一种可快速成型的插排精密复杂模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速成型的插排精密复杂模具，包括定模座和动模座，所述定模座的顶面边缘处固定安装有导向杆，且导向杆的表面滑动安装有动模座，所述定模座顶面的中间位置设置有模板，且模板侧壁面贯通模腔开设有通腔，所述通腔的内侧插入安装有注气管；本实用新型专利技术中，通过开启液压伸缩杆伸展，促使液压伸缩杆一端通过第一夹箍和第二夹箍相向夹持注气管的作用下，拖动注气管一端的导气头，使得导气头的密封柱和密封盘脱离密闭模板模腔的状态，当此时，通过将冷风贯入注气管，促使冷风由导气头的贯穿孔进入模板的模腔内进行风冷散热，从而加快插排外壳的成型，提高模具的注塑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速成型的插排精密复杂模具
本技术涉及插排外壳加工
，尤其涉及一种可快速成型的插排精密复杂模具。
技术介绍
插排即是带线多位插座，俗称插线板、排插，学名电线加长组件或延长线插座。插排指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座。可以连接一个以上的电源插头，既节省了空间又节省了线路，而插排外壳通常采用注塑的方式进行生产和加工。插排外壳再注塑过程中，由于散热效率差，导致模腔内的插排外壳成型耗时长，影响注塑效率，同时，注塑模具的模座散热不理想，定模座和动模座热胀冷缩有所偏差，从而影响定模座和动模座密封性，不利于工件注塑。为此，提出了一种可快速成型的插排精密复杂模具用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速成型的插排精密复杂模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可快速成型的插排精密复杂模具，包括定模座和动模座，所述定模座的顶面边缘处固定安装有导向杆，且导向杆的表面滑动安装有动模座，所述定模座顶面的中间位置设置有模板，且模板侧壁面贯通模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速成型的插排精密复杂模具，包括定模座(1)和动模座(3)，其特征在于：所述定模座(1)的顶面边缘处固定安装有导向杆(2)，且导向杆(2)的表面滑动安装有动模座(3)，所述定模座(1)顶面的中间位置设置有模板(7)，且模板(7)侧壁面贯通模腔开设有通腔(9)，所述通腔(9)的内侧插入安装有注气管(10)，且注气管(10)的一端通过法兰连接有导气头(12)，所述导气头(12)的一侧表面固定安装有密封柱(14)，且密封柱(14)的表面套接有密封盘(15)，并且密封柱(14)的一端贯穿通腔(9)延伸至模板(7)的模腔内壁面，所述模板(7)的侧面对应通腔(9)安装有液压伸缩杆(13)，且液压...

【技术特征摘要】
1.一种可快速成型的插排精密复杂模具，包括定模座(1)和动模座(3)，其特征在于：所述定模座(1)的顶面边缘处固定安装有导向杆(2)，且导向杆(2)的表面滑动安装有动模座(3)，所述定模座(1)顶面的中间位置设置有模板(7)，且模板(7)侧壁面贯通模腔开设有通腔(9)，所述通腔(9)的内侧插入安装有注气管(10)，且注气管(10)的一端通过法兰连接有导气头(12)，所述导气头(12)的一侧表面固定安装有密封柱(14)，且密封柱(14)的表面套接有密封盘(15)，并且密封柱(14)的一端贯穿通腔(9)延伸至模板(7)的模腔内壁面，所述模板(7)的侧面对应通腔(9)安装有液压伸缩杆(13)，且液压伸缩杆(13)的一端固定安装有第一夹箍(11)，所述第一夹箍(11)的上方螺栓固定安装有第二夹箍(17)，且第二夹箍(17)与第一夹箍(11)相向夹持在注气管(10)的表面，所述定模座(1)的表面对应液压伸缩杆(13)安装有控制开关。


2.根据权利要求1所述的一种可快速成型的插排精密复杂模具，其特征在于：所述定模座(1)的模板(7)内部开设有内腔(5)，且内腔(5)内侧顶面焊接有多个散热片(6)，多个所述散热片(6)处于模板(7)模腔的正下方，所述模板(7)的侧壁面设置有两个水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘箭，欧忠，
申请(专利权)人：苏州金爱丰精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32