一种模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具结构，通过在所述第一模板在第一方向上开设第一滑槽，并通过第一滑槽滑动连接金属滑块；结合在第三方向上所述金属滑块滑动连接的滑杆，使得在第一模板与第二模板沿第一方向开模的过程中，实现所述金属滑块在沿第一方向与第二方向复合的第三方向上运动，实现模芯的拔出，并通过所述磁铁吸附所述金属滑块的方式，保持所述金属滑块的位置，整个过程稳定高效，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种模具结构
本技术涉及模具相关
，具体来说，涉及一种模具结构。
技术介绍
目前，在用模具生产诸如管件等具有内腔的产品中，需要在产品成型后进行一拔模的过程，以将所述内腔中的模芯拔出，并保持所述模芯处于所述内腔外，以便于取出所述产品，现有的方式多采用拉杆配合弹簧的结构或采用油缸，在采用拉杆配合弹簧的结构中，在合模时，弹簧处于拉伸状态，而需拔模时，通过拉杆和/或弹簧使模芯拔出，并通过弹簧的拉力保持住模芯处于所述内腔外，长久使用容易造成弹簧疲劳，更可能造成模芯位置偏移定位不准；而采用油缸虽然能够保持拔出模芯的稳定性，当在使用空间受限的情况下，例如较多注塑机台空间较小，不便使用，同时，油缸的拆装较为不便，并且使用过久油渍还容易污染现场。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种模具结构，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种模具结构，包括沿第一方向上开模或合模的第一模板和第二模板；所述第一模板上沿第二方向设有第一滑槽，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第一模板通过第一滑槽滑动连接有金属滑块，所述金属滑块上设有模芯，所述第一滑槽远离所述模芯一侧设有磁铁，所述第二模板沿第三方向设有滑杆，所述金属滑块上设有与所述滑杆相配合的第二滑槽，并通过所述第二滑槽与所述滑杆滑动连接，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向共面，且所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向的夹角均为锐角。进一步的，所述磁铁为永磁铁。进一步的，所述磁铁通过螺栓与所述第一滑槽固定连接。进一步的，所述第一模板上设有第一型芯，所述第一型芯、所述金属滑块和所述模芯相配合形成成模腔。本技术的有益效果：通过在所述第一模板在第一方向上开设第一滑槽，并通过第一滑槽滑动连接金属滑块；结合在第三方向上所述金属滑块滑动连接的滑杆，使得在第一模板与第二模板沿第一方向开模的过程中，实现所述金属滑块在沿第一方向与第二方向复合的第三方向上运动，实现模芯的拔出，并通过所述磁铁吸附所述金属滑块的方式，保持所述金属滑块的位置，整个过程稳定高效，结构简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种模具结构合模状态的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的一种模具结构开模状态的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，根据本技术实施例所述的一种模具结构，包括沿第一方向上开模或合模的第一模板1和第二模板2；所述第一模板1上沿第二方向设有第一滑槽11，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第一模板1通过第一滑槽11滑动连接有金属滑块12，所述金属滑块12上设有模芯13，所述第一滑槽11远离所述模芯13一侧设有磁铁14，所述第二模板2沿第三方向设有滑杆21，所述金属滑块12上设有与所述滑杆21相配合的第二滑槽121，并通过所述第二滑槽121与所述滑杆21滑动连接，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向共面，且所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向的夹角均为锐角。在一实施例中，所述磁铁14为永磁铁。在一实施例中，所述磁铁14通过螺栓与所述第一滑槽11固定连接。在一实施例中，所述第一模板1上设有第一型芯15，所述第一型芯15、所述金属滑块12和所述模芯13相配合形成成模腔。可以理解的是，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向共面，所述第三方向为所述第一方向与所述第二方向复合的方向，用于在所述第一模板1和所述第二模板2沿所述第一方向开模时，使得所述金属滑块12沿所述第三方向相对于所述滑杆21滑动的同时，也可以沿所述第一滑槽11在所述第二方向移动，具体的，如图1-图2所示，所述第一方向为图中左右的方向，所述第二方向为图中上下的方向，即所述第一滑槽11的设置方向，所述第三方向为所述滑杆21倾斜设置的方向。承上，具体使用时，在拔模过程中，将所述第一模板1沿所述第一方向移动并远离所述第二模板2，如图1-图2所示，此时所述第一模板1带动所述金属滑块12沿所述滑杆21向左上方滑动，同时，在垂直于所述第一方向的第二方向上，所述金属滑块12还存在沿所述第一滑槽11滑动的动作，以使所述金属滑块12向靠近所述磁铁14的方向移动，直至所述磁铁14吸附并保持住所述金属滑块12的位置；此时所述金属滑块12上的所述模芯13已完全从产品的内腔中拔出，从而方便将所述产品从所述第一模板1上取出；在合模过程中，将所述第一模板1沿所述第一方向移动并靠近所述第二模板2，如图1-图2所示，在所述第一模板1的带动结合所述滑杆21的导向下，所述金属滑块12向右下方移动，脱离所述磁铁14，以完成合模动作，然后可进行注塑生产所述产品；整个过程简单方便实现了所述模芯13在拔模和合模过程中的移动，位置保持等功能，并且，可以多次重复使用，稳定性好，即使需要更换所述磁铁14也较为方便，非常适于在生产过程中的多次重复运动。综上所述，本技术一种模具结构通过在所述第一模板在第一方向上开设第一滑槽，并通过第一滑槽滑动连接金属滑块；结合在第三方向上所述金属滑块滑动连接的滑杆，使得在第一模板与第二模板沿第一方向开模的过程中，实现所述金属滑块在沿第一方向与第二方向复合的第三方向上运动，实现模芯的拔出，并通过所述磁铁吸附所述金属滑块的方式，保持所述金属滑块的位置，整个过程稳定高效，结构简单。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具结构，包括沿第一方向上开模或合模的第一模板(1)和第二模板(2)；其特征在于，所述第一模板(1)上沿第二方向设有第一滑槽(11)，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第一模板(1)通过第一滑槽(11)滑动连接有金属滑块(12)，所述金属滑块(12)上设有模芯(13)，所述第一滑槽(11)远离所述模芯(13)一侧设有磁铁(14)，所述第二模板(2)沿第三方向设有滑杆(21)，所述金属滑块(12)上设有与所述滑杆(21)相配合的第二滑槽(121)，并通过所述第二滑槽(121)与所述滑杆(21)滑动连接，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向共面，且所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向的夹角均为锐角。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具结构，包括沿第一方向上开模或合模的第一模板(1)和第二模板(2)；其特征在于，所述第一模板(1)上沿第二方向设有第一滑槽(11)，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述第一模板(1)通过第一滑槽(11)滑动连接有金属滑块(12)，所述金属滑块(12)上设有模芯(13)，所述第一滑槽(11)远离所述模芯(13)一侧设有磁铁(14)，所述第二模板(2)沿第三方向设有滑杆(21)，所述金属滑块(12)上设有与所述滑杆(21)相配合的第二滑槽(121)，并通过所述第二滑槽(121)与所述滑杆(21)滑动连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，周自刚，鲁钱树，宋明灿，徐辉利，
申请(专利权)人：顾地科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42