放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的放卷装置，通过设置基座、放卷套件、烘干套件及纠偏定位对。在实际的应用过程中，若干张紧辊的设置，能够保证膜材在放卷过程中，膜材不容易发生收缩现象，保证膜材的张紧力，进而保证不影响后续的加工工序；此外，烘干套件的设置，能够对膜材进行烘干的作用，风机可以将电热棒组产生的热量通过风管传输至膜材过道内，实现对膜材的烘干操作，防止膜材沾附空气中过多的水分；再者，纠偏定位对的设置，能够对膜材起到定位的作用，膜材穿设定位滑道，依靠两个定位凸起，防止膜材在传输过程中发生位置的偏移，进而导致后续产生误加工。

【技术实现步骤摘要】
放卷装置
本技术涉及涂布
，特别是涉及一种放卷装置。
技术介绍
目前，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉末涂布等。涂布还可以应用在工件领域，如版材上涂覆涂料的生产过程。涂布还可以用于防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。涂布胶要求前期固化要慢，最好是3-5天都不固化，但加温后要求快速固化，3-5分钟内固化。以涂布膜材为例，为了实现对膜材的涂布，就需要用到涂布设备，涂布设备包含各种各样的装置，例如，用于对膜材放卷的放卷装置；又如，用于对膜材切割的切割装置；又如，对膜材涂胶的涂胶装置。对于现有的放卷装置，现有的放卷装置功能单一，仅仅只能起到对膜材放卷的作用，适用场景有限。但膜材本身具有一定的收缩性，若在放卷的过程中没有保证膜材的张紧力，膜材就容易在放卷的过程中发生收缩，即膜材的宽度会在放卷的过程发生变化，进而影响后续对膜材的加工；此外，膜材在放卷的过程中，若所处环境湿度较高时，空气中的水分容易沾附在膜材上，若不及时对沾附在膜材的水分进行处理，沾附的水分可能会影响后续对膜材的涂胶工序；再者，膜材在放卷的过程中，需要保证膜材的位置不会发生偏移，否则容易产生后续的加工误差，导致误生产。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够在放卷过程中保证膜材张紧力的，不容易让膜材发生收缩的，可以对膜材进行烘干操作的，防止空气中的水分沾附在膜材上的以及膜材不容易在放卷过程中发生位置偏移的放卷装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种放卷装置，包括：基座；放卷套件，所述放卷套件包括放卷驱动器、放卷杆、筒体和若干张紧辊，所述放卷驱动器设置于所述基座上，所述放卷杆的一端与所述放卷驱动器的驱动轴连接，所述放卷杆的另一端转动安装于所述基座的侧壁上，所述筒体套设于所述放卷杆上，各所述张紧辊均安装于所述基座的侧壁上，且各所述张紧辊均能够相对所述基座转动；烘干套件，所述烘干套件包括封壳、箱体、风管、风机、电源模组和电热棒组，所述封壳设置于所述基座的侧壁上，所述封壳上开设有膜材过道，所述箱体设置于所述基座的侧壁上，所述箱体上开设有风口，所述风管的一端与所述膜材过道连通，所述风管的另一端与所述风口连通，所述风机设置于所述箱体内，且所述风机位于所述箱体于所述风口的位置处，所述电热棒组均设置于所述箱体内，所述电源模组设置于所述箱体的侧壁上，且所述电源模组分别与所述风机和所述电热棒组电连接；及纠偏定位对，所述纠偏定位对包括两个定位块，在一个所述定位块中，所述定位块上开设有定位滑道，所述定位滑道以使所述定位块形成两个均用于定位膜材的定位凸起。在其中一个实施方式中，所述放卷杆的侧壁位置处上设置有若干防滑粒，且相邻两个所述防滑粒之间均设置有间隔。在其中一个实施方式中，所述风机包括风壳、风轮驱动器和风轮，所述风壳内开设有风道，所述风道与所述风口连通，所述风轮驱动器设置于所述风壳内，所述风轮驱动器位于所述风道内，所述风轮驱动器与所述电源模组连接，所述风轮与所述风轮驱动器的驱动轴连接。在其中一个实施方式中，所述风轮上设置有若干风叶，各所述风叶以所述风轮的圆心呈圆周分布。在其中一个实施方式中，所述电热棒组包括若干加热棒，各所述加热棒均设置于所述箱体内。在其中一个实施方式中，所述烘干套件还包括盖体，所述盖体设置于所述箱体上。在其中一个实施方式中，所述烘干套件还包括手提架，所述手提架设置于所述盖体上。在其中一个实施方式中，所述盖体和所述手提架为一体成型结构。在其中一个实施方式中，所述放卷驱动器为电机。在其中一个实施方式中，所述封壳上开设有若干散热槽体，相邻两个所述散热槽体均设置有间隔，且各所述散热槽体内均设置有导热胶层。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本技术的放卷装置，通过设置基座、放卷套件、烘干套件及纠偏定位对。在实际的应用过程中，若干张紧辊的设置，能够保证膜材在放卷过程中，膜材不容易发生收缩现象，保证膜材的张紧力，进而保证不影响后续的加工工序；此外，烘干套件的设置，能够对膜材进行烘干的作用，风机可以将电热棒组产生的热量通过风管传输至膜材过道内，实现对膜材的烘干操作，防止膜材沾附空气中过多的水分；再者，纠偏定位对的设置，能够对膜材起到定位的作用，膜材穿设定位滑道，依靠两个定位凸起，防止膜材在传输过程中发生位置的偏移，进而导致后续产生误加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的一实施方式中的放卷装置的结构示意图；图2为图1在A处的放大示意图；图3为图1在B处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种放卷装置100包括基座110、放卷套件120、烘干套件130及纠偏定位对140。如此，需要说明的是，基座110起到承载的作用；放卷套件120用于膜材进行放卷操作；烘干套件130起到对膜材烘干的作用，防止膜材沾附空气中的水分；纠偏定位对140起到膜材定位的作用，防止膜材发生位置的偏移。请参阅图1，放卷套件120包括放卷驱动器121、放卷杆、筒体122和若干张紧辊123，放卷驱动器121设置于基座110上，放卷杆的一端与放卷驱动器121的驱动轴连接，放卷杆的另一端转动安装于基座110的侧壁上，筒体122套设于放卷杆上，各张紧辊123均安装于基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放卷装置，其特征在于，包括：/n基座；/n放卷套件，所述放卷套件包括放卷驱动器、放卷杆、筒体和若干张紧辊，所述放卷驱动器设置于所述基座上，所述放卷杆的一端与所述放卷驱动器的驱动轴连接，所述放卷杆的另一端转动安装于所述基座的侧壁上，所述筒体套设于所述放卷杆上，各所述张紧辊均安装于所述基座的侧壁上，且各所述张紧辊均能够相对所述基座转动；/n烘干套件，所述烘干套件包括封壳、箱体、风管、风机、电源模组和电热棒组，所述封壳设置于所述基座的侧壁上，所述封壳上开设有膜材过道，所述箱体设置于所述基座的侧壁上，所述箱体上开设有风口，所述风管的一端与所述膜材过道连通，所述风管的另一端与所述风口连通，所述风机设置于所述箱体内，且所述风机位于所述箱体于所述风口的位置处，所述电热棒组均设置于所述箱体内，所述电源模组设置于所述箱体的侧壁上，且所述电源模组分别与所述风机和所述电热棒组电连接；及/n纠偏定位对，所述纠偏定位对包括两个定位块，在一个所述定位块中，所述定位块上开设有定位滑道，所述定位滑道以使所述定位块形成两个均用于定位膜材的定位凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种放卷装置，其特征在于，包括：
基座；
放卷套件，所述放卷套件包括放卷驱动器、放卷杆、筒体和若干张紧辊，所述放卷驱动器设置于所述基座上，所述放卷杆的一端与所述放卷驱动器的驱动轴连接，所述放卷杆的另一端转动安装于所述基座的侧壁上，所述筒体套设于所述放卷杆上，各所述张紧辊均安装于所述基座的侧壁上，且各所述张紧辊均能够相对所述基座转动；
烘干套件，所述烘干套件包括封壳、箱体、风管、风机、电源模组和电热棒组，所述封壳设置于所述基座的侧壁上，所述封壳上开设有膜材过道，所述箱体设置于所述基座的侧壁上，所述箱体上开设有风口，所述风管的一端与所述膜材过道连通，所述风管的另一端与所述风口连通，所述风机设置于所述箱体内，且所述风机位于所述箱体于所述风口的位置处，所述电热棒组均设置于所述箱体内，所述电源模组设置于所述箱体的侧壁上，且所述电源模组分别与所述风机和所述电热棒组电连接；及
纠偏定位对，所述纠偏定位对包括两个定位块，在一个所述定位块中，所述定位块上开设有定位滑道，所述定位滑道以使所述定位块形成两个均用于定位膜材的定位凸起。


2.根据权利要求1所述的放卷装置，其特征在于，所述放卷杆的侧壁位置处上设置有若干防滑粒，且相邻两个所述防滑粒之间均设置有间隔。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友兵，何振梅，
申请(专利权)人：惠州市浩明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44