一种FPC天线自动压合设备制造技术

本实用新型专利技术适用于FPC天线压合技术领域，提供了一种FPC天线自动压合设备，包括：第一支架、设置在所述第一支架上的分度盘组件、设置在所述第一支架上的压合机构组件、设置在所述第一支架上的取料组件、以及控制组件；其中，所述分度盘组件包括分度盘及用于驱动所述分度盘的驱动装置，所述分度盘上设置有至少三个产品底模形成放料工位、取料工位、以及至少一个压合工位；所述压合机构组件包括跨设于所述分度盘上的第二支架以及设置在所述第二支架上对应所述分度盘上的压合工位设置的压合机构；所述取料组件的取料工位对应所述分度盘上的取料工位设置。本实用新型专利技术最大程度的提高了生产作业的效率，节省了生产线的人力需求以及降低了整体的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC天线自动压合设备
本技术属于FPC天线压合
，尤其涉及一种FPC天线自动压合设备。
技术介绍
现有手机中，为达到外观上的美观和结构上的轻便且便于随身携带，几乎已不再使用老式的外置式棒状天线，取而代之的是内置于手机壳内的各种天线，在现有技术中，移动终端通常采用的的天线形式为金属弹片式天线、PCB/FPC天线、LDS天线以及双色注塑天线等。特别是全面屏手机技术推广后，手机结构的FPC天线布局空间越来越小。FPC天线的结构越来越复杂，很多FPC天线同时布局在平面、立面及手机圆角区域。而在现有模厂生产过程中，大部分FPC天线贴合均为手动人工贴合的方式作业，因FPC天线结构复杂，人工贴合难度较大，贴合后往往需要对FPC天线进行有效压合，避免天线粘接不稳或者后续翘起。目前的工作模式基本上是以人工加压合治具的方式进行作业，并且产品头尾两端天线均不能同时完成压合，需要分不同工位单独作业，从而导致作业效率低，人力成本高的情况。
技术实现思路
本技术实施例提供一种FPC天线自动压合设备，旨在解决FPC天线贴合的作业效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FPC天线自动压合设备，其特征在于，包括：第一支架，设置在所述第一支架上的分度盘组件、设置在所述第一支架上的压合机构组件、设置在所述第一支架上的取料组件、以及控制组件；/n其中，所述分度盘组件包括分度盘及用于驱动所述分度盘的驱动装置，所述分度盘上设置有至少三个产品底模形成放料工位、取料工位、以及至少一个压合工位；/n所述压合机构组件包括跨设于所述分度盘上部的第二支架以及设置在所述第二支架上对应所述分度盘上的压合工位设置的压合机构；/n所述取料组件的取料工位对应所述分度盘上的取料工位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种FPC天线自动压合设备，其特征在于，包括：第一支架，设置在所述第一支架上的分度盘组件、设置在所述第一支架上的压合机构组件、设置在所述第一支架上的取料组件、以及控制组件；
其中，所述分度盘组件包括分度盘及用于驱动所述分度盘的驱动装置，所述分度盘上设置有至少三个产品底模形成放料工位、取料工位、以及至少一个压合工位；
所述压合机构组件包括跨设于所述分度盘上部的第二支架以及设置在所述第二支架上对应所述分度盘上的压合工位设置的压合机构；
所述取料组件的取料工位对应所述分度盘上的取料工位设置。


2.如权利要求1所述的一种FPC天线自动压合设备，其特征在于，所述分度盘上设置有四个均布的产品底模，所述第二支架上设置有二个压合机构，其中，在不同位置的压合机构对应所述产品底模的压合位置不同以对产品不同位置的FPC天线进行压合。


3.如权利要求2所述的一种FPC天线自动压合设备，其特征在于，所述二个压合机构呈90°设置以分别对产品头部及尾部的FPC天线进行压合。


4.如权利要求2所述的一种FPC天线自动压合设备，其特征在于，所述压合机构包括设置在所述第二支架上的连接板、设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根传，龚俊伟，
申请(专利权)人：无锡闻泰信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32