一种自动化卧式注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化卧式注塑机。包括机箱、注塑模具机构和注射机构，所述机箱一侧与地脚焊接，所述机箱另一侧通过螺钉与垫板固定连接，所述注射机构一侧通过支撑脚与垫板固定连接，所述注射机构另一侧通过固定柱与原料供给机构固定连接，所述注塑模具机构一侧通过螺钉与机箱固定连接，所述固定柱共设有两个。本实用新型专利技术提供一种自动化卧式注塑机，本实用新型专利技术通过采用注射机构结构，当机器工作时时，第二气缸收缩带动伸缩杆收缩使圆形推拉盘移到最左侧，此时原料进入注射筒中，伸缩杆伸长，使原料经过注射导管输出，解决了注塑机工作时需要工人自行加料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化卧式注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种自动化卧式注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。目前，现有的注塑机自动化程度低，需要工人实时进行操作，并且原料斗容量小、规格单一，不能满足生产的需求，造成了生产过程中耗费大量的人力，物力以及工作效率低下的问题。因此，有必要提供一种自动化卧式注塑机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种自动化卧式注塑机，解决了现有的注塑机自动化程度低，需要工人实时进行操作，并且原料斗容量小、规格单一，不能满足生产的需求，造成了生产过程中耗费大量的人力，物力以及工作效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动化卧式注塑机，包括机箱、注塑模具机构和注射机构，所述机箱一侧与地脚焊接，所述机箱另一侧通过螺钉与垫板固定连接，所述注射机构一侧通过支撑脚与垫板固定连接，所述注射机构另一侧通过固定柱与原料供给机构固定连接，所述注塑模具机构一侧通过螺钉与机箱固定连接，所述固定柱共设有两个。优选的，所述注射机构还包括第二气缸、伸缩杆注射筒，所述注射筒一端与第二气缸固定连接，所述注射筒另一端与注射导管法兰连接，所述伸缩杆一端与第二气缸固定连接，所述伸缩杆另一端与圆形推拉盘固定连接。优选的，所述注塑模具机构还包括前模、后模和第三气缸，所述前模一侧与滑轨滑动连接，所述前模一侧与支架固定连接，所述支架一端与照明灯固定连接，所述后模一侧与第三气缸固定连接，所述第三气缸一端与前模固定连接。优选的，所述原料供给机构还包括下料槽、搅拌电机，所述下料槽一侧与原料斗法连连接，所述下料槽另一侧与原料热熔机构固定连接，所述原料热熔机构一侧与原料搅拌箱法兰连接，所述原料斗共设有三个。优选的，所述机箱还包括第一气缸、成品箱、废料箱和固定座，所述第一气缸一侧通过螺钉与机箱固定连接，所述第一气缸另一侧与成品箱焊接，所述废料箱一侧与成品箱间隙配合。优选的，所述地脚还包括橡胶垫，所述地脚一侧与橡胶垫间隙配合，所述地脚共设有四个。与相关技术相比较，本技术提供的一种自动化卧式注塑机具有如下有益效果：1、本技术提供一种自动化卧式注塑机，本技术通过采用注射机构结构，当机器工作时时，第二气缸收缩带动伸缩杆收缩使圆形推拉盘移到最左侧，此时原料进入注射筒中，伸缩杆伸长，使原料经过注射导管输出，解决了注塑机工作时需要工人自行加料的问题。2、本技术提供一种自动化卧式注塑机，本技术通过采用注塑模具机构结构，工作时，原料进入模具中，由于前模与滑轨滑动连接，可以通过外力的带动下自由移动，此时与前模连接的第三气缸收缩，使前模向右移动，完成制模的工作，工作时照明灯持续照明工作，解决了装置在工作时由于不能自动制模和照明不好而导致工作效率低的问题。3、本技术提供一种自动化卧式注塑机，本技术通过采用原料供给机构的结构，配有高容量的原料斗同时提升了原料斗的数量，每一个原料斗配有一个独立的下料调节阀门，可以自行配料和调节下料的比例，提高了机器持续工作的时长和性能，解决了机器不能根据操作人员调节而自行下料的问题。附图说明图1为本技术提供的一种自动化卧式注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示注射机构的结构示意图；图3为图1所示注塑模具机构的结构示意图；图4为图1所示原料供给机构的结构示意图。图中标号：1、机箱，2、注塑模具机构，3、原料供给机构，4、地脚，5、橡胶垫，6、成品箱，7、废料箱，8、把手，9、第一气缸，10、注射机构，11、固定柱，12、第二气缸，13、伸缩杆，14、支撑脚，15、圆形推拉盘，16、注射筒，17、注射导管，18、照明灯，19、支架，20、前模，21、滑轨，22、后模，23、第三气缸，24、固定座，25、原料热熔机构，26、搅拌电机，27、出料调节阀门，28、原料斗，29、下料调节阀门，30、下料槽，31、原料搅拌箱，32、垫板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种自动化卧式注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示注射机构的结构示意图；图3为图1所示注塑模具机构的结构示意图；图4为图1所示原料供给机构的结构示意图。一种自动化卧式注塑机，包括机箱1、注塑模具机构2和注射机构10，所述机箱1一侧与地脚4焊接，所述机箱1另一侧通过螺钉与垫板32固定连接，所述注射机构10一侧通过支撑脚14与垫板32固定连接，所述注射机构10另一侧通过固定柱11与原料供给机构3固定连接，所述注塑模具机构2一侧通过螺钉与机箱1固定连接，所述固定柱11共设有两个。进一步地，所述注射机构10还包括第二气缸12、伸缩杆13注射筒16，所述注射筒16一端与第二气缸12固定连接，所述注射筒16另一端与注射导管17法兰连接，所述伸缩杆13一端与第二气缸12固定连接，所述伸缩杆13另一端与圆形推拉盘15固定连接，圆形推拉盘15便于让原料充分的输出。进一步地，所述注塑模具机构2还包括前模20、后模22和第三气缸23，所述前模20一侧与滑轨21滑动连接，所述前模20一侧与支架19固定连接，所述支架19一端与照明灯18固定连接，所述后模22一侧与第三气缸23固定连接，所述第三气缸23一端与前模20固定连接，照明灯18便于操作人员观察。进一步地，所述原料供给机构3还包括下料槽30、搅拌电机26，所述下料槽30一侧与原料斗28法连连接，所述下料槽30另一侧与原料热熔机构25固定连接，所述原料热熔机构25一侧与原料搅拌箱31法兰连接，所述原料斗28共设有三个，原料斗28方便了原料的投入和分类。进一步地，所述机箱1还包括第一气缸9、成品箱6、废料箱7和固定座24，所述第一气缸9一侧通过螺钉与机箱1固定连接，所述第一气缸9另一侧与成品箱6焊接，所述废料箱7一侧与成品箱6间隙配合，成品箱6和废料箱7方便成品和废料的收集。进一步地，所述地脚4还包括橡胶垫5，所述地脚4一侧与橡胶垫5间隙配合，所述地脚4共设有四个，橡胶垫5使机器具有防滑功能，工作时更安全。本技术提供的一种自动化卧式注塑机的工作原理如下：操作人员将原料放入原料斗28中，调节下料调节阀门29以调节原料输出的单位时间内的流量，输出的原料通过下料槽30进入原料热熔机构25进行处理，处理后进入原料搅拌箱31，电机工作时使得原料充分搅拌，充分搅拌后的原料进入注射筒16，调节出料调节阀门28可调节其流速，进入注射筒16后，第二气缸12带动伸缩杆13伸长，进而使圆形推拉盘15向右运动使原料通过注射导管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化卧式注塑机，包括机箱(1)、注塑模具机构(2)和注射机构(10)，其特征在于：所述机箱(1)一侧与地脚(4)焊接，所述机箱(1)另一侧通过螺钉与垫板(32)固定连接，所述注射机构(10)一侧通过支撑脚(14)与垫板(32)固定连接，所述注射机构(10)另一侧通过固定柱(11)与原料供给机构(3)固定连接，所述注塑模具机构(2)一侧通过螺钉与机箱(1)固定连接，所述固定柱(11)共设有两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化卧式注塑机，包括机箱(1)、注塑模具机构(2)和注射机构(10)，其特征在于：所述机箱(1)一侧与地脚(4)焊接，所述机箱(1)另一侧通过螺钉与垫板(32)固定连接，所述注射机构(10)一侧通过支撑脚(14)与垫板(32)固定连接，所述注射机构(10)另一侧通过固定柱(11)与原料供给机构(3)固定连接，所述注塑模具机构(2)一侧通过螺钉与机箱(1)固定连接，所述固定柱(11)共设有两个。


2.根据权利要求1所述的一种自动化卧式注塑机，其特征在于，所述注射机构(10)还包括第二气缸(12)、伸缩杆(13)注射筒(16)，所述注射筒(16)一端与第二气缸(12)固定连接，所述注射筒(16)另一端与注射导管(17)法兰连接，所述伸缩杆(13)一端与第二气缸(12)固定连接，所述伸缩杆(13)另一端与圆形推拉盘(15)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动化卧式注塑机，其特征在于，所述注塑模具机构(2)还包括前模(20)、后模(22)和第三气缸(23)，所述前模(20)一侧与滑轨(21)滑动连接，所述前模(20)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘箭，欧忠，
申请(专利权)人：苏州金爱丰精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32