一种用于角钢生产的辅助上料装置制造方法及图纸

技术编号:25984035 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-20 18:50
本实用新型专利技术公开了一种用于角钢生产的辅助上料装置,涉及角钢生产的技术领域,其包括角钢架和驱动组件,角钢架呈“V”形,驱动组件包括电磁铁、升降件以及滑移件,地面上固有竖杆,竖杆上固有横杆,升降件和滑移件均设于横杆上。将角钢放置于角钢架上,启动升降件,升降件驱动电磁铁的下降,电磁铁与角钢抵触后,通电将角钢吸住,再启动升降件,使升降件带动角钢的上升,再启动滑移件,滑移件驱动电磁铁的滑移,使电磁铁带动角钢至运输装置上方,再启动升降件,使升降件带动角钢下降,然后断电,使角钢放置于运输装置上。本实用新型专利技术具有减少工人劳动力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于角钢生产的辅助上料装置
本技术涉及角钢生产的
,尤其是涉及一种用于角钢生产的辅助上料装置。
技术介绍
目前角钢生产基本包括运输、切割和冲孔三个步骤。将角钢放置于运输线上,使得角钢运输至切割装置中进行切割,切割装置将角钢切成一节节较短的角钢,然后将切割后的角钢送至冲孔装置上,进行冲孔,最终完成角钢的生产。现有技术中是用人工将角钢抬至运输装置上,并将其摆正,使其与切割装置对齐。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于运输的角钢较长且运输装置高于地面,因此人工将角钢抬至运输装置上,并对其进行摆正时,就会使得工人的劳动量过大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种减少工人劳动量的用于角钢生产的辅助上料装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于角钢生产的辅助上料装置,包括放置于地面上的角钢架和驱动角钢移动的驱动组件,所述角钢架呈“V”形,所述驱动组件包括电磁铁、驱动电磁铁升降的升降件以及驱动电磁铁滑移的滑移件,地面上竖直固定有竖杆,所述竖杆上固定连接有水平的横杆,所述升降件和滑移件均设置于横杆上。通过采用上述技术方案,将角钢放置于角钢架上,然后启动升降件,升降件驱动电磁铁的下降,电磁铁与角钢抵触后,电磁铁通电从而将角钢吸住,然后启动升降件,使得升降件带动角钢的上升,然后启动滑移件,使得滑移件驱动电磁铁的滑移,从而使得电磁铁带动角钢至运输装置上方,然后再启动升降件,使得升降件带动角钢下降,然后断电,从而使得角钢放置于运输装置上。由于采用电磁铁将角钢吸住,然后在使得升降件和滑移件驱动角钢移动的方式代替了人工,因此减少了工人的劳动力。进一步的:所述升降件包括第一液压缸,所述第一液压缸竖直设置且水平滑移于横杆上,所述第一液压缸的活塞杆上固定有水平的支撑板,所述电磁铁有多个且均匀固定于支撑板上,所述滑移件驱动第一液压缸的滑移。通过采用上述技术方案,当电磁铁将角钢吸住后,启动第一液压缸,第一液压缸收缩从而带动角钢的上升,然后启动滑移件,使得滑移件驱动第一液压缸的滑移,从而使得第一液压缸带动角钢滑移至运输装置上方,然后启动第一液压缸,第一液压缸伸张带动角钢的下降,从而使得角钢可以放置于运输装置上。进一步的:所述电磁铁成“人”字形。通过采用上述技术方案,将电磁铁设置成“人”字形的目的是,使得电磁铁吸附角钢时,电磁铁的两侧可以分别与角钢的两侧面抵接,从而使得角钢在被吸附时不会发生偏移。进一步的:所述滑移件包括第二液压缸,所述横杆上开设有沿其长度的滑槽,所述第一液压缸上固定有滑块,所述滑块滑移于滑槽内,所述第二液压缸水平固定于横杆上,所述第二液压缸的活塞杆与第一液压缸的缸体固定连接。通过采用上述技术方案,当将电磁铁运输至运输装置上方时,启动第二液压缸,第二液压缸伸张,从而推动第一液压缸的滑移,使得第一液压缸带动角钢移动至运输装置的上方。进一步的:所述运输装置上竖直滑移有定位架,所述定位架为“V”形,所述角钢可卡接于定位架内,地面上设置有用于驱动定位架竖直滑移的驱动件。通过采用上述技术方案,当角钢运输至运输装置的上方时,启动驱动件,驱动件驱动定位架的上升,同时启动第一液压缸,使得第一液压缸驱动角钢的下降,从而使得角钢卡接于定位架内,从而避免角钢落至运输装置上发生偏移。进一步的:所述驱动件包括电机和皮带传动子件,所述定位架上竖直固定有螺纹杆,所述皮带传动子件设置于螺纹杆上,所述电机固定于地面上,用于驱动皮带传动子件的转动。通过采用上述技术方案,当需要定位架上升时,启动电机,电机驱动皮带传动子件转动,从而使得螺纹杆上升,从而带动定位架的上升。进一步的:所述皮带传动子件包括第一皮带轮和第二皮带轮,其中一个第一皮带轮与电机的输出轴同轴固定连接,后一个所述皮带传动子件中的第一皮带轮与前一个所述皮带传动子件中的第二皮带轮同轴固定连接,每个所述皮带传动子件中的第一皮带轮和第二皮带轮之间均通过皮带传动,所述螺纹杆与第一皮带轮和第二皮带轮螺纹连接。通过采用上述技术方案,启动电机,电机带动第一皮带轮的转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮的转动,从而使得第二皮带轮带动与其固定连接的第二个第一皮带轮的转动,然后第二个第一皮带轮通过皮带带动第二个第二皮带轮的转动,从而使得多个皮带传动子件同时转动,使得多个螺纹杆同步上升。进一步的:运输装置的内侧壁上固定有两个水平的辅助杆,两所述辅助杆上均固定有夹紧环,两个所述夹紧环均同轴套设于螺纹杆上,并且分别与第一皮带轮和第二皮带轮的端面抵触。通过采用上述技术方案,设置夹紧环的目的是,对第一皮带轮和第二皮带轮起到限位的作用,避免螺纹杆上升时,带动第一皮带轮和第二皮带轮的上升。综上所述,本技术的有益技术效果为:设置电磁铁、升降件和滑移件的目的是,将角钢放置于角钢槽内,然后启动升降件,升降件驱动电磁铁的下降,电磁铁与角钢抵触后,电磁铁通电从而将角钢吸住,然后启动升降件,使得升降件带动角钢的上升,然后启动滑移件,使得滑移件驱动电磁铁的滑移,从而使得电磁铁带动角钢至运输装置上方,然后再启动升降件,使得升降件带动角钢下降,然后断电,从而使得角钢放置于运输装置上。由于采用电磁铁将角钢吸住,然后在使得升降件和滑移件驱动角钢移动的方式代替了人工,因此减少了工人的劳动力;设置定位架的目的是,当角钢运输至运输装置的上方时,启动驱动件,驱动件驱动定位架的上升,同时启动第一液压缸,使得第一液压缸驱动角钢的下降,从而使得角钢卡接于定位架内,从而避免角钢落至运输装置上发生偏移;设置夹紧环的目的是,对第一皮带轮和第二皮带轮起到限位的作用,避免螺纹杆上升时,带动第一皮带轮和第二皮带轮的上升。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是显示滑块和滑槽的爆炸视图;图3是显示驱动件和定位架的结构示意图;图4是图3中A部分的放大结构示意图。附图标记:100、角钢架;200、驱动组件;210、电磁铁;220、升降件;221、第一液压缸;222、支撑板;230、滑移件;231、第二液压缸;232、滑槽;233、滑块;300、支杆;310、横杆;320、竖杆;400、定位架;410、驱动件;411、电机;420、皮带传动子件;421、第一皮带轮;422、第二皮带轮;423、螺纹杆;510、辅助杆;520、夹紧环;600、角钢。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,为本技术公开的一种用于角钢生产的辅助上料装置,包括角钢架100和驱动组件200。角钢架100呈“V”字形。在地面上竖直固定有竖杆320,竖杆320上水平焊接有横杆310。驱动组件200包括电磁铁210、升降件220和滑移件230,升降件220和滑移件230均设置于横杆310上,电磁铁210用于吸附角钢600,升降件220用于驱动电磁铁210升降,滑移件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于角钢生产的辅助上料装置,其特征在于:包括放置于地面上的角钢架(100)和驱动角钢(600)移动的驱动组件(200),所述角钢架(100)呈“V”形,所述驱动组件(200)包括电磁铁(210)、驱动电磁铁(210)升降的升降件(220)以及驱动电磁铁(210)滑移的滑移件(230),地面上竖直固定有竖杆(320),所述竖杆(320)上固定连接有水平的横杆(310),所述升降件(220)和滑移件(230)均设置于横杆(310)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于角钢生产的辅助上料装置,其特征在于:包括放置于地面上的角钢架(100)和驱动角钢(600)移动的驱动组件(200),所述角钢架(100)呈“V”形,所述驱动组件(200)包括电磁铁(210)、驱动电磁铁(210)升降的升降件(220)以及驱动电磁铁(210)滑移的滑移件(230),地面上竖直固定有竖杆(320),所述竖杆(320)上固定连接有水平的横杆(310),所述升降件(220)和滑移件(230)均设置于横杆(310)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的辅助上料装置,其特征在于:所述升降件(220)包括第一液压缸(221),所述第一液压缸(221)竖直设置且水平滑移于横杆(310)上,所述第一液压缸(221)的活塞杆上固定有水平的支撑板(222),所述电磁铁(210)有多个且均匀固定于支撑板(222)上,所述滑移件(230)驱动第一液压缸(221)的滑移。


3.根据权利要求2所述的一种用于角钢生产的辅助上料装置,其特征在于:所述电磁铁(210)成“人”字形。


4.根据权利要求3所述的一种用于角钢生产的辅助上料装置,其特征在于:所述滑移件(230)包括第二液压缸(231),所述横杆(310)上开设有沿其长度的滑槽(232),所述第一液压缸(221)上固定有滑块(233),所述滑块(233)滑移于滑槽(232)内,所述第二液压缸(231)水平固定于横杆(310)上,所述第二液压缸(231)的活塞杆与第一液压缸(221)的缸体固定连接。


5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩风智
申请(专利权)人:青岛浩晓工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1