一种热固模塑聚苯板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种热固模塑聚苯板及其生产工艺，包括以下组分：聚苯颗粒、水泥、玻璃纤维、细沙、重钙、粉煤灰、阻燃剂、界面剂、水；所述热固模塑聚苯板的生产工艺，包括以下步骤：（1）将聚苯颗粒、水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂和水，混合搅拌均匀得到混合物A；（2）将界面剂加入到混合物A中，在加热的条件下，混合搅拌均匀得到混合液B；（3）将混合液B浇筑到模具中成型，得到热固模塑聚苯板。本发明专利技术采用在加热的条件下，通过搅拌将水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂加入到聚苯颗粒中，克服了传统建筑外墙板材易燃、结构强度低、易脱落的现象，所生产的聚苯板的强度、阻燃性均得到显著的改善。

【技术实现步骤摘要】
一种热固模塑聚苯板及其生产工艺
本专利技术涉及建筑材料领域，尤其是一种热固模塑聚苯板及其生产工艺。
技术介绍
聚苯板是用作防水层的保护层，全称为聚苯乙烯泡沫板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经过加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。经常用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层；有时也用于车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料。目前，现有的聚苯板的生产工艺是用渗透法将无机聚合物渗透到聚苯板的内部，以增加其热固性和耐火性，而渗透法可能存在渗透不均匀，使所生产的聚苯板吸水率比较高，而且会出现泛碱的现象，吸水率高会导致聚苯板在实际使用中，易产生开裂、变形、收缩、易断裂等问题。而聚苯板作为一种热塑性高分子保温材料，在受热时通常发生软化和熔化，燃烧的热释放量较大，同时生烟量也较大，受火后收缩、熔化会导致保温系统内产生空腔，轰燃状态下燃烧剧烈，且燃烧的滴落物具有引燃性，所以由于聚苯板的耐火性比较差，它的大量应用也带来了火灾的频发。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的缺陷，本专利技术提供一种热固模塑聚苯板及其生产工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热固模塑聚苯板及其生产工艺，包括以下重量份的组分：聚苯颗粒65~80份、水泥10~15份、玻璃纤维3~5份、细沙10~25份、重钙10~20份、粉煤灰15~45份、阻燃剂5~10份、界面剂5~10份、水50~80份；所述热固模塑聚苯板的生产工艺，包括以下步骤：（1）将聚苯颗粒、水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂和水，混合搅拌均匀得到混合物A；（2）将界面剂加入到上述得到的混合物A中，在加热的条件下，混合搅拌均匀得到混合液B；（3）将混合液B浇筑到模具中成型，得到热固模塑聚苯板。进一步的，所述热固模塑聚苯板包括以下重量份的组分：聚苯颗粒75份、水泥15份、玻璃纤维5份、细沙10份、抗裂剂3份、粉煤灰15份、阻燃剂5份、界面剂5份、水180份。进一步的，所述阻燃剂为氢氧化镁、硼酸锌、氧化锑中的一种或两种以上混合物。进一步的，所述界面剂采用醋酸乙烯-乙烯制备而成。进一步的，步骤（1）中，所述搅拌的速度为300~500r/min，所述搅拌的时间为1~1.5h。进一步的，步骤（2）中，所述加热的温度为30~45℃。聚苯颗粒，又称膨胀聚苯颗粒，是由可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料，膨胀发泡制备而成的，该种材料可以使建筑冬暖夏凉，达到节能的效果，适用于建筑新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等。水泥，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后能成为浆体状，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，作为一种重要的胶凝材料，广发应用于土木建筑、水利、国防等工程。一般土木建筑工程通常采用的水泥主要是指硅酸盐类水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥；硅酸盐类水泥的生产工艺是以石灰石和黏土为主要原料，经过破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成。玻璃纤维能很好的提高砂浆/混凝土的抗裂性、抗冲击性、抗爆能力。玻璃纤维均匀分布在砂浆/混凝土中，能起到很好的微加强筋的作用，很好的保持了结构的整体性，避免结构受到冲击破坏时分散成许多碎片，延长使用寿命，降低工程维护成本。与现有技术相比本专利技术具有以下优点和突出性效果：本专利技术的有益效果是，本专利技术采用在加热的条件下，通过搅拌将水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂加入到聚苯颗粒中，克服了传统建筑外墙板材易燃、结构强度低、易脱落的现象；本专利技术将水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂加入到聚苯颗粒中，通过高速混合，将其混合搅拌均匀，所生产的聚苯板的强度、阻燃性均得到显著的改善。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作详细说明。【实施例1】一种热固模塑聚苯板及其生产工艺，包括以下重量份的组分：聚苯颗粒65份、水泥10份、玻璃纤维3份、细沙10份、重钙10份、粉煤灰15份、阻燃剂5份、界面剂5份、水50份；所述热固模塑聚苯板的生产工艺，包括以下步骤：（1）将聚苯颗粒、水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂和水，混合搅拌均匀得到混合物A；（2）将界面剂加入到上述得到的混合物A中，在加热的条件下，混合搅拌均匀得到混合液B；（3）将混合液B浇筑到模具中成型，得到热固模塑聚苯板。【实施例2】一种热固模塑聚苯板及其生产工艺，包括以下重量份的组分：聚苯颗粒68份、水泥13份、玻璃纤维3.5份、细沙12份、重钙12份、粉煤灰15份、阻燃剂6份、界面剂8份、水55份；所述热固模塑聚苯板的生产工艺，包括以下步骤：（1）将聚苯颗粒、水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂和水，混合搅拌均匀得到混合物A；（2）将界面剂加入到上述得到的混合物A中，在加热的条件下，混合搅拌均匀得到混合液B；（3）将混合液B浇筑到模具中成型，得到热固模塑聚苯板。【实施例3】一种热固模塑聚苯板及其生产工艺，包括以下重量份的组分：聚苯颗粒68份、水泥14份、玻璃纤维4份、细沙20份、重钙18份、粉煤灰30份、阻燃剂9份、界面剂7份、水75份；所述热固模塑聚苯板的生产工艺，包括以下步骤：（1）将聚苯颗粒、水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂和水，混合搅拌均匀得到混合物A；（2）将界面剂加入到上述得到的混合物A中，在加热的条件下，混合搅拌均匀得到混合液B；（3）将混合液B浇筑到模具中成型，得到热固模塑聚苯板。【实施例4】一种热固模塑聚苯板及其生产工艺，包括以下重量份的组分：聚苯颗粒80份、水泥15份、玻璃纤维5份、细沙25份、重钙20份、粉煤灰45份、氢氧化镁10份、界面剂10份、水80份；所述热固模塑聚苯板的生产工艺，包括以下步骤：（1）将聚苯颗粒、水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂和水，在混合搅拌的速度为300r/min的搅拌速度下混合搅拌1h得到混合物A；（2）将界面剂加入到上述得到的混合物A中，在加热的温度为35℃的条件下，以500r/min的搅拌速度混合搅拌1.3h得到混合液B；（3）将混合液B浇筑到模具中成型，得到热固模塑聚苯板。以上实施例仅为本专利技术的示例性实施例，不用于限制本专利技术，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固模塑聚苯板及其生产工艺，其特征在于，包括以下重量份的组分：聚苯颗粒65~80份、水泥10~15份、玻璃纤维3~5份、细沙10~25份、重钙10~20份、粉煤灰15~45份、阻燃剂5~10份、界面剂5~10份、水50~80份；/n所述热固模塑聚苯板的生产工艺，包括以下步骤：/n（1）将聚苯颗粒、水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂和水，混合搅拌均匀得到混合物A；/n（2）将界面剂加入到上述得到的混合物A中，在加热的条件下，混合搅拌均匀得到混合液B；/n（3）将混合液B浇筑到模具中成型，得到热固模塑聚苯板。/n

【技术特征摘要】
1.一种热固模塑聚苯板及其生产工艺，其特征在于，包括以下重量份的组分：聚苯颗粒65~80份、水泥10~15份、玻璃纤维3~5份、细沙10~25份、重钙10~20份、粉煤灰15~45份、阻燃剂5~10份、界面剂5~10份、水50~80份；
所述热固模塑聚苯板的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将聚苯颗粒、水泥、玻璃纤维、细沙、抗裂剂、粉煤灰、阻燃剂和水，混合搅拌均匀得到混合物A；
（2）将界面剂加入到上述得到的混合物A中，在加热的条件下，混合搅拌均匀得到混合液B；
（3）将混合液B浇筑到模具中成型，得到热固模塑聚苯板。


2.根据权利要求1所述的一种热固模塑聚苯板及其生产工艺，其特征在于，包括以下重量份的组分：聚苯颗粒75份、水泥15份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李香祖，聂传凯，吕红波，
申请(专利权)人：山东领军科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37