一种石墨烯涂料低压搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯涂料低压搅拌装置，包括底架板，所述底架板上设置有支腿，所述支腿上安装设置有搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌系统，所述搅拌筒上还设置有固体进料系统，所述搅拌筒的顶部设有液体进料口，所述搅拌筒的侧壁设置有抽气系统。本实用新型专利技术提出了一种石墨烯涂料低压搅拌装置，装置设置有液体进料口以及固体进料系统，能够实现固液同时进料，节省进料时间的同时，提高进料效率以及进料效果；装置体上设置有抽气装置系统，并且抽气口处设置有滤网板，能够防止固体物质堵塞抽气管以及对抽气管、抽气装置造成固体污染，抽气系统的设置使搅拌装置内处于低压状态，避免防止涂料产品存在气泡影响涂料的使用效果，提升搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯涂料低压搅拌装置
本技术涉及一种搅拌设备，尤其是一种石墨烯涂料低压搅拌装置。
技术介绍
石墨烯涂料搅拌机通过对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散从而达到起到对涂料进行迅速混合、溶解、分散、细化的目的，是涂料加工行业必不可少的装置设备，然而目前的涂料搅拌机在对涂料进行搅拌处理时，会产生很多微小的气泡，这些气泡短时间内难以消除，存在气泡的涂料在使用时会严重影响涂膜的外观效果，经常会造成涂膜缩孔、针孔、鱼眼等产品缺陷，影响产品的质量，并且现有的石墨烯涂料搅拌装置固液原料进料口为一个，同一个进料口分别依次进料不仅会影响固液的混合效果，容易导致进料不均匀以及物料凝结，影响进料的速度以及进料质量。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种石墨烯涂料低压搅拌装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯涂料低压搅拌装置，包括底架板，所述底架板上设置有支腿，所述支腿上安装设置有搅拌筒，所述搅拌筒的侧壁上安装有第一电机，所述第一电机通过第一传动连接件、联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌筒的顶部设置有支撑筒臂，所述支撑筒臂的连通设置有提升料机，所述提升料机包括进料筒、螺旋进料桨、第二传动连接件、联轴器、第二电机以及固体进料斗，所述进料筒与支撑筒臂焊接连通，所述进料筒内安装有螺旋进料桨，所述螺旋进料桨通过第二传动连接件、联轴器连接第二电机，所述第二电机通过臂筒固定在支撑筒臂的末端，所述进料筒的底部设置有固体进料斗，所述搅拌筒设置有液体进料口，所述搅拌筒的底部设置有出料筒，所述出料筒的底部设置有放料口，所述放料口处设置有开关控制阀，所述搅拌筒的侧壁上部设置有第一抽气口和第二抽气口，所述第一抽气口和第二抽气口的出口处均设置有滤网板，所述第一抽气口和第二抽气口均连接有抽气管，所述抽气管的底部安装有抽气装置，所述抽气装置、第一电机、第二电机均与配电箱电连接，所述配电箱上设置有若干功能按钮，并且所述配电箱安装固定在底架板上。上述的一种石墨烯涂料低压搅拌装置，所述第一传动连接件和第二传动连接件均包括传送带和转轮。上述的一种石墨烯涂料低压搅拌装置，所述第一电机和第二电机均为减速电机。本技术的有益效果是，本技术提出了一种石墨烯涂料低压搅拌装置，装置设置有液体进料口以及固体进料系统，能够实现固液同时进料，节省进料时间的同时，提高进料效率以及进料效果；装置体上还设置有抽气装置系统，并且抽气口处设置有滤网板，能够防止固体物质堵塞抽气管以及对抽气管、抽气装置造成固体污染，抽气系统的设置使搅拌装置内处于低压状态，避免防止涂料产品存在气泡影响涂料的使用效果，提升了搅拌的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图。图中1.底架板，2.支腿，3.搅拌筒，4.第一电机，5.第一传动连接件，6.联轴器，7.搅拌轴，8.搅拌桨，9.第二传动连接件，10.支撑筒臂，11.臂筒，12.第二电机，13.进料筒，14.固体进料斗，15.出料筒，16.放料口，17.配电箱，18.功能按钮，19.抽气装置，20.抽气管，21.第一抽气口，22.第二抽气口，23.滤网板，24.液体进料口。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。一种石墨烯涂料低压搅拌装置，包括底架板1，所述底架板1上设置有支腿2，所述支腿2上安装设置有搅拌筒3，所述搅拌筒3的侧壁上安装有第一电机4，所述第一电机4通过第一传动连接件5、联轴器6连接搅拌轴7，所述搅拌轴7上设置有搅拌桨8，所述搅拌筒3的顶部设置有支撑筒臂10，所述支撑筒臂10的连通设置有提升料机，所述提升料机包括进料筒13、螺旋进料桨、第二传动连接件9、联轴器、第二电机12以及固体进料斗14，所述进料筒13与支撑筒臂10焊接连通，所述进料筒13内安装有螺旋进料桨，所述螺旋进料桨通过第二传动连接件9、联轴器连接第二电机12，所述第二电机12通过臂筒11固定在支撑筒臂10的末端，所述进料筒13的底部设置有固体进料斗14，所述搅拌筒3设置有液体进料口24，所述搅拌筒3的底部设置有出料筒15，所述出料筒15的底部设置有放料口16，所述放料口16处设置有开关控制阀，所述搅拌筒3的侧壁上部设置有第一抽气口21和第二抽气口22，所述第一抽气口21和第二抽气口22的出口处均设置有滤网板23，所述第一抽气口21和第二抽气口22均连接有抽气管20，所述抽气管20的底部安装有抽气装置19，所述抽气装置19、第一电机4、第二电机12均与配电箱17电连接，所述配电箱17上设置有若干功能按钮18，并且所述配电箱17安装固定在底架板1上。进一步的，所述第一传动连接件5和第二传动连接件9均包括传送带和转轮。进一步的，所述第一电机4和第二电机12均为减速电机。以上实施例仅为本专利技术的示例性实施例，不用于限制本专利技术，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯涂料低压搅拌装置，包括底架板(1)，其特征在于：所述底架板(1)上设置有支腿(2)，所述支腿(2)上安装设置有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)的侧壁上安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过第一传动连接件(5)、联轴器(6)连接搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上设置有搅拌桨(8)，所述搅拌筒(3)的顶部设置有支撑筒臂(10)，所述支撑筒臂(10)的连通设置有提升料机，所述提升料机包括进料筒(13)、螺旋进料桨、第二传动连接件(9)、联轴器、第二电机(12)以及固体进料斗(14)，所述进料筒(13)与支撑筒臂(10)焊接连通，所述进料筒(13)内安装有螺旋进料桨，所述螺旋进料桨通过第二传动连接件(9)、联轴器连接第二电机(12)，所述第二电机(12)通过臂筒(11)固定在支撑筒臂(10)的末端，所述进料筒(13)的底部设置有固体进料斗(14)，所述搅拌筒(3)设置有液体进料口(24)，所述搅拌筒(3)的底部设置有出料筒(15)，所述出料筒(15)的底部设置有放料口(16)，所述放料口(16)处设置有开关控制阀，所述搅拌筒(3)的侧壁上部设置有第一抽气口(21)和第二抽气口(22)，所述第一抽气口(21)和第二抽气口(22)的出口处均设置有滤网板(23)，所述第一抽气口(21)和第二抽气口(22)均连接有抽气管(20)，所述抽气管(20)的底部安装有抽气装置(19)，所述抽气装置(19)、第一电机(4)、第二电机(12)均与配电箱(17)电连接，所述配电箱(17)上设置有若干个功能按钮(18)，并且所述配电箱(17)安装固定在底架板(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯涂料低压搅拌装置，包括底架板(1)，其特征在于：所述底架板(1)上设置有支腿(2)，所述支腿(2)上安装设置有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)的侧壁上安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过第一传动连接件(5)、联轴器(6)连接搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上设置有搅拌桨(8)，所述搅拌筒(3)的顶部设置有支撑筒臂(10)，所述支撑筒臂(10)的连通设置有提升料机，所述提升料机包括进料筒(13)、螺旋进料桨、第二传动连接件(9)、联轴器、第二电机(12)以及固体进料斗(14)，所述进料筒(13)与支撑筒臂(10)焊接连通，所述进料筒(13)内安装有螺旋进料桨，所述螺旋进料桨通过第二传动连接件(9)、联轴器连接第二电机(12)，所述第二电机(12)通过臂筒(11)固定在支撑筒臂(10)的末端，所述进料筒(13)的底部设置有固体进料斗(14)，所述搅拌筒(3)设置有液体进料口(24)，所述搅拌筒(3)的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂传凯，吕红波，
申请(专利权)人：山东领军科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37