一种一模多腔注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一模多腔注塑模具，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有框架，所述装置本体内部底端竖直安装有液压气缸，且液压气缸顶端安装有下模座，所述框架内部顶端通过连接件固定有上模座，所述上模座和下模座内部设置有多个型腔，且多个型腔相互独立，框架顶部表面安装有注料机构，且注料机构底端通过浇注管贯穿框架内部与分流管连接。本实用新型专利技术中，通过把上模座与下模座内部的型腔相互独立设置，从而避免了经过流道的麻烦，从而在一定程度上提高原料的利用率，同时每个型腔顶部均连接有一个分流管，同时在分流管的外侧设置加热丝，通过加热丝便于向分流管内部加热，从而防止分流管内部出现固化的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种一模多腔注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种一模多腔注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的技术存在以下问题：现有的注塑模具，为了提高工作效率，经常在模座中设置多个型腔，从而一侧注塑多个连接，但是现有的多个型腔之间相互连接，从而导致在冷却时，流道内部也有一部分原料冷却，在一定程度上是对原料的一种浪费，而且在注塑完成后，会产生大量气体，如果直接排出外界，会对环境造成影响。我们为此，提出了一种一模多腔注塑模具解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一模多腔注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一模多腔注塑模具，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有框架，所述装置本体内部底端竖直安装有液压气缸，且液压气缸顶端安装有下模座，所述框架内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一模多腔注塑模具，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面安装有框架(5)，所述装置本体(1)内部底端竖直安装有液压气缸(2)，且液压气缸(2)顶端安装有下模座(13)，所述框架(5)内部顶端通过连接件固定有上模座(4)，所述上模座(4)和下模座(13)内部设置有多个型腔(12)，且多个型腔(12)相互独立。/n

【技术特征摘要】
1.一种一模多腔注塑模具，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面安装有框架(5)，所述装置本体(1)内部底端竖直安装有液压气缸(2)，且液压气缸(2)顶端安装有下模座(13)，所述框架(5)内部顶端通过连接件固定有上模座(4)，所述上模座(4)和下模座(13)内部设置有多个型腔(12)，且多个型腔(12)相互独立。


2.根据权利要求1所述的一种一模多腔注塑模具，其特征在于，所述框架(5)顶部表面安装有注料机构(6)，且注料机构(6)底端通过浇注管(7)贯穿框架(5)内部与分流管(15)连接，所述分流管(15)安装在加热机构(8)内部，所述分流管(15)设置有多个，且每个分流管(15)对应一个型腔(12)，所述分流管(15)外侧表面设置有加热丝(14)。


3.根据权利要求1所述的一种一模多...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘箭，欧忠，
申请(专利权)人：苏州金爱丰精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32