一种轮胎性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎性能检测装置，包括主底板、副底板和移动板，所述主底板顶部通过安装槽安装有平滑块且平滑块一侧通过通过安装槽安装有波浪形块，所述波浪形块和平滑块之间通过安装槽安装有粗糙块且波浪形块一侧通过安装槽安装有高温块，所述主底板一侧焊接有副底板且副底板顶部两端通过螺栓有滑轨，所述副底板上方设置有移动板且移动板底部两端通过螺栓有滑块，所述移动板顶部焊接有主支撑杆且主支撑杆顶端套设有副支撑杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以检测出轮胎在不同路面造成的磨损，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎性能检测装置
本技术涉及检测装置
，特别涉及一种轮胎性能检测装置。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，轮胎在研发、生产过程中需要使用到检测装置对其进行检测。专利号CN201510944560.7的公布了一种轮胎性能检测装置，工作人员可将轮胎固定在横向支撑杆上，然后通过控制操作面上或减速按钮或加速按钮，控制传送带转送速度的快慢，传送带在转动的时候，会带动轮胎转动，工作人员可观察轮胎的情况，通过不断调整传送带的速度，继而检测出轮胎承受速度的临界值，继而判断出轮胎的安全性是否达标，提高了市场竞争力，达到了结构简单、设计合理的目的。上述轮胎性能检测装置不足之处在于：1、结构复杂，维护、维修费用高；2、不能检测出轮胎在不同地形使用造成的磨损，为此，我们提出一种轮胎性能检测装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轮胎性能检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轮胎性能检测装置，包括主底板、副底板和移动板，所述主底板顶部通过安装槽安装有平滑块且平滑块一侧通过通过安装槽安装有波浪形块，所述波浪形块和平滑块之间通过安装槽安装有粗糙块且波浪形块一侧通过安装槽安装有高温块，所述主底板一侧焊接有副底板且副底板顶部两端通过螺栓有滑轨，所述副底板上方设置有移动板且移动板底部两端通过螺栓有滑块，所述移动板顶部焊接有主支撑杆且主支撑杆顶端套设有副支撑杆，所述副支撑杆内部通过轴承安装有丝杆且副支撑杆一端通过安装架安装有驱动电机，所述副支撑杆顶部通过轴承套设有传动杆且传动杆一端焊接有固定盘。进一步地，所述滑块套于滑轨外侧，所述副底板两侧开设有预留槽，所述移动板两侧通过安装槽安装有固定螺栓且固定螺栓贯穿预留槽，所述固定螺栓外部一端套设有固定螺母且固定螺母位于副底板底部。进一步地，所述丝杆底端通过插销固定有二号斜口齿轮，所述主支撑杆一端通过安装槽安装有摇盘且摇盘一端通过插销固定有一号斜口齿轮，所述一号斜口齿轮和二号斜口齿轮均位于主支撑杆内部且一号斜口齿轮和二号斜口齿轮相啮合，所述副支撑杆内侧开设有与丝杆对应的螺纹。进一步地，所述驱动电机一侧输出轴通过连接套与传动杆一端连接，所述固定盘一侧开设有安装孔。进一步地，所述主底板一端通过安装座安装有定时开关且定时开关的电流输出端通过连接线与驱动电机的电流输入端构成电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置副底板、移动板、主支撑杆和驱动电机，人员使用电源线将将驱动电机与外部电源连接，使用螺栓将带有轮毂的轮胎安装在固定盘上，转动摇盘可以通过一号斜口齿轮和二号斜口齿轮带动丝杆转动，丝杆转动通过螺纹推动副支撑杆伸缩，从而带动固定盘上的轮胎上下移动，调节轮胎高度，松开固定螺母后，人员可以移动移动板，滑轨和滑块方便移动板移动，同时可以提高移动板的结构稳定性，预留槽方便固定螺栓转动，转动固定螺母通过固定螺栓可以将移动后的移动板固定住。2.通过设置平滑块、粗糙块、波浪形块和高温块，轮胎在平滑块上转动，可以模拟、检测出轮胎在正常路面上行驶的情况，轮胎在粗糙块上转动，可以模拟、检测出轮胎在石子路等粗糙的路面上行驶的情况，轮胎在波浪形块上转动，可以模拟、检测出轮胎在正常凹凸不平的颠簸路面上行驶的情况，人员可以使用加热装置对高温块进行加热，轮胎在高温块上转动，可以模拟、检测出轮胎在高温路面上行驶的情况。附图说明图1为本技术一种轮胎性能检测装置的整体结构示意图。图2为本技术一种轮胎性能检测装置的副底板和移动板结构示意图。图3为本技术一种轮胎性能检测装置的主支撑杆和副支撑杆内部结构示意图。图中：1、主底板；2、副底板；3、移动板；4、主支撑杆；5、副支撑杆；6、驱动电机；7、丝杆；8、传动杆；9、固定盘；10、滑轨；11、预留槽；12、平滑块；13、粗糙块；14、波浪形块；15、高温块；16、滑块；17、摇盘；18、一号斜口齿轮；19、二号斜口齿轮；20、固定螺栓；21、固定螺母；22、螺纹；23、定时开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种轮胎性能检测装置，包括主底板1、副底板2和移动板3，所述主底板1顶部通过安装槽安装有平滑块12且平滑块12一侧通过安装槽安装有波浪形块14，所述波浪形块14和平滑块12之间通过安装槽安装有粗糙块13且波浪形块14一侧通过安装槽安装有高温块15，所述主底板1一侧焊接有副底板2且副底板2顶部两端通过螺栓有滑轨10，所述副底板2上方设置有移动板3且移动板3底部两端通过螺栓安装有滑块16，所述移动板3顶部焊接有主支撑杆4且主支撑杆4顶端套设有副支撑杆5，所述副支撑杆5内部通过轴承安装有丝杆7且副支撑杆5一端通过安装架安装有驱动电机6，所述副支撑杆5顶部通过轴承套设有传动杆8且传动杆8一端焊接有固定盘9。其中，所述滑块16套于滑轨10外侧，所述副底板2两侧开设有预留槽11，所述移动板3两侧通过安装槽安装有固定螺栓20且固定螺栓20贯穿预留槽11，所述固定螺栓20外部一端套设有固定螺母21且固定螺母21位于副底板2底部。本实施例中如图2所示，滑块16和滑轨10可以提高移动板3的移动顺畅性，同时提高移动板3的结构稳定性，预留槽11方便固定螺栓20移动，转动固定螺母21通过固定螺栓20可以固定住移动后的移动板3。其中，所述丝杆7底端通过插销固定有二号斜口齿轮19，所述主支撑杆4一端通过安装槽安装有摇盘17且摇盘17一端通过插销固定有一号斜口齿轮18，所述一号斜口齿轮18和二号斜口齿轮19均位于主支撑杆4内部且一号斜口齿轮18和二号斜口齿轮19相啮合，所述副支撑杆5内侧开设有与丝杆7对应的螺纹22。本实施例中如图3所示，人员转动摇盘17通过一号斜口齿轮18和二号斜口齿轮19带动丝杆7转动，丝杆7转动通过螺纹22推动副支撑杆5伸缩。其中，所述驱动电机6一侧输出轴通过连接套与传动杆8一端连接，所述固定盘9一侧开设有安装孔。本实施例中如图1所示，驱动电机6转动可以带动传动杆8以及一端的固定盘9转动，固定盘9上的安装孔方便使用螺栓将轮胎安装在固定盘9上。其中，所述主底板1一端通过安装座安装有定时开关23且定时开关23的电流输出端通过连接线与驱动电机6的电流输入端构成电连接。本实施例中如图1所示，人员设置定时开关23的设定值，可以控制驱动电机6的工作时长。需要说明的是，本技术为一种轮胎性能检测装置，工作时，人员使用电源线将定时开关23与外部电源连接，使用螺栓将带有轮毂的轮胎安装在固定盘9上，转动摇盘17可以通过一号斜口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎性能检测装置，包括主底板（1）、副底板（2）和移动板（3），其特征在于：所述主底板（1）顶部通过安装槽安装有平滑块（12）且平滑块（12）一侧通过通过安装槽安装有波浪形块（14），所述波浪形块（14）和平滑块（12）之间通过安装槽安装有粗糙块（13）且波浪形块（14）一侧通过安装槽安装有高温块（15），所述主底板（1）一侧焊接有副底板（2）且副底板（2）顶部两端通过螺栓安装有滑轨（10），所述副底板（2）上方设置有移动板（3）且移动板（3）底部两端通过螺栓安装有滑块（16），所述移动板（3）顶部焊接有主支撑杆（4）且主支撑杆（4）顶端套设有副支撑杆（5），所述副支撑杆（5）内部通过轴承安装有丝杆（7）且副支撑杆（5）一端通过安装架安装有驱动电机（6），所述副支撑杆（5）顶部通过轴承套设有传动杆（8）且传动杆（8）一端焊接有固定盘（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎性能检测装置，包括主底板（1）、副底板（2）和移动板（3），其特征在于：所述主底板（1）顶部通过安装槽安装有平滑块（12）且平滑块（12）一侧通过通过安装槽安装有波浪形块（14），所述波浪形块（14）和平滑块（12）之间通过安装槽安装有粗糙块（13）且波浪形块（14）一侧通过安装槽安装有高温块（15），所述主底板（1）一侧焊接有副底板（2）且副底板（2）顶部两端通过螺栓安装有滑轨（10），所述副底板（2）上方设置有移动板（3）且移动板（3）底部两端通过螺栓安装有滑块（16），所述移动板（3）顶部焊接有主支撑杆（4）且主支撑杆（4）顶端套设有副支撑杆（5），所述副支撑杆（5）内部通过轴承安装有丝杆（7）且副支撑杆（5）一端通过安装架安装有驱动电机（6），所述副支撑杆（5）顶部通过轴承套设有传动杆（8）且传动杆（8）一端焊接有固定盘（9）。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎性能检测装置，其特征在于：所述滑块（16）套于滑轨（10）外侧，所述副底板（2）两侧开设有预留槽（11），所述移动板（3）两侧通过安装槽安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪涛，刘佳，郑鹏飞，吕浩铭，高旭东，刘飞飞，程国强，
申请(专利权)人：青岛启航轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37