一种左右柜口组合式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种左右柜口组合式注塑模具，包括定模和底座，所述定模安装在底座靠左侧的上端外壁上，所述定模的左端外壁内部设置有顶杆，所述定模的内壁上设置有模板，所述定模的右端外壁内部设置有固定孔，所述定模的内部设置有模型腔，在利用本实用新型专利技术注塑模具进行工作时，利用推拉杆将动模沿着滑杆进行滑动，将动模与定模相结合，然后再利用紧固螺母将动模和定模上的固定孔相连接，之后，通过动模中心处的注塑孔，向模型腔内部进行注塑，将熔料均匀地涂布粘附于模型腔的整个表面上，等待冷却成型，本实用新型专利技术注塑模具采用左右柜口组合的方式构造而成，结构简单，使用方便，简洁高效，具有很好的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种左右柜口组合式注塑模具
本技术属于注塑模具相关
，具体涉及一种左右柜口组合式注塑模具。
技术介绍
注塑模具一般由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架，模内的物料逐渐均匀地涂布粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状。现有的注塑模具技术存在以下问题：现有的注塑模具在实际的生产工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的注塑模具不能进行合理的组合式安装，使得注塑模具在进行注塑成型以及开模等工作时较为不便，不能简单高效的进行模型制作，实用性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种左右柜口组合式注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具不能进行合理的组合安装，使得注塑模具在进行注塑成型以及开模等工作时较为不便，实用性能较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种左右柜口组合式注塑模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种左右柜口组合式注塑模具，包括定模（3）和底座（5），其特征在于：所述定模（3）安装在底座（5）靠左侧的上端外壁上，所述定模（3）的左端外壁内部设置有顶杆（4），所述定模（3）的内壁上设置有模板（2），所述定模（3）的右端外壁内部设置有固定孔（1），所述定模（3）的内部设置有模型腔（15），所述定模（3）的正右方设置有动模（14），所述动模（14）的正右方设置有固定架（8），所述固定架（8）的左端外壁上设置有橡胶垫（13），所述固定架（8）的正右方设置有移动板（11），所述移动板（11）和固定架（8）之间通过推拉杆（12）固定连接，所述移动板（11）的右端外壁上设置有把手（10），所述固...

【技术特征摘要】
1.一种左右柜口组合式注塑模具，包括定模（3）和底座（5），其特征在于：所述定模（3）安装在底座（5）靠左侧的上端外壁上，所述定模（3）的左端外壁内部设置有顶杆（4），所述定模（3）的内壁上设置有模板（2），所述定模（3）的右端外壁内部设置有固定孔（1），所述定模（3）的内部设置有模型腔（15），所述定模（3）的正右方设置有动模（14），所述动模（14）的正右方设置有固定架（8），所述固定架（8）的左端外壁上设置有橡胶垫（13），所述固定架（8）的正右方设置有移动板（11），所述移动板（11）和固定架（8）之间通过推拉杆（12）固定连接，所述移动板（11）的右端外壁上设置有把手（10），所述固定架（8）和底座（5）之间通过安装板（9）固定连接，所述定模（3）和固定架（8）之间的底座（5）上设置有滑杆（16），所述动模（14）的中心处外壁内部设置有注塑孔（7）。


2.根据权利要求1所述的一种左右柜口组合式注塑模具，其特征在于：所述底座（5）的下端外壁上设置有防护垫（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢，刘彬，刘志华，杨超，
申请(专利权)人：青岛顺源名匠精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37