一种注塑模具用紧固机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用紧固机构，包括下模具板和下模板，所述下模板安装在下模具板的上端外壁内部，所述下模具板靠前侧上端外壁内部设置有防压槽，先通过把手将上模具板向下旋转，使得上模具板和下模具板进行合模，这样定位柱插入到定位孔中，而防压板同时也会进入到防压槽中，并且压在连接板的上端，此时通过弹簧a对上模具板提供一定支撑力，这样上模具板和下模具板之间会有一定的缝隙，而后再通过把手将上模具板向下压紧，这样避免了手动合模时，用于过大造成上模具板和下模具板的碰撞，有效的保护了上模板和下模板，然后启动马达，这样用马达替代了传统的手动固定，减少了人工紧固的时间，加快了塑料产品的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用紧固机构
本技术属于模具相关
，具体涉及一种注塑模具用紧固机构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。现有的模具紧固机构技术存在以下问题：在小批量生产时，出于成本考虑，通常采用手动模具，由人手动开模、合模，使其向下自由合并，容易导致模具断裂，上模具和下模具的后端的锁扣松脱，且在合并时，没有缓冲装置，容易造成上模板与下模板发生碰撞，从而降低了上模板与下模板连接的精确性，降低了注塑鞋模的使用寿命。<br>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用紧固机构，包括下模具板（1）和下模板（6），其特征在于：所述下模板（6）安装在下模具板（1）的上端外壁内部，所述下模具板（1）靠前侧上端外壁内部设置有防压槽（3），所述防压槽（3）左右两侧的下模具板（1）上设置有定位孔（2），所述下模具板（1）靠左右两侧的外壁内部设置有下螺孔（5），所述下模具板（1）后端外壁上设置有连接块（7），所述连接块（7）上端外壁内部设置有旋转槽（8），所述旋转槽（8）的内部设置有旋转块（9），所述旋转块（9）上端圆周外壁上设置有上模具板（10），所述上模具板（10）后端外壁上设置有固定块（11），所述上模具板（10）靠上侧前端外壁上设置有防压板（12...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用紧固机构，包括下模具板（1）和下模板（6），其特征在于：所述下模板（6）安装在下模具板（1）的上端外壁内部，所述下模具板（1）靠前侧上端外壁内部设置有防压槽（3），所述防压槽（3）左右两侧的下模具板（1）上设置有定位孔（2），所述下模具板（1）靠左右两侧的外壁内部设置有下螺孔（5），所述下模具板（1）后端外壁上设置有连接块（7），所述连接块（7）上端外壁内部设置有旋转槽（8），所述旋转槽（8）的内部设置有旋转块（9），所述旋转块（9）上端圆周外壁上设置有上模具板（10），所述上模具板（10）后端外壁上设置有固定块（11），所述上模具板（10）靠上侧前端外壁上设置有防压板（12），所述旋转块（9）左右两端外壁上均设置有连接轴（13），所述防压槽（3）的内部设置有设置有连接板（15），所述连接板（15）和防压槽（3）通过弹簧a（14）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用紧固机构，其特征在于：所述固定块（11）的内部设置有马达（17），所述马达（17）和固定块（11）通过弹簧b（19）固定连接，所述马达（17）前端外壁上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，张欢，刘志华，杨超，
申请(专利权)人：青岛顺源名匠精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37