置有第三升降气缸，所述第三升降气缸带动所述裁刀沿竖直方向来回运动。推板将管材推入至限位套筒内，放膜器放出包装膜，从限位套筒穿过后套在管材上，对管材包装完成后，由裁刀竖直运动将包装膜切断。作为上述技术方案的进一步改进，所述拉膜组件包括设置于所述第二前后平移机构上的安装板、设置于所述安装板上的夹紧气缸，所述第二前后平移机构带动所述安装板沿前后方向来回运动，所述夹紧气缸沿左右方向均匀排列设置有若干个。夹紧气缸将包装膜夹紧后，在第二前后平移机构的带动下将包装膜拉至管材的另一端，完成对管材的包装。作为上述技术方案的进一步改进，所述左右平移机构、第一前后平移机构、第二前后平移机构均为气缸驱动。气缸驱动反应迅速、运动平稳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的输送装置结构示意图；图3是本技术的移送装置结构示意图；图4是本技术的托管组件结构示意图；图5是本技术的推管装置结构示意图；图6是本技术的放膜装置结构示意图；图7是本技术的拉膜装置结构示意图。附图中：100-机架、200-输送装置、210-输送架、220-环形输送带、230-管材定位模、240-承托板、300-移送装置、310-移送架、320-升降板、330-承托块、400-托管组件、410-托板、420-滚筒、500-推管装置、510-推板、600-放膜装置、610-限位套筒、620-裁刀、700-拉膜装置、710-安装板、720-夹紧气缸。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材套袋机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置有：/n输送装置(200)，其输送方向由沿左右延伸设置；/n移送装置(300)，包括设置于所述机架(100)上的左右平移机构、设置于所述左右平移机构上的移送组件，所述左右平移机构带动所述移送组件沿左右方向来回运动；/n托管组件(400)，位于所述输送装置(200)的后方；/n推管装置(500)，包括设置于所述机架(100)上的第一前后平移机构、设置于所述第一前后平移机构上的推板(510)，所述第一前后平移机构带动所述推板(510)沿前后方向来回运动；/n放膜装置(600)，位于所述输送装置(200)的前方；/n拉膜装置(700)，包括设置于所述机架(100)上的第二前后平移机构、设置于所述第二前后平移机构上的拉膜组件，所述第二前后平移机构带动所述拉膜组件沿前后方向来回运动，所述拉膜组件位于所述放膜装置(600)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材套袋机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置有：
输送装置(200)，其输送方向由沿左右延伸设置；
移送装置(300)，包括设置于所述机架(100)上的左右平移机构、设置于所述左右平移机构上的移送组件，所述左右平移机构带动所述移送组件沿左右方向来回运动；
托管组件(400)，位于所述输送装置(200)的后方；
推管装置(500)，包括设置于所述机架(100)上的第一前后平移机构、设置于所述第一前后平移机构上的推板(510)，所述第一前后平移机构带动所述推板(510)沿前后方向来回运动；
放膜装置(600)，位于所述输送装置(200)的前方；
拉膜装置(700)，包括设置于所述机架(100)上的第二前后平移机构、设置于所述第二前后平移机构上的拉膜组件，所述第二前后平移机构带动所述拉膜组件沿前后方向来回运动，所述拉膜组件位于所述放膜装置(600)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种管材套袋机，其特征在于：所述输送装置(200)包括设置于所述机架(100)上的输送架(210)、设置于所述输送架(210)上的环形输送带(220)、与所述环形输送带(220)传动连接的驱动电机，所述环形输送带(220)的输送面上设置有若干个管材定位模(230)。


3.根据权利要求2所述的一种管材套袋机，其特征在于：所述管材定位模(230)包括模具本体，所述模具本体的底面固定连接于所述环形输送带(220)的输送面上，所述模具本体的顶面上设置有限位凹槽与辅助移动件，所述辅助移动件包括固定连接于所述模具本体上的连接杆、通过轴承连接于所述连接杆两端的滑轮，所述限位凹槽的底面设置有安装孔，所述安装孔贯穿所述模具本体。


4.根据权利要求3所述的一种管材套袋机，其特征在于：所述环形输送带(220)的下方固定设置有承托板(240)，任一个所述管材定位模(230)移动至所述承托板(240)的正上方时，该管材定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，张海涛，蒋锋，
申请(专利权)人：佛山信涵机器人自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44