一种自动装盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动装盒装置，包括泡沫盒拆分流水线、泡沫盒推送模块，泡沫盒拆分流水线上的传送模块对泡沫盒进行输送，调位模块调整泡沫盒位置，泡沫盒分离模块分离合并的泡沫盒，最终由泡沫盒存储模块进行存储，并对泡沫盒推送模块所需的拆分后的泡沫盒进行供应，泡沫盒推送模块上的驱动电机通过联轴器带动移动丝杆转动，设置于移动丝杆上的丝杆螺母带动推动导杆伸缩，推动导杆推动推板前移或后退，从而使对称设置的两个泡沫盒推送模块上的两半泡沫盒合并，实现对物品的装盒。本实用新型专利技术的自动装盒装置，可自动完成泡沫盒的拆分，物品的装盒，具有人员依赖性低，装盒速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装盒装置
本技术涉及装盒设备，具体涉及一种自动装盒装置。
技术介绍
当前某些物品在装盒的时候，需要先将泡沫盒拆分开，当装盒的数量较少时，人工装盒比较能够接受，但是当待装物品过多时，人工装盒会造成疲劳，且不断拆分的泡沫盒会在场地内形成堆积，不仅占用了人力物力，还占用了空间，容易造成装盒效率不高、质量不高，工人疲劳操作。因此，为了满足现代化工业的需求，提供一款自动化装盒效率高、装盒质量好的自动装盒装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对上述问题，提供一种自动装盒装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动装盒装置，其中：包括泡沫盒拆分流水线、泡沫盒推送模块，泡沫盒拆分流水线安装于两个相对设置的泡沫盒推送模块的上方；泡沫盒拆分流水线由传送模块、调位模块、泡沫盒分离模块、泡沫盒存储模块组成，传送模块、泡沫盒分离模块分别设置于调位模块的两端，泡沫盒存储模块连接于泡沫盒分离模块的下方；传送模块包括传送带，传送夹组成，传送夹滑动安装于传送带的侧边；调位模块包括调位夹、调位架、调位平台，调位架设置于调位平台上方，调位夹滑动设置于调位架横梁上；泡沫盒分离模块包括推送杆、分离架、分离机抓，推送杆与分离架分别设置于调位模块的另外两端，两个分离机抓滑动设置于分离架上，两个泡沫盒存储模块分别设置于分离架的两侧；泡沫盒推送模块包括驱动电机、联轴器、移动丝杆、丝杆螺母、推动导杆、推板、气缸、收紧压板、固定架、靠板、泡沫盒托，驱动电机安装于固定架的一端，驱动电机的输出端通过联轴器连接移动丝杆，推动导杆的一端固定于丝杆螺母上，丝杆螺母转动安装于移动丝杆上，推动导杆的另一端连接推板；收紧压板、靠板、泡沫盒托固定于推板的三侧，与推板形成泡沫盒收容槽，气缸设置于推板后方。作为本技术的进一步优化方案，推板的一侧开设有缺口，收紧压板为U形结构，收紧压板固定于缺口处，且在缺口上方，收紧压板内活动设有一块泡沫盒压板，泡沫盒压板连接气缸。通过设置缺口与泡沫盒压板，实现了对泡沫盒收容槽大小的调节，可容纳不同尺寸的泡沫盒。作为本技术的进一步优化方案，泡沫盒推送模块的顶部设有光电传感器，光电传感器电性连接驱动电机。通过设置光电传感器，可实现泡沫盒推送模块自主调节泡沫盒推送位置。作为本技术的进一步优化方案，自动装盒装置还包括置物模块，置物模块设置于两个泡沫盒推送模块中间。通过设置置物模块，可用于放置带装盒的物品，方便了泡沫盒推送模块上的泡沫盒对待包装物进行包装。本技术的有益效果是：通过设置传送模块，实现了泡沫盒传送，无需人工搬运泡沫盒。通过设置调位模块，实现自动翻转泡沫盒，达到拆分要求。通过设置泡沫盒分离模块，实现了泡沫盒的分离通过设置泡沫盒存储模块，对拆分后的泡沫盒进行存储，防止出现供不应求的现象出现，且节省了存储空间。通过设置泡沫盒推送模块，实现了拆分后泡沫盒对物品的装盒，有效节约了人力物力。附图说明图1是本技术自动装盒装置结构示意图。图2是本技术自动装盒装置去泡沫盒拆分流水线后的主视图。图3是本技术自动装盒装置去泡沫盒拆分流水线后的俯视图。图4是本技术自动装盒装置泡沫盒推送模块结构示意图；1-泡沫盒拆分流水线、2-泡沫盒推送模块、3-置物模块、11-传送模块、12-调位模块、13-泡沫盒分离模块、14-泡沫盒存储模块、21-电机、22-联轴器、23-移动丝杆、24-丝杆螺母、25-推动导杆、26-推板、28-收紧压板、29-固定架、30-靠板、31-泡沫盒托、32-泡沫盒压板、33-光电传感器、111-传送带、112-传送夹、121-调位夹、122-调位架、123-调位平台、131-推送杆、132-分离架、133-分离机抓、261-缺口。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1所示的一种自动装盒装置，包括泡沫盒拆分流水线1、泡沫盒推送模块2，泡沫盒拆分流水线1安装于两个相对设置的泡沫盒推送模块2的上方。泡沫盒拆分流水线1由传送模块11、调位模块12、泡沫盒分离模块13、泡沫盒存储模块14组成。传送模块11、泡沫盒分离模块13分别设置于调位模块12的两端，泡沫盒存储模块14连接于泡沫盒分离模块13的下方，用于存储分离后的泡沫盒。传送模块11包括传送带111，传送夹112组成，传送夹112滑动安装于传送带111的两侧。调位模块12包括调位夹121、调位架122、调位平台123，调位架122横跨于调位平台123上方，调位夹121滑动设置于调位架122横梁上，用于夹取调整泡沫盒。泡沫盒分离模块13包括推送杆131、分离架132、分离机抓133，推送杆131与分离架132分别设置于调位模块12的另外两端，调位平台123将推送杆131与分离架132隔开，泡沫盒可输送至推送杆131与分离架132之间。两个分离机抓133滑动设置于分离架132上，两个泡沫盒存储模块14分别设置于分离架132的两侧，泡沫盒存储模块14连通泡沫盒推送模块2与泡沫盒分离模块13。如图4所示，泡沫盒推送模块2包括驱动电机21、联轴器22、移动丝杆23、丝杆螺母24、推动导杆25、推板26、气缸、收紧压板28、固定架29、靠板30、泡沫盒托31，驱动电机21安装于固定架29的一端，驱动电机21的输出端通过联轴器22连接移动丝杆23，推动导杆25的一端固定于丝杆螺母24上，丝杆螺母24转动安装于移动丝杆23上，推动导杆25的另一端连接推板26。收紧压板28、靠板30、泡沫盒托31固定于推板26的三侧，与推板26形成泡沫盒收容槽，气缸设置于推板26后方。工作时，由人工将完整的泡沫盒放置到泡沫盒拆分流水线1的传送带111上，传送带111上两侧的传送夹112对泡沫盒夹紧，进行输送，泡沫盒输送到调位平台123的一端，传送夹112返回原位。调位架122上的调位夹121对泡沫盒夹紧并对泡沫盒摆放进行调整，调整好后将泡沫盒输送至调位平台123的另一端，调位平台123一侧的推送杆131将泡沫盒往前推送，泡沫盒来到分离架132的下方，分离架132上的两个分离机抓133分别抓住一半泡沫盒，将泡沫盒分离，最后将泡沫盒放置到泡沫盒存储模块14内。由于泡沫盒存储模块14内层叠有泡沫盒，当最底层的泡沫盒被推板26退走后，泡沫盒会自主下落，当推板26退回后，新一半的泡沫盒进入泡沫盒推送模块2中。泡沫盒推送模块2开始运行后，驱动电机二21通过联轴器二22带动移动丝杆23转动，丝杆螺母24带动推动导杆25向前进，两半放置在泡沫盒由于推板26的推动，再次合并，将待装物品装盒，最终由人工取下，完成装盒工作。实施例2如实施例1所示的一种自动装盒装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装盒装置，其特征在于：包括泡沫盒拆分流水线(1)、泡沫盒推送模块(2)，泡沫盒拆分流水线(1)安装于两个相对设置的泡沫盒推送模块(2)的上方；/n泡沫盒拆分流水线(1)由传送模块(11)、调位模块(12)、泡沫盒分离模块(13)、泡沫盒存储模块(14)组成，传送模块(11)、泡沫盒分离模块(13)分别设置于调位模块(12)的两端，泡沫盒存储模块(14)连接于泡沫盒分离模块(13)的下方；传送模块(11)包括传送带(111)，传送夹(112)组成，传送夹(112)滑动安装于传送带(111)的侧边；调位模块(12)包括调位夹(121)、调位架(122)、调位平台(123)，调位架(122)设置于调位平台(123)上方，调位夹(121)滑动设置于调位架(122)横梁上；泡沫盒分离模块(13)包括推送杆(131)、分离架(132)、分离机抓(133)，推送杆(131)与分离架(132)分别设置于调位模块(12)的另外两端，两个分离机抓(133)滑动设置于分离架(132)上，两个泡沫盒存储模块(14)分别设置于分离架(132)的两侧；/n泡沫盒推送模块(2)包括驱动电机(21)、联轴器(22)、移动丝杆(23)、丝杆螺母(24)、推动导杆(25)、推板(26)、气缸、收紧压板(28)、固定架(29)、靠板(30)、泡沫盒托(31)，驱动电机(21)安装于固定架(29)的一端，驱动电机(21)的输出端通过联轴器(22)连接移动丝杆(23)，推动导杆(25)的一端固定于丝杆螺母(24)上，丝杆螺母(24)转动安装于移动丝杆(23)上，推动导杆(25)的另一端连接推板(26)；收紧压板(28)、靠板(30)、泡沫盒托(31)固定于推板(26)的三侧，与推板(26)形成泡沫盒收容槽，气缸设置于推板(26)后方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动装盒装置，其特征在于：包括泡沫盒拆分流水线(1)、泡沫盒推送模块(2)，泡沫盒拆分流水线(1)安装于两个相对设置的泡沫盒推送模块(2)的上方；
泡沫盒拆分流水线(1)由传送模块(11)、调位模块(12)、泡沫盒分离模块(13)、泡沫盒存储模块(14)组成，传送模块(11)、泡沫盒分离模块(13)分别设置于调位模块(12)的两端，泡沫盒存储模块(14)连接于泡沫盒分离模块(13)的下方；传送模块(11)包括传送带(111)，传送夹(112)组成，传送夹(112)滑动安装于传送带(111)的侧边；调位模块(12)包括调位夹(121)、调位架(122)、调位平台(123)，调位架(122)设置于调位平台(123)上方，调位夹(121)滑动设置于调位架(122)横梁上；泡沫盒分离模块(13)包括推送杆(131)、分离架(132)、分离机抓(133)，推送杆(131)与分离架(132)分别设置于调位模块(12)的另外两端，两个分离机抓(133)滑动设置于分离架(132)上，两个泡沫盒存储模块(14)分别设置于分离架(132)的两侧；
泡沫盒推送模块(2)包括驱动电机(21)、联轴器(22)、移动丝杆(23)、丝杆螺母(24)、推动导杆(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶欣，胡普查，张广犬，孙培文，王俊，王亚伟，黄游，谢可馨，
申请(专利权)人：杭州中为光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33