球头总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种球头总成，属于汽车技术领域。它解决了现有的球头总成中防尘罩仍然会发生膨胀或吸瘪等问题。球头总成，包括球头销和球头基座,球头销包括球头和球销杆，球头基座包括壳体和连接杆，壳体内固定有球头座，球头安装在球头座内，球销杆从壳体伸出并连接有防尘罩，连接杆包括螺纹段和挡肩段，挡肩段位于螺纹段和壳体之间并与壳体的底部相连，壳体的外侧部凸出于挡肩段的外侧面，挡肩段的外侧部凸出于螺纹段的外侧面，挡肩段的外侧面上设有呈环形的凹槽，凹槽的底面上设有径向孔，螺纹段的底端面上设有与径向孔相连通的轴向孔。本球头总成中球头基座的结构设置使得通气通道不易被阻塞，从而更好地防止防尘罩发生膨胀或吸瘪。

【技术实现步骤摘要】
球头总成
本技术属于汽车
，涉及一种球头总成。
技术介绍
转向系统是指用来改变或保持汽车行驶或倒退方向的装置，汽车转向系统的功能就是按照驾驶员的意愿控制汽车的行驶方向。转向系统包括机械转向系统和动力转向系统，机械转向系统以驾驶员的体力作为转向能源，动力转向系统则是兼用驾驶员体力和发动机动力作为转向能源，目前在汽车上普遍采用动力转向系统。液压助力转向系统是一种常见的动力转向系统，包括转向器、转向动力缸、转向控制阀、储油罐和转向助力泵等。中国专利文献资料公开提出了一种液压转向器带横拉杆总成，[申请号：CN201720175811.4；公告号：CN206598875U]，包括转向器、两个防尘罩、齿条、活塞、密封件、球头基座、球头以及拉杆，齿条设于转向器内，活塞与齿条相连并分别与两侧的密封件形成第一腔室和第二腔室，齿条的两端分别和球头基座相连，两球头基座内分别设有球头，两球头分别和拉杆相连，两个防尘罩对称设置，且其一端均和拉杆相连，另一端均和转向器相连，两球头基座设有通气孔，齿条设有中空孔，两个通气孔和中空孔相通。球头基座和球头等组成了球头总成，为了使球头在球头基座内转动顺畅，在组装球头总成时往往在球头和球头基座之间设置润滑油脂。在球头基座上设置通气孔，通气孔的一端与球头基座的内腔连通，由于内腔中会涂上润滑油脂，润滑油脂容易进入到通气孔中将通气孔堵住，从而造成两端防尘罩无法通过通气孔通气，使得防尘罩仍然会发生膨胀或吸瘪。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种球头总成，解决了现有的球头总成中防尘罩仍然会发生膨胀或吸瘪的技术问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：球头总成，包括球头销和球头基座,所述球头销包括一体相连的球头和球销杆，所述球头基座包括一体相连的壳体和连接杆，所述壳体内设置有安装腔，所述安装腔内固定有球头座，所述球头安装在球头座内，所述球销杆从壳体的顶端开口伸出并连接有防尘罩，所述防尘罩套装在球头基座的外侧，其特征在于，所述连接杆包括螺纹段和挡肩段，所述挡肩段位于螺纹段和壳体之间并与壳体的底部相连，所述壳体的外侧部凸出于挡肩段的外侧面，所述挡肩段的外侧部凸出于螺纹段的外侧面，所述挡肩段的外侧面上设置有呈环形的凹槽，所述凹槽的底面上设置有径向孔，所述螺纹段的底端面上设置有与径向孔相连通的轴向孔。球头基座通过连接杆的螺纹段安装在转向器的齿条上，防尘罩的一端与球销杆固定连接，防尘罩的另一端与转向器固定连接。轴向孔、径向孔和凹槽组成了通气通道，齿条的中心孔通过通气通道与防尘罩内的空气相连通，由于轴向孔、径向孔和凹槽与球头基座中的安装腔并不连通，使得安装腔内的润滑油脂不会进入轴向孔、径向孔和凹槽将通气通道堵塞，使齿条中心孔的空气与防尘罩内的空气流通顺畅。球头销在球头座内转动时会使防尘罩发生弯曲和伸缩，防尘罩随球头销转动而发生弯曲和伸缩时，防尘罩的内侧面容易贴靠在球头基座壳体的外侧面上，由于壳体的外侧部凸出于挡肩段的外侧面，而径向孔设置在挡肩段上，且挡肩段的外侧面上开设有呈环形的凹槽，使得防尘罩在壳体上的贴靠不会将凹槽和径向孔堵住，保证空气在通气通道中流通顺畅；另外，挡肩段的外侧部凸出于螺纹段的外侧面，螺纹段插入到齿条的中心孔进行连接时，齿条抵靠在挡肩段上，这样挡肩段的外侧部具有限位作用，可避免齿条将凹槽和径向孔挡住。本球头总成中球头基座的结构设置使得通气通道不易被阻塞，从而更好地防止防尘罩发生膨胀或吸瘪。在上述的球头总成中，所述径向孔有数个并沿周向均匀分布。即使其中一个径向孔发生了堵塞，其他径向孔也能够保证空气的顺畅流通，进一步保证通气通道空气流通顺畅，从而更好地防止防尘罩发生膨胀或吸瘪。在上述的球头总成中，所述壳体的外侧面上具有凸出的环形凸起，所述环形凸起的外侧面上设置有球形面。环形凸起能够进一步减少防尘罩与挡肩段接触的机会，从而更好地避免通气通道被堵塞，更好地防止防尘罩发生膨胀或吸瘪。环形凸起的外侧面上设置有球形面，可以减少环形凸起与防尘罩接触时对防尘罩造成的损伤，保证防尘罩的防尘效果。在上述的球头总成中，所述球头座底部的内侧面与球头的外侧面之间设置有储油腔，所述储油腔中填充有润滑油脂。在球头转动的过程中，储油腔的润滑油脂会进入到球头的外侧面与球头座的内侧面之间进行润滑，减少球头在转动过程中的摩擦磨损，使球头转动顺畅，并提高了球头的使用寿命。在上述的球头总成中，所述防尘罩包括套装在球销杆上的小密封环，所述球销杆上设置有呈环形的固定槽，所述小密封环嵌入到固定槽内并固定。固定槽的设置具有限位作用，能够防止防尘罩在球头销上发生轴向滑动，使防尘罩固定稳定。在上述的球头总成中，所述球销杆的顶端设置有螺纹连接段，所述球销杆上位于螺纹连接段与固定槽之间设置有扳手固定段，所述扳手固定段的截面呈正多边形结构。通过扳手固定段可以将扳手固定在球销杆上，从而方便球销杆的连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：球头基座上的连接杆包括挡肩段和螺纹段，螺纹段上设置轴向孔，挡肩段的外侧部凸出螺纹段的外侧面，壳体的外侧部凸出挡肩段的外侧面，挡肩段上设置凹槽和纵向孔，避免轴向孔、纵向孔和凹槽组成的通气通道被防尘罩挡住或者被润滑油脂堵塞，使通气通道通气顺畅，更好地防止防尘罩发生膨胀或吸瘪。环形凸起的设置，能够进一步保证通气通道通气顺畅。储油腔的设置保证球头在球头座内转动顺畅。附图说明图1是本球头总成的剖视图；图2是图1中球头基座处的局部放大图。图中，1、球头销；1a、球头；1b、球销杆；1b1、固定槽；1b2、螺纹连接段；1b3、扳手固定段；2、球头基座；2a、壳体；2a1、安装腔；2a2、环形凸起；2a21、球形面；2b、连接杆；2b1、螺纹段；2b11、轴向孔；2b2、挡肩段；2b21、凹槽；2b22、径向孔；3、球头座；4、储油腔；5、防尘罩；5a、小密封环；5b、大密封环。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1和图2所示，球头总成，包括球头销1和球头基座2,球头销1与后拉杆连接，球头基座2与转向器中的齿条连接。球头销1包括一体相连的球头1a和球销杆1b，球头基座2包括一体相连的壳体2a和连接杆2b。壳体2a内设置有安装腔2a1，安装腔2a1内固定有球头座3，球头1a安装在球头座3内，球头1a能够在球头座3内转动。球头座3底部的内侧面与球头1a的外侧面之间设置有储油腔4，储油腔4中填充有润滑油脂。球销杆1b从壳体2a的顶端开口伸出并连接有防尘罩5，防尘罩5套装在球头基座2的外侧，防尘罩5包括套装在球销杆1b上的小密封环5a以及套装在转向器上的大密封环5b，球销杆1b上设置有呈环形的固定槽1b1，小密封环5a嵌入到固定槽1b1内并固定。小密封环5a的外侧套装有小卡箍圈，通过小卡箍圈将小密封环5a固定在球销杆1b上。大密封环5b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球头总成，包括球头销(1)和球头基座(2),所述球头销(1)包括一体相连的球头(1a)和球销杆(1b)，所述球头基座(2)包括一体相连的壳体(2a)和连接杆(2b)，所述壳体(2a)内设置有安装腔(2a1)，所述安装腔(2a1)内固定有球头座(3)，所述球头(1a)安装在球头座(3)内，所述球销杆(1b)从壳体(2a)的顶端开口伸出并连接有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)套装在球头基座(2)的外侧，其特征在于，所述连接杆(2b)包括螺纹段(2b1)和挡肩段(2b2)，所述挡肩段(2b2)位于螺纹段(2b1)和壳体(2a)之间并与壳体(2a)的底部相连，所述壳体(2a)的外侧部凸出于挡肩段(2b2)的外侧面，所述挡肩段(2b2)的外侧部凸出于螺纹段(2b1)的外侧面，所述挡肩段(2b2)的外侧面上设置有呈环形的凹槽(2b21)，所述凹槽(2b21)的底面上设置有径向孔(2b22)，所述螺纹段(2b1)的底端面上设置有与径向孔(2b22)相连通的轴向孔(2b11)。/n

【技术特征摘要】
1.球头总成，包括球头销(1)和球头基座(2),所述球头销(1)包括一体相连的球头(1a)和球销杆(1b)，所述球头基座(2)包括一体相连的壳体(2a)和连接杆(2b)，所述壳体(2a)内设置有安装腔(2a1)，所述安装腔(2a1)内固定有球头座(3)，所述球头(1a)安装在球头座(3)内，所述球销杆(1b)从壳体(2a)的顶端开口伸出并连接有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)套装在球头基座(2)的外侧，其特征在于，所述连接杆(2b)包括螺纹段(2b1)和挡肩段(2b2)，所述挡肩段(2b2)位于螺纹段(2b1)和壳体(2a)之间并与壳体(2a)的底部相连，所述壳体(2a)的外侧部凸出于挡肩段(2b2)的外侧面，所述挡肩段(2b2)的外侧部凸出于螺纹段(2b1)的外侧面，所述挡肩段(2b2)的外侧面上设置有呈环形的凹槽(2b21)，所述凹槽(2b21)的底面上设置有径向孔(2b22)，所述螺纹段(2b1)的底端面上设置有与径向孔(2b22)相连通的轴向孔(2b11)。


2.根据权利要求1所述的球头总成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李川建，
申请(专利权)人：玉环县建鸿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33