一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备制造技术

本发明专利技术提供一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板中部设有十字滑槽，所述十字滑槽中部正上方设有切割结构，且所述十字滑槽匹配连接滑板，所述滑板顶面一端以及中部均设有放置结构，所述滑板另一端匹配连接旋转驱动结构，所述旋转驱动结构设置在第二支撑板上。本发明专利技术结构设计合理，将钢板利用夹紧部件固定在放置结构上，滑板在旋转驱动结构的驱动下沿着椭圆形滑槽进行旋转，在旋转的过程中两个放置结构依次经过中部的切割结构处进行切割后，继续沿着十字滑槽进行移动，放置结构到达另一端后，进行倾斜卸料，卸料完成后，在卸料处进行上料，再次循环切割，多方向进行进料和卸料，提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备
本专利技术主要涉及建筑钢材生产
，具体涉及一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备。
技术介绍
钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料等，钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。然而在钢板实际使用中需要将钢板切割成人们所需要的规格大小，而在钢板的切割过程均为单一方向进料，导致切割效率较低。
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的提供了一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备，用来解决上述
技术介绍
中提到的现有钢板在切割过程均为单一方向进料，导致切割效率较低的技术问题。技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板中部设有十字滑槽，所述十字滑槽中部正上方设有切割结构，且所述十字滑槽匹配连接滑板，所述滑板顶面一端以及中部均设有放置结构，所述滑板另一端匹配连接旋转驱动结构，所述旋转驱动结构设置在第二支撑板上。进一步的，所述十字滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述滑板底面中部活动连接第一滑块，所述滑板底面一端活动连接第二滑块，其中，所述第一滑块匹配连接所述第一滑槽，所述第二滑块匹配连接第二滑槽。进一步的，所述放置结构包括支撑块，所述支撑块顶面两侧分别设有多根第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆顶部均匹配连接第三支撑板。进一步的，所述第三支撑板上设有凹槽，所述凹槽顶部均匀设有多根支撑杆，且所述凹槽的两侧设有夹紧部件。进一步的，所述夹紧部件包括对称设置的夹紧板，所述夹紧板底部均设有移动块，所述移动块匹配连接移动槽，所述移动槽位于所述凹槽的两侧，所述移动块均咬合连接丝杆，两根所述丝杆之间设有双头电机。进一步的，所述旋转驱动结构包括电机，所述电机驱动端固定连接转盘，所述转盘表面边缘处设有驱动杆，所述驱动杆匹配穿过椭圆形滑槽，并与所述滑板另一端固定连接，其中，所述椭圆形滑槽设置在所述第一支撑板上。进一步的，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有多根支撑杆,所述电机固定连接所述第二支撑板。有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术结构设计合理，结构简单，将钢板利用夹紧部件固定在放置结构上，滑板在旋转驱动结构的驱动下沿着椭圆形滑槽进行旋转，在旋转的过程中两个放置结构依次经过中部的切割结构处进行切割后，继续沿着十字滑槽进行移动，放置结构到达另一端后，进行倾斜卸料，卸料完成后，在卸料处进行上料，再次循环切割，多方向进行进料和卸料，提高了切割效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部拆分结构示意图；图3为本专利技术的放置结构示意图；图4为本专利技术中图3中A区放大示意图；图5为本专利技术的旋转驱动结构示意图。附图标记1-第一支撑板；11-椭圆形滑槽；2-十字滑槽；21-第一滑槽；22-第二滑槽；3-滑板；31-第一滑块；32-第二滑块；4-放置结构；41-支撑块；42-第一电动伸缩杆；43-第二电动伸缩杆；44-第三支撑板；441-凹槽；442-支撑杆；45-夹紧部件；451-夹紧板；452-移动块；453-丝杆；454-双头电机；5-驱动结构；51-电机；52-转盘；53-驱动杆；6-第二支撑板；7-支撑杆。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例参照附图1-5，一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1中部设有十字滑槽2，所述十字滑槽2中部正上方设有切割结构，且所述十字滑槽2匹配连接滑板3，所述滑板3顶面一端以及中部均设有放置结构4，所述滑板3另一端匹配连接旋转驱动结构5，所述旋转驱动结构5设置在第二支撑板6上。所述十字滑槽2包括第一滑槽21和第二滑槽22，所述滑板3底面中部活动连接第一滑块31，所述滑板3底面一端活动连接第二滑块32，其中，所述第一滑块31匹配连接所述第一滑槽21，所述第二滑块32匹配连接第二滑槽22，其中，椭圆形滑槽11的短轴和所述滑板3的长度相同，所述椭圆形滑槽11的长轴为短轴的2倍，即所述椭圆形滑槽11的长度是滑板3长度的2倍。所述放置结构4包括支撑块41，所述支撑块41顶面两侧分别设有第一电动伸缩杆42和第二电动伸缩杆43，所述第一电动伸缩杆42和所述第二电动伸缩杆43顶部均匹配连接第三支撑板44。所述第三支撑板44上设有凹槽441，所述凹槽441顶部均匀设有多根支撑杆442，且所述凹槽441的两侧设有夹紧部件45。所述夹紧部件45包括对称设置的夹紧板451，所述夹紧板451底部均设有移动块452，所述移动块452匹配连接移动槽452，所述移动槽452位于所述凹槽441的两侧，所述移动块452均咬合连接丝杆453，两根所述丝杆453之间设有双头电机454。所述旋转驱动结构5包括电机51，所述电机51驱动端固定连接转盘52，所述转盘52表面边缘处设有驱动杆53，所述驱动杆53匹配穿过椭圆形滑槽11，并与所述滑板3另一端固定连接，其中，所述椭圆形滑槽11设置在所述第一支撑板1上所述第一支撑板1和所述第二支撑板6之间设有多根支撑杆7,所述电机51固定连接所述第二支撑板6本专利技术的具体操作流程：将钢板利用夹紧部件45固定在支撑杆442上，滑板3在旋转驱动结构5的驱动下沿着椭圆形滑槽11进行旋转，在旋转的过程中两个滑块带着两个放置结构4依次经过十字滑槽2中部的切割结构处进行切割后切割结构位描述，使用现有切割结构，两个滑块继续沿着十字滑槽2进行移动，第二滑块32在第二滑槽22的两个端部时，所述第一滑块31位于所述第一滑槽21的中部，当第一滑块31位于所述第一滑槽21的两个端部时，第二滑块32位于第二滑槽22的中部，滑块均带着两个放置结构4进行移动，在两个放置结构带着钢板从一端经过切割到达另一端后，利用第一伸缩杆42和第二伸缩杆43进行倾斜卸料，卸料完成后，在卸料处再进行上料，再次循环切割到，十字滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备，其特征在于：包括第一支撑板（1），所述第一支撑板（1）中部设有十字滑槽（2），所述十字滑槽（2）中部正上方设有切割结构，且所述十字滑槽（2）匹配连接滑板（3），所述滑板（3）顶面一端以及中部均设有放置结构（4），所述滑板（3）另一端匹配连接旋转驱动结构（5），所述旋转驱动结构（5）设置在第二支撑板（6）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备，其特征在于：包括第一支撑板（1），所述第一支撑板（1）中部设有十字滑槽（2），所述十字滑槽（2）中部正上方设有切割结构，且所述十字滑槽（2）匹配连接滑板（3），所述滑板（3）顶面一端以及中部均设有放置结构（4），所述滑板（3）另一端匹配连接旋转驱动结构（5），所述旋转驱动结构（5）设置在第二支撑板（6）上。


2.根据权利要求1所述的一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备，其特征在于：所述十字滑槽（2）包括第一滑槽（21）和第二滑槽（22），所述滑板（3）底面中部活动连接第一滑块（31），所述滑板（3）底面一端活动连接第二滑块（32），其中，所述第一滑块（31）匹配连接所述第一滑槽（21），所述第二滑块（32）匹配连接第二滑槽（22）。


3.根据权利要求1所述的一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备，其特征在于：所述放置结构（4）包括支撑块（41），所述支撑块（41）顶面两侧分别设有多根第一电动伸缩杆（42）和第二电动伸缩杆（43），所述第一电动伸缩杆（42）和所述第二电动伸缩杆（43）顶部均匹配连接第三支撑板（44）。


4.根据权利要求3所述的一种双向进料卸料的建筑钢板切割设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱良东，周贤军，钱桂森，周子承，
申请(专利权)人：芜湖天达重工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34