一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机制造技术

本实用新型专利技术涉及切角机技术领域，尤其为一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机，包括底座，底座顶部的两侧均开设有固定板，两个固定板之间设有曲轴，本实用新型专利技术通过设置的第一压块、开口、限位槽、第二压块、限位块、圆柱、移动板、滑块、推杆之间的配合；推动圆柱带动第二压块向外移动，当达到确定的槽口尺寸时停止移动，此时，再推动推杆带动移动板在矩形通槽内移动，滑块在第二滑槽内移动，使移动板远离推杆的一侧与第二压块远离第一压块的一侧在垂直方向上是同一水平面的，此时，可以将电机接通电源启动工作，使切角机进行开槽工作，保证切角机开槽的槽口大小能得到调控，不需要更换不同尺寸的开槽头，使切角机能开不同尺寸的槽口。

【技术实现步骤摘要】
一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机
本技术涉及切角机
，具体为一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机。
技术介绍
切角机采用工作台直线运动式，本机适用于对画框、相框、木条、家具、塑料条、铝型板以及门框进行切断和斜切，可根据计算角度自行设计多边形花式和图案。能使活动的工作台在进行切割过程非常平稳的工作。而现有技术中的切角机在对铝型板开槽时，切角机开槽的槽口不能调控大小，经常需要更换不同尺寸的开槽头，而开槽头更换时比较繁琐，浪费时间，鉴于此，我们提出一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均开设有固定板，两个所述固定板之间且靠近顶部的位置设有曲轴，所述曲轴上套设有活动管，所述活动管的下方设有活动柱，所述活动柱靠近上端的两侧均设有第一连接板，所述活动柱靠近下端的两侧均设有第二连接板；所述固定板靠近所述活动柱的一侧开设有第一滑槽，所述第二连接板的一侧设有限位条，且所述限位条的一端延伸至所述第一滑槽内；两个所述第二连接板的底部设有第一压块，所述第一压块内开设有开口，所述开口的上下两侧均开设有限位槽，所述开口内设有第二压块，所述第二压块的上下两侧均设有限位块，所述限位块位于所述限位槽内，所述第二压块的顶部且远离所述第一压块的一侧设有圆柱；所述底座的顶部开设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后两侧均开设有第二滑槽；所述矩形通槽内且位于顶部的位置设有移动板，所述移动板的前后两侧均设有滑块，所述滑块位于所述第二滑槽内，所述移动板远离所述第一压块的一侧设有推杆，所述推杆的一端穿过矩形通槽的一侧并延伸至外界，所述固定板的一侧设有电机，且所述电机的输出轴与所述曲轴同轴连接。优选的，所述移动板与滑块以及推杆为一体成型结构，所述推杆与底座滑动连接，所述第二滑槽的长度为滑块长度的两倍，所述滑块与第二滑槽滑动连接，所述移动板与矩形通槽滑动连接，且所述移动板的顶部与矩形通槽的顶部在同一水平面上。优选的，所述第二压块的上下两侧分别与开口的上下两侧贴合，所述第二压块与开口滑动连接，所述限位块与限位槽滑动连接，所述第二压块、限位块与以及圆柱为一体成型结构。优选的，所述第二连接板与所述第一压块紧密焊接，所述第一连接板与所述活动管紧密焊接，所述活动柱的上端通过两个第一转轴分别与两个第一连接板转动连接，所述活动柱的下端通过两个第二转轴分别与两个第二连接板转动连接。优选的，所述曲轴与两个所述固定板转动连接，所述电机的输出轴与曲轴紧密焊接，所述电机通过螺栓与固定板固定，所述电机的输出轴与固定板转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的第一压块、开口、限位槽、第二压块、限位块、圆柱、移动板、滑块、推杆；在电机接通电源之前，确定开槽的尺寸，随后，用手推动圆柱，带动第二压块在开口内向外移动，限位块在限位槽内向移动板的方向移动，当达到确定的槽口尺寸时停止移动，此时，再推动推杆，带动移动板在矩形通槽内移动，滑块在第二滑槽内移动，使移动板远离推杆的一侧与第二压块远离第一压块的一侧在垂直方向上是同一水平面的，此时，可以将电机接通电源启动工作，使切角机进行开槽工作，保证切角机开槽的槽口大小能得到调控，不需要更换不同尺寸的开槽头，使切角机能开不同尺寸的槽口。附图说明图1为本技术的整体结构示意图之一；图2为本技术的整体结构示意图之二；图3为本技术底座的结构示意图；图4为本技术底座内部的结构示意图；图5为本技术底座剖视的结构示意图；图6为本技术移动板的结构示意图；图7为本技术第一压块和第二压块的结构示意图；图8为本技术局部爆炸的结构示意图。图中：底座1；固定板11；第一滑槽12；矩形通槽13；第二滑槽14；曲轴2；电机20；活动管21；活动柱3；第一连接板31；第二连接板32；限位条4；第一压块5；开口51；限位槽52；第二压块6；限位块61；圆柱62；移动板7；滑块71；推杆72。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均开设有固定板11，两个固定板11之间且靠近顶部的位置设有曲轴2，曲轴2上套设有活动管21，活动管21的下方设有活动柱3，活动柱3靠近上端的两侧均设有第一连接板31，活动柱3靠近下端的两侧均设有第二连接板32；固定板11靠近活动柱3的一侧开设有第一滑槽12，第二连接板32的一侧设有限位条4，且限位条4的一端延伸至第一滑槽12内；两个第二连接板32的底部设有第一压块5，第一压块5内开设有开口51，开口51的上下两侧均开设有限位槽52，开口51内设有第二压块6，第二压块6的上下两侧均设有限位块61，限位块61位于限位槽52内，第二压块6的顶部且远离第一压块5的一侧设有圆柱62；底座1的顶部开设有矩形通槽13，矩形通槽13的前后两侧均开设有第二滑槽14；矩形通槽13内且位于顶部的位置设有移动板7，移动板7的前后两侧均设有滑块71，滑块71位于第二滑槽14内，移动板7远离第一压块5的一侧设有推杆72，推杆72的一端穿过矩形通槽13的一侧并延伸至外界，固定板11的一侧设有电机20，且电机20的输出轴与曲轴2同轴连接。具体的，移动板7与滑块71以及推杆72为一体成型结构，保证结构的稳定，推杆72与底座1滑动连接，使推杆72能在底座1内移动，并带动移动板7移动，调控被开槽的铝型板槽口大小，第二滑槽14的长度为滑块71长度的两倍，保证滑块71在第二滑槽14内移动的距离得到限制，滑块71与第二滑槽14滑动连接，保证滑块71能在第二滑槽14内移动，同时，滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均开设有固定板(11)，两个所述固定板(11)之间且靠近顶部的位置设有曲轴(2)，所述曲轴(2)上套设有活动管(21)，所述活动管(21)的下方设有活动柱(3)，所述活动柱(3)靠近上端的两侧均设有第一连接板(31)，所述活动柱(3)靠近下端的两侧均设有第二连接板(32)；所述固定板(11)靠近所述活动柱(3)的一侧开设有第一滑槽(12)，所述第二连接板(32)的一侧设有限位条(4)，且所述限位条(4)的一端延伸至所述第一滑槽(12)内；两个所述第二连接板(32)的底部设有第一压块(5)，所述第一压块(5)内开设有开口(51)，所述开口(51)的上下两侧均开设有限位槽(52)，所述开口(51)内设有第二压块(6)，所述第二压块(6)的上下两侧均设有限位块(61)，所述限位块(61)位于所述限位槽(52)内，所述第二压块(6)的顶部且远离所述第一压块(5)的一侧设有圆柱(62)；所述底座(1)的顶部开设有矩形通槽(13)，所述矩形通槽(13)的前后两侧均开设有第二滑槽(14)；所述矩形通槽(13)内且位于顶部的位置设有移动板(7)，所述移动板(7)的前后两侧均设有滑块(71)，所述滑块(71)位于所述第二滑槽(14)内，所述移动板(7)远离所述第一压块(5)的一侧设有推杆(72)，所述推杆(72)的一端穿过矩形通槽(13)的一侧并延伸至外界，所述固定板(11)的一侧设有电机(20)，且所述电机(20)的输出轴与所述曲轴(2)同轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可控开槽尺寸的轮转开槽切角机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均开设有固定板(11)，两个所述固定板(11)之间且靠近顶部的位置设有曲轴(2)，所述曲轴(2)上套设有活动管(21)，所述活动管(21)的下方设有活动柱(3)，所述活动柱(3)靠近上端的两侧均设有第一连接板(31)，所述活动柱(3)靠近下端的两侧均设有第二连接板(32)；所述固定板(11)靠近所述活动柱(3)的一侧开设有第一滑槽(12)，所述第二连接板(32)的一侧设有限位条(4)，且所述限位条(4)的一端延伸至所述第一滑槽(12)内；两个所述第二连接板(32)的底部设有第一压块(5)，所述第一压块(5)内开设有开口(51)，所述开口(51)的上下两侧均开设有限位槽(52)，所述开口(51)内设有第二压块(6)，所述第二压块(6)的上下两侧均设有限位块(61)，所述限位块(61)位于所述限位槽(52)内，所述第二压块(6)的顶部且远离所述第一压块(5)的一侧设有圆柱(62)；所述底座(1)的顶部开设有矩形通槽(13)，所述矩形通槽(13)的前后两侧均开设有第二滑槽(14)；所述矩形通槽(13)内且位于顶部的位置设有移动板(7)，所述移动板(7)的前后两侧均设有滑块(71)，所述滑块(71)位于所述第二滑槽(14)内，所述移动板(7)远离所述第一压块(5)的一侧设有推杆(72)，所述推杆(72)的一端穿过矩形通槽(13)的一侧并延伸至外界，所述固定板(11)的一侧设有电机(20)，且所述电机(20)的输出轴与所述曲轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奋强，
申请(专利权)人：佛山市俊联纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44