一种冰箱注塑件生产用冲压模具制造技术

本实用新公开了一种冰箱注塑件生产用冲压模具，包括底座，上模和下模。所述底座的顶部两端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上侧设有下模底板，所述下模底板上侧设有下模，所述下模的左右两侧设有定位杆，所述定位杆的上侧焊接固定支撑柱，所述支撑柱的顶部设有上模底板，所述液压缸的底部设有连接杆，所述活动转板的底部设有上模。本实用新型专利技术冰箱注塑件在使用冲压模具进行制作时，使用液压缸进行冲压，并且通过压紧弹簧、滑槽与按压块的配合使用来增大模具在成型时的稳定性，使冰箱注塑件进行冲压时上模和下模不会发生偏移，以此来减少原材料损坏，使得原材料利用率加以提高。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱注塑件生产用冲压模具
本技术是一种冰箱注塑件生产用冲压模具，具体涉及模具

技术介绍
随着现代社会科技的不断发展经济水平的提高，在生活中冰箱的应用也越来越广泛。冰箱注塑件在生产的过程中一般采用冲压模具进行制作（冲压是指通过压力机和模具对板材施加外力，使其产生塑性变形或与之分离，从而获得所需形状及其尺寸的工件成型加工方法）。但是冰箱注塑件在使用冲压模具进行制作时，一般会使用气缸进行冲压，但是使用气缸进行冲压容易对原材料损坏，使得原材料利用率难以提高，而且在冲压的过程中需要进行多次冲压，易造产品的加工精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冰箱注塑件生产用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的冰箱注塑件在使用冲压模具进行制作时，一般会使用气缸进行冲压，但是使用气缸进行冲压容易对原材料损坏，使得原材料利用率难以提高，而且在冲压的过程中需要进行多次冲压，易造产品的加工精度低等一系列问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰箱注塑件生产用冲压模具，包括底座，上模和下模。所述底座的顶部两端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上侧设有下模底板，所述下模底板上侧设有下模，所述下模的左右两侧设有定位杆，所述定位杆的上侧焊接固定支撑柱，所述支撑柱的顶部设有上模底板，所述定模底板与液压缸为紧固螺钉连接，所述液压缸的底部设有连接杆，所述连接杆与活动转板为螺钉连接，所述活动转板的底部设有上模。优选的，所述定位杆的内部设有滑槽与按压块，所述滑槽与按压块需配合使用。优选的，所述定位杆内部设有的按压块与定位杆之间通过螺栓连接。优选的，所述定位杆内部设有的按压块的右侧设有压紧弹簧。优选的，所述下模的内表面涂覆有耐高温导热涂料层。优选的，所述上模上设有凸模，所述下模上设有凹模，所述上模与下模上设有的凹凸模可以进行相互作用。与现有冰箱注塑件生产用冲压模具相比，本技术提供一种冰箱注塑件生产用冲压模具，具备以下有益技术效果：本技术一种冰箱注塑件生产用冲压模具，包括底座，上模和下模。所述底座的顶部两端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上侧设有下模底板，所述下模底板上侧设有下模，所述下模的左右两侧设有定位杆，所述定位杆多大的上侧焊接固定支撑柱，所述支撑柱的顶部设有上模底板，所述定模底板与液压缸为紧固螺钉连接，所述液压缸的底部设有连接杆，所述连接杆与活动转板为螺钉连接，所述活动转板的底部设有上模。冰箱注塑件在使用冲压模具进行制作时，使用液压缸进行冲压，并且通过压紧弹簧、滑槽与按压块的配合使用来增大模具在成型时的稳定性，使冰箱注塑件进行冲压时上模和下模不会发生偏移，以此来减少原材料损坏，使得原材料利用率加以提高，通过所述上模与下模上设有的凹凸模进行相互作用使其在冲压的过程中需要进行一次冲压，增强产品的加工精度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种冰箱注塑件生产用冲压模具示意图；图2为本技术提出的一种冰箱注塑件生产用冲压模具示意图；图中：1、上模；2、连接杆；3、液压缸；4、上模底板；5、活动转板；6、支撑柱；7、模腔；8、下模；9、弹簧；10、缓冲弹簧；11、底座；12、压紧弹簧；13、滑槽；14、按压块；15、螺栓；16、耐高温导热涂料层；17、下模底板；18、定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供以下一种技术方案：本技术一种冰箱注塑件生产用冲压模具，包括底座11，上模1和下模8。所述底座11的顶部两端设有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10的上侧设有下模底板17，所述下模底板17上侧设有下模8，所述下模8的左右两侧设有定位杆18，所述定位杆18的上侧焊接固定支撑柱6，所述支撑柱6的顶部设有上模底板4，所述上模底板4与液压缸3为紧固螺钉连接，所述液压缸3的底部设有连接杆2，所述连接杆2与活动转板5为螺钉连接，所述活动转板5的底部设有上模1。本技术的工作原理及使用流程：如图1所示，本实施例提供了一种冰箱注塑件生产用冲压模具，所述底座11的顶部两端设有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10的上侧设有下模底板17，所述下模底板17上侧设有下模8，所述下模8的左右两侧设有定位杆18，所述定位杆18的上侧焊接固定支撑柱6，所述支撑柱6的顶部设有上模底板4，所述上模底板4与液压缸3为紧固螺钉连接，所述液压缸3的底部设有连接杆2，所述连接杆2与活动转板5为螺钉连接，所述活动转板5的底部设有上模1。如图1所示，本实施例提供了一种冰箱注塑件生产用冲压模具，所述上模1上设有凸模，所述下模8上设有凹模，所述上模1与下模8上设有的凹凸模可以进行相互作用。如图1所示，本实施例提供了一种冰箱注塑件生产用冲压模具，所述底座11的顶部两端设有缓冲弹簧10具有缓冲保护的作用，并且对整个装置起到了降噪减震的作用，延长装置的使用寿命。如图2所示，本实施例提供了一种冰箱注塑件生产用冲压模具，所述定位杆18的内部设有滑槽13与按压块14，所述滑槽13与按压块14需配合使用。如图2所示，本实施例提供了一种冰箱注塑件生产用冲压模具，所述定位杆18内部设有的按压块14与定位杆18之间通过螺栓连接。如图2所示，本实施例提供了一种冰箱注塑件生产用冲压模具，所述定位杆18内部设有的按压块14的右侧设有压紧弹簧12。如图2所示，本实施例提供了一种冰箱注塑件生产用冲压模具，所述所述下模8的内表面涂覆有耐高温导热涂料层。本技术的使用流程：将材料放入模腔7内，启动液压缸3，液压缸3通过连接杆2带动活动转板5，活动转板5带动上模1设有的凸模向下模8方向移动；此时通过松动螺栓15使滑槽13与压紧块14进行配合使用，此时通过压紧弹簧12的弹力使下模8左右两侧的定位杆18对其进行定位并且完成对模具的固定，通过上模1设有的凸模与下模8设有的凹模进行相互作用，然后通过下模8实现对产品的成型，开始进行冲压成型，成型后上模1脱离下模8向上运动，液压缸3带动上模1设有的凸模回移，通过调节螺栓15，利用压紧弹簧12的弹力使其回复至原位，将产品送出下模底板4，通过弹簧9的使用保证了上模1向上运动时压力恒定；所述设有的耐高温导热涂料层16使得温度传递速度快导热效率好，从而使得下模8降温散热效率高，最后通过缓冲弹簧10与底座11的配合使用使得对该装置进行降噪减震保护，延长装置的使用寿命，提高合模工作的稳定性从而提高了产品的成型质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱注塑件生产用冲压模具，其特征在于包括底座（11），上模（1）和下模（8）；所述底座（11）的顶部两端设有缓冲弹簧（10），所述缓冲弹簧（10）的上侧设有下模底板(17），所述下模底板（17）上侧设有下模（8），所述下模（8）的左右两侧设有定位杆(18)，所述定位杆(18)的上侧焊接固定支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部设有上模底板(4），所述上模底板（4）与液压缸（3）为紧固螺钉连接，所述液压缸（3）的底部设有连接杆（2），所述连接杆（2）与活动转板（5）为螺钉连接，所述活动转板（5）的底部设有上模（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冰箱注塑件生产用冲压模具，其特征在于包括底座（11），上模（1）和下模（8）；所述底座（11）的顶部两端设有缓冲弹簧（10），所述缓冲弹簧（10）的上侧设有下模底板(17），所述下模底板（17）上侧设有下模（8），所述下模（8）的左右两侧设有定位杆(18)，所述定位杆(18)的上侧焊接固定支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部设有上模底板(4），所述上模底板（4）与液压缸（3）为紧固螺钉连接，所述液压缸（3）的底部设有连接杆（2），所述连接杆（2）与活动转板（5）为螺钉连接，所述活动转板（5）的底部设有上模（1）。


2.根据权利要求1所述的一种冰箱注塑件生产用冲压模具，其特征在于:所述定位杆（18）的内部设有滑槽（13）与按压块（14），所述滑槽（13）与按...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，张欢，刘彬，杨超，
申请(专利权)人：青岛顺源名匠精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37