无分层无皱褶的平面电容的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种无分层无皱褶的平面电容的制作方法，所述制作方法包括：制作用于形成介质层的介质层浆料；将介质层浆料涂布在第一金属箔材的表面上，对介质层浆料进行干燥处理，使第一金属箔材的表面上形成介质层；将附着有介质层的第一金属箔材与第二金属箔材进行覆合，第一金属箔材附着有介质层的表面朝向第二金属箔材并进行覆合，得到平面电容；将平面电容以第一金属箔材为内侧、第二金属箔材为外侧的方式进行收卷。覆合的第二面箔材在收卷时的受力状态由原来在内圈的“支撑”变更为外圈的“贴附”作用，以使收卷后的平面电容平整无分层无皱褶，避免因收卷不良问题导致介质层被破坏，充分保证涂布介质层的性能。

【技术实现步骤摘要】
无分层无皱褶的平面电容的制作方法
本专利技术涉及电容加工的
，特别是涉及一种无分层无皱褶的平面电容的制作方法。
技术介绍
现有技术中，对于平面电容的常规上收卷工艺，覆合后在收卷单元采用利于人员操作驳接的以无介质层13的第二面金属箔材12贴附于收卷单元内侧的方式进行收卷(如图1中所示的上收卷工艺)，而形成卷状平面电容的半成品。现有的收卷工艺方法，能够达到对平面电容收卷的目的，但上述上收卷工艺，由于在第一面金属箔材11与高介电常数环氧基的介质层13经过烘烤后的基础上，介质层13已经与第一面箔材11形成一定的结合力，再与第二面箔材12覆合，此种覆合工艺下，导致介质层13与第一面箔材11的结合力要大于第二面箔材12的结合力，在上收卷过程中会不同程度地出现收卷分层，收卷隆起问题。进一步导致内部介质层13因收卷不良被破坏，从而影响介质层13的性能。具体来说，在常规的上收卷工艺上，因后覆合上的第二面金属箔材12与介质层13的结合力，要低于与介质层13一起经过烘箱后第一面金属箔材11的结合力，即第二面金属箔材12与介质层13的结合界面是卷状半成品收卷时的应变分界面。微观上的应变分析，上收卷的应变分界面距离收卷卷心较短，其在界面处受到的应变力较大。然而，应变分界面的外层，受到拉伸的应力作用，而应变分界面的内层受到收缩的应力作用。从宏观上分析来说，在上收卷过程中卷状半成品内圈的形变要大于外圈的形变，而当界面层越往内圈的卷心靠近，界面处的形变越大，收卷的褶皱、分层风险就更大，即上收卷时的界面层距离卷心更近，收卷的褶皱、分层风险就更大(参见图2)。而且现有的介质层13因其组成成分的关系，导致现有的介质层13在收卷时更容易使出现平面电容的褶皱和分层的现象。例如，平面电容10以上收卷的方式(以第二金属箔材12的表面贴附于收卷单元4的表面)通过过渡辊3(参见图1)进入收卷单元4进行收卷，控制进入的速率为3m/min，收卷时温度为28℃，或，控制进入的速率为1m/min，收卷时温度为30℃。所得收卷后平面电容10的表面均会出现分层和皱褶现象。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种无分层无皱褶的平面电容的制作方法，以解决现有技术中平面电容在收卷工艺时会出现褶皱和分层的问题。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：本专利技术提供一种无分层无皱褶的平面电容的制作方法，所述平面电容包括第一金属箔材、第二金属箔材以及设于所述第一金属箔材和所述第二金属箔材之间的介质层，所述制作方法包括：制作用于形成所述介质层的介质层浆料；将所述介质层浆料涂布在所述第一金属箔材的表面上，对所述介质层浆料进行干燥处理，使所述第一金属箔材的表面上形成所述介质层；将附着有所述介质层的所述第一金属箔材与所述第二金属箔材进行覆合，所述第一金属箔材附着有所述介质层的表面朝向所述第二金属箔材并进行覆合，得到所述平面电容；将所述平面电容以所述第一金属箔材为内侧、所述第二金属箔材为外侧的方式进行收卷。进一步地，所述介质层的组成成分包括环氧树脂，所述环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、脂环族环氧树脂、环氧化烯烃化合物、甘蔗多元醇环氧树脂和混合结构环氧树脂中的至少一种。进一步地，所述介质层的组成成分还包括无机填料、助剂和溶剂中的至少一种；所述助剂为固化剂、分散剂、偶联剂、流平剂、消泡剂、促进剂中的至少一种；所述无机填料为钛酸钡钠、钛酸钡、钛酸铜钙、钛酸锶、钛酸锶钡、钛酸钙、钛酸钙钡、锆钛酸铅、钛酸铅钠、钛酸铅中的至少一种；所述溶剂包括丙酮、戊酮、酒精、丁酮中的至少一种。进一步地，制作所述介质层浆料的方法包括：将所述环氧树脂加入到第一溶剂中，在温度20～40℃下搅拌15min～35min，得到所述介质层浆料的混合液；将所述无机填料搅拌分散于第二溶剂中，得到所述介质层浆料的悬浮液，将所述悬浮液搅拌分散于所述混合液中；再加入助剂并搅拌混合均匀，得到所述介质层浆料的混合物，将所述混合物倒入球磨罐中以100rpm～200rpm的转速球磨5h～15h，得到所述介质层浆料。进一步地，所述环氧树脂的质量与所述第一溶剂的质量比为1:3～1:6。所述无机填料与所述第二溶剂的质量比为1:2～1:5。进一步地，对所述介质层浆料进行干燥处理的方法包括：对所述介质层浆料在预设的干燥温度下进行加热干燥并保温预设时间，所述干燥温度为所述介质层浆料固化温度的35％～100％，所述预设时间为2～3min。进一步地，先在第一干燥温度下保温第一预设时间；再在第二干燥温度下保温第二预设时间；最后再于第三干燥温度下保温第三预设时间，得到半固化状态或低于半固化状态的所述介质层，其中，所述介质层固化温度的35％≤第一干燥温度＝第三干燥温度＜第二干燥温度≤所述介质层固化温度的60％。进一步地，将附着有所述介质层的所述第一金属箔材与所述第二金属箔材进行覆合的方法包括：在预设温度和预设压力下使附着有所述介质层的所述第一金属箔材与所述第二金属箔材进行压合，得到平整无分层无皱褶的所述平面电容；所述预设温度为100～150℃，所述预设压力为3～6kg/cm2。进一步地，将所述平面电容进行卷缩的方法包括：所述平面电容收卷的速度为2～8m/min；收卷时所述平面电容的温度为20～40℃。进一步地，所述第一金属箔材或所述第二金属箔材的厚度为9～50μm，所述介质层的厚度为1～20μm。本专利技术有益效果在于：无分层无皱褶的平面电容的制作方法包括：制作用于形成介质层的介质层浆料；将介质层浆料涂布在第一金属箔材的表面上，对介质层浆料进行干燥处理，使第一金属箔材的表面上形成介质层；将附着有介质层的第一金属箔材与第二金属箔材进行覆合，第一金属箔材附着有介质层的表面朝向第二金属箔材并进行覆合，得到平面电容；将平面电容以第一金属箔材为内侧、第二金属箔材为外侧的方式进行收卷。通过将平面电容以第一金属箔材为内侧、第二金属箔材为外侧的方式进行收卷，收卷后使第二金属箔材处于外圈，第一金属箔材处于内圈，覆合的第二面箔材在收卷时的受力状态由原来在内圈的“支撑”变更为外圈的“贴附”作用，以使收卷后的平面电容平整无分层无皱褶，避免因收卷不良问题导致介质层被破坏，充分保证涂布介质层的性能。附图说明图1是现有技术中平面电容上收卷的工艺流程示意图；图2是现有技术中平面电容收卷后的结构示意图；图3是本专利技术中平面电容下收卷的工艺流程示意图；图4是本专利技术中平面电容收卷后的结构示意图；图5是本专利技术中平面电容制作的流程框图。图中：平面电容10、第一金属箔材11、第二金属箔材12、介质层13、第一传输辊1、第二传输辊2、过渡辊3、收卷单元4、上覆合钢辊5、胶辊6、下覆合钢辊7。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无分层无皱褶的平面电容的制作方法，其特征在于，所述平面电容(10)包括第一金属箔材(11)、第二金属箔材(12)以及设于所述第一金属箔材(11)和所述第二金属箔材(12)之间的介质层(13)，所述制作方法包括：/n制作用于形成所述介质层(13)的介质层浆料；/n将所述介质层浆料涂布在所述第一金属箔材(11)的表面上，对所述介质层浆料进行干燥处理，使所述第一金属箔材(11)的表面上形成所述介质层(13)；/n将附着有所述介质层(13)的所述第一金属箔材(11)与所述第二金属箔材(12)进行覆合，所述第一金属箔材(11)附着有所述介质层(13)的表面朝向所述第二金属箔材(12)并进行覆合，得到所述平面电容(10)；/n将所述平面电容(10)以所述第一金属箔材(11)为内侧、所述第二金属箔材(12)为外侧的方式进行收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种无分层无皱褶的平面电容的制作方法，其特征在于，所述平面电容(10)包括第一金属箔材(11)、第二金属箔材(12)以及设于所述第一金属箔材(11)和所述第二金属箔材(12)之间的介质层(13)，所述制作方法包括：
制作用于形成所述介质层(13)的介质层浆料；
将所述介质层浆料涂布在所述第一金属箔材(11)的表面上，对所述介质层浆料进行干燥处理，使所述第一金属箔材(11)的表面上形成所述介质层(13)；
将附着有所述介质层(13)的所述第一金属箔材(11)与所述第二金属箔材(12)进行覆合，所述第一金属箔材(11)附着有所述介质层(13)的表面朝向所述第二金属箔材(12)并进行覆合，得到所述平面电容(10)；
将所述平面电容(10)以所述第一金属箔材(11)为内侧、所述第二金属箔材(12)为外侧的方式进行收卷。


2.根据权利要求1所述的无分层无皱褶的平面电容的制作方法，其特征在于，所述介质层(13)的组成成分包括环氧树脂，所述环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、脂环族环氧树脂、环氧化烯烃化合物、甘蔗多元醇环氧树脂和混合结构环氧树脂中的至少一种。


3.根据权利要求2所述的无分层无皱褶的平面电容的制作方法，其特征在于，所述介质层(13)的组成成分还包括无机填料、助剂和溶剂中的至少一种；所述助剂为固化剂、分散剂、偶联剂、流平剂、消泡剂、促进剂中的至少一种；所述无机填料为钛酸钡钠、钛酸钡、钛酸铜钙、钛酸锶、钛酸锶钡、钛酸钙、钛酸钙钡、锆钛酸铅、钛酸铅钠、钛酸铅中的至少一种；所述溶剂包括丙酮、戊酮、酒精、丁酮中的至少一种。


4.根据权利要求3所述的无分层无皱褶的平面电容的制作方法，其特征在于，制作所述介质层浆料的方法包括：
将所述环氧树脂加入到第一溶剂中，在温度20～40℃下搅拌15min～35min，得到所述介质层浆料的混合液；
将所述无机填料搅拌分散于第二溶剂中，得到所述介质层浆料的悬浮液，将所述悬浮液搅拌分散于所述混合液中；
再加入助剂并搅拌混合均匀，得到所述介质层浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，卢星华，陶玉红，杨柳，周智勇，李雪，
申请(专利权)人：深圳市峰泳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44