一种金属珠冲铆工具制造技术

本发明专利技术属于金属珠冲铆领域，尤其是一种金属珠冲铆工具，包括腔体，所述腔体内滑动安装有推进管的一端，推进管内部开设有通孔，且推进管的通孔与腔体内部相连通，所述推进管内活动安装有顶杆，且顶杆的一端延伸至腔体内，所述腔体内设有套接在顶杆上的第一弹簧，所述腔体的顶部固定安装有进料管，且进料管与腔体内部相连通，所述进料管内放置有多个金属珠，所述腔体的底部螺纹安装有第一内六角紧定螺钉，第一内六角紧定螺钉的顶部延伸至腔体内，所述第一内六角紧定螺钉的底部延伸至腔体的下方，且螺纹套接有螺母，本发明专利技术可配合气缸推动，完成冲铆操作后自动填料等待第二次操作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属珠冲铆工具
本专利技术涉及金属珠冲铆
，尤其涉及一种金属珠冲铆工具。
技术介绍
一种金属珠冲铆工具是一种把金属珠填堵到比金属珠球径小的管道里；当下技术，将金属珠填堵到比金属珠球径小的管道里的操作方式：拿一颗金属珠放到管道口，用锤子或是钳子用人工锤进去，然后再拿第二颗金属珠重复第一次动作。因此，现有技术操作复杂，使用中具有局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属珠冲铆工具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属珠冲铆工具，包括腔体，所述腔体内滑动安装有推进管的一端，推进管内部开设有通孔，且推进管的通孔与腔体内部相连通，所述推进管内活动安装有顶杆，且顶杆的一端延伸至腔体内，所述腔体内设有套接在顶杆上的第一弹簧，所述腔体的顶部固定安装有进料管，且进料管与腔体内部相连通，所述进料管内放置有多个金属珠，所述腔体的底部螺纹安装有第一内六角紧定螺钉，第一内六角紧定螺钉的顶部延伸至腔体内，所述第一内六角紧定螺钉的底部延伸至腔体的下方，且螺纹套接有螺母。优选的，所述第一内六角紧定螺钉的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽的底部内壁上固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的顶端固定安装有顶珠，顶珠的顶部延伸至腔体内。优选的，所述推进管远离腔体的一端螺纹安装有内六角螺丝，且内六角螺丝的一端与顶杆相连接。优选的，所述推进管的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与推进管内部相连通，螺纹孔内螺纹安装有第二内六角紧定螺钉，且第二内六角紧定螺钉与内六角螺丝相适配。优选的，所述腔体的一侧开设有限位槽，且限位槽与腔体内部相连通，限位槽内螺纹安装有内六角限位螺丝，且内六角限位螺丝与推进管相适配。本专利技术中，所述一种金属珠冲铆工具，可配合气缸推动，完成冲铆操作后自动填料等待第二次操作。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属珠冲铆工具的自由状态结构示意图；图2为本专利技术提出的一种金属珠冲铆工具的压缩状态结构示意图；图3为本专利技术提出的一种金属珠冲铆工具的立体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种金属珠冲铆工具的推进管结构示意图；图5为本专利技术提出的一种金属珠冲铆工具的腔体结构示意图。图中：1腔体、2推进管、3进料管、4顶杆、5第一弹簧、6顶珠、7第一内六角紧定螺钉、8螺母、9第二弹簧、10内六角螺丝、11第二内六角紧定螺钉、12内六角限位螺丝、13限位槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种金属珠冲铆工具，包括腔体1，腔体1内滑动安装有推进管2的一端，腔体1和推进管2采用铬十二(Cr12)材质加工而成，推进管2内部开设有通孔，且推进管2的通孔与腔体1内部相连通，推进管2内活动安装有顶杆4，且顶杆4的一端延伸至腔体1内，腔体1内设有套接在顶杆4上的第一弹簧5，腔体1的顶部固定安装有进料管3，且进料管3与腔体1内部相连通，进料管3内放置有多个金属珠，腔体1的底部螺纹安装有第一内六角紧定螺钉7，第一内六角紧定螺钉7的顶部延伸至腔体1内，第一内六角紧定螺钉7的底部延伸至腔体1的下方，且螺纹套接有螺母8。本专利技术中，第一内六角紧定螺钉7的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽的底部内壁上固定安装有第二弹簧9，且第二弹簧9的顶端固定安装有顶珠6，顶珠6的顶部延伸至腔体1内。本专利技术中，推进管2远离腔体1的一端螺纹安装有内六角螺丝10，且内六角螺丝10的一端与顶杆4相连接。本专利技术中，推进管2的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与推进管2内部相连通，螺纹孔内螺纹安装有第二内六角紧定螺钉11，且第二内六角紧定螺钉11与内六角螺丝10相适配。本专利技术中，腔体1的一侧开设有限位槽13，且限位槽13与腔体1内部相连通，限位槽13内螺纹安装有内六角限位螺丝12，且内六角限位螺丝12与推进管2相适配。推进管中间设有比金属珠球径略大的通孔，推进管内部设有与金属珠球径相等的直径顶杆，顶杆挂台处于推进管内部，推进管尾端设有螺丝底孔使顶杆挂台通过后端达到所在位置，顶杆后端设有内六角螺丝，紧固内六角螺丝使顶杆无法后退，推进管尾端设有螺丝沉台，使内六角螺丝可以完全处于推进管内部，内六角螺丝侧面设有第二内六角紧定螺钉，使内六角螺丝无法自旋松落，内六角紧定螺钉完全处于推进管内部；推进管前端设有一段台阶，台阶直径略小于腔体内孔直径，使推进管能够进入腔体内部，台阶后端直径大于腔体内孔直径，使推进管不能继续通过；推进管前端设有一段台阶，台阶直径小于弹簧最小直径，使弹簧能够套入该台阶，台阶后端大于弹簧最大直径，使弹簧不能继续通过，台阶长度长于弹簧完全压缩后长度，使弹簧完全压缩后不超过该台阶；推进管前端侧边设有内六角限位螺丝，内六角限位螺丝使推进管前端在处于腔体内且内六角限位螺丝在腔体限位槽里时，推进管受内六角限位螺丝限制只能在腔体里进行有限距离运动；腔体中间设有比金属珠球径略大的通孔，使金属珠能通过并且一次只能通过一颗，腔体后端设有内孔，使推进管前端台阶能够进入腔体侧边设有限位槽，使内六角限位螺丝在槽里只能有限距离运动，腔体前端侧边设有进料孔，使金属珠能够进入腔体中间通孔，进料孔上端设有进料管用于对接送料装置，进料孔对面设有顶珠孔，顶珠孔设有顶珠，顶珠孔不完全与腔体中间通孔相通，使顶珠能够露出到腔体中间通孔且不能通过腔体中间通孔，顶珠后端设有弹簧和第一内六角紧定螺钉，第一内六角紧定螺钉压迫弹簧，顶珠迫于弹簧弹力一直露出到腔体中间通孔，使金属珠进入腔体中间通孔后不能滚动出腔体，第一内六角紧定螺钉后端设有螺母，使紧定螺钉无法自旋脱落。本专利技术中，运动过程：推进管带动顶杆向前推动，顶杆接触到第一颗金属珠后带动金属珠一起继续向前运动，等待区的金属珠受顶杆支撑，第二颗金属珠无法进入腔体中间通孔，第一颗金属珠运动至露出的顶珠位置后，压迫顶珠使其后缩，金属珠通过顶珠位置，金属珠通过后，顶杆继续向前运动并压迫顶珠，直至金属珠顶出腔体外，松开推进管，推进管上被压缩的弹簧发生弹力回弹，顶回推进管，推进管带动顶杆后退至进料孔后端，此时推进管上的内六角限位螺丝落入腔体限位槽最末端，内六角限位螺丝停止运动，并使推进管停止后退，等待区金属珠和顶珠无外力压迫，顶珠迫于弹簧弹力又露出到腔体中间通孔，第二课金属珠落入腔体中间通孔，第二颗金属珠进入腔体中间通孔后处于顶杆和顶珠之间所空留的空间，等待第二次向前运动。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属珠冲铆工具，包括腔体(1)，其特征在于，所述腔体(1)内滑动安装有推进管(2)的一端，推进管(2)内部开设有通孔，且推进管(2)的通孔与腔体(1)内部相连通，所述推进管(2)内活动安装有顶杆(4)，且顶杆(4)的一端延伸至腔体(1)内，所述腔体(1)内设有套接在顶杆(4)上的第一弹簧(5)，所述腔体(1)的顶部固定安装有进料管(3)，且进料管(3)与腔体(1)内部相连通，所述进料管(3)内放置有多个金属珠，所述腔体(1)的底部螺纹安装有第一内六角紧定螺钉(7)，第一内六角紧定螺钉(7)的顶部延伸至腔体(1)内，所述第一内六角紧定螺钉(7)的底部延伸至腔体(1)的下方，且螺纹套接有螺母(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属珠冲铆工具，包括腔体(1)，其特征在于，所述腔体(1)内滑动安装有推进管(2)的一端，推进管(2)内部开设有通孔，且推进管(2)的通孔与腔体(1)内部相连通，所述推进管(2)内活动安装有顶杆(4)，且顶杆(4)的一端延伸至腔体(1)内，所述腔体(1)内设有套接在顶杆(4)上的第一弹簧(5)，所述腔体(1)的顶部固定安装有进料管(3)，且进料管(3)与腔体(1)内部相连通，所述进料管(3)内放置有多个金属珠，所述腔体(1)的底部螺纹安装有第一内六角紧定螺钉(7)，第一内六角紧定螺钉(7)的顶部延伸至腔体(1)内，所述第一内六角紧定螺钉(7)的底部延伸至腔体(1)的下方，且螺纹套接有螺母(8)。


2.根据权利要求1所述的一种金属珠冲铆工具，其特征在于，所述第一内六角紧定螺钉(7)的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽的底部内壁上固定安装有第二弹簧(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清云，朱良鼎，
申请(专利权)人：福鼎市鼎程龙机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35