【技术实现步骤摘要】
一种可多侧抽芯的插座注塑模具
本技术涉及属于模具
,具体为一种可多侧抽芯的插座注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品工业部门的推广应用,模具应用广泛,现代制造业中的产品构件成形加工,几乎都需要使用模具来完成,例如在航空、电子、机械、船舶、汽车以及生活用品等,其中插头作为生活用品需求量较大。因此有必要提供一种多侧抽芯的插座注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可多侧抽芯的插座注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可多侧抽芯的插座注塑模具,包括上模块、下模块和底板,所述底板还包括支撑柱,所述上模块采用铝合金材料制作,所述上模块滑动连接在下模块上,所述下模块采用铝合金材料制作 ...
【技术保护点】
1.一种可多侧抽芯的插座注塑模具,包括上模块(2)、下模块(3)和底板(5),其特征在于,所述底板(5)还包括支撑柱(4),所述上模块(2)采用铝合金材料制作,所述上模块(2)滑动连接在下模块(3)上,所述下模块(3)采用铝合金材料制作,所述下模块(3)通过支撑柱(4)与底板(5)固定连接,所述底板(5)采用铝合金材料制作,所述支撑柱(4)采用高耐磨合金钢材料低碳多元合金钢制成。/n
【技术特征摘要】
1.一种可多侧抽芯的插座注塑模具,包括上模块(2)、下模块(3)和底板(5),其特征在于,所述底板(5)还包括支撑柱(4),所述上模块(2)采用铝合金材料制作,所述上模块(2)滑动连接在下模块(3)上,所述下模块(3)采用铝合金材料制作,所述下模块(3)通过支撑柱(4)与底板(5)固定连接,所述底板(5)采用铝合金材料制作,所述支撑柱(4)采用高耐磨合金钢材料低碳多元合金钢制成。
2.根据权利要求1所述的一种可多侧抽芯的插座注塑模具,其特征在于:所述上模块(2)还包括浇筑口(1)、顶板(6)、上模孔(9)、连杆(12)和防水外壳一(11),所述上模块(2)通过螺钉与顶板(6)固定连接,所述防水外壳一(11)通过螺钉与浇筑口(1)固定连接,所述防水外壳采用铝合金材料制作,且外表面刷有聚脲防水材料,所述上模孔(9)通过螺钉与防水外壳一(11)内表面固定连接,所述连杆(12)一端与上模孔(9)转动连接,所述连杆(12)采用高耐磨合金钢材料低碳多元合金钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种可多侧抽芯的插座注塑模具,其特征在于:所述下模块(3)还包括防水外壳二(22)、下模孔(17)和滑槽(16),所述防水外壳二(22)内表面通过螺钉与下模孔(17)外表面固定连接,所述防水外壳二(22)采用铝合金材料制作,且外表面刷有聚脲防水材料,所述下模孔(17)上方还设置有滑槽(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘箭,欧忠,
申请(专利权)人:苏州金爱丰精密五金科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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