一种布料卷取机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布料卷取机构，其特征在于：包括按布料输送方向依次设置的输送辊、压杆、压布罗拉以及收料辊；所述压杆与布料接触面上任意一点均可绕压杆的中心轴转动；所述压杆可在垂直方向调节位置；所述压杆设置相变材料层。本实用新型专利技术设置的压杆上设置的转动套，使布料可以很顺畅地通过压杆；比起传统压杆，本机构的设置减少了摩擦，从而减少了布面的刮伤和损坏，降低了次品率，提高了布料的质量。同时本实用新型专利技术的压杆设置在可升降支架上，使压杆可在垂直方向调节位置，从而可以根据布的情况和实际生产需要，灵活调节布料在卷取过程中的张紧力。

【技术实现步骤摘要】
一种布料卷取机构
本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种布料卷取机构。
技术介绍
在布匹的卷取过程中，往往会设置压杆；通过压杆和压布罗拉的配合，使布料产生蛇形运动；该设置的目的在于提高布料的张紧力，从而减少折痕的出现；传统的压杆通常采用螺纹杆；该杆无法转动且表面粗糙，故容易划伤布面，导致布面纬纱受损，提高了次品率，降低了布料的品质；同时传统的压杆的位置往往是固定死的，从而无法很方便地调节张紧力。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种不会划伤布面，能方便调节张紧力的布料卷取机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：提供了一种布料卷取机构，其特征在于：包括按布料输送方向依次设置的输送辊、压杆、压布罗拉以及收料辊；所述压杆与布料接触面上任意一点均可绕压杆的中心轴转动；所述压杆可在垂直方向调节位置；所述压杆设置相变材料层。作为一种优选方案，所述压杆包括压杆轴和转动套；所述压杆轴两端与可升降支架连接；所述转动套可转动地套接在压杆轴上，所述转动套两侧设置限位件，使转动套不会沿压杆轴长度方向滑动；所述转动套的内表面设置聚四氟乙烯层。作为一种更优选方案，所述转动套为陶瓷套。作为一种更优选方案，所述陶瓷套内部设置一径向截面为环形的相变材料夹层。作为一种更优选方案，所述转动套两端端面设置聚四氟乙烯层。作为一种更优选方案，所述限位件为圆环柱形结构，其侧面设置螺纹通孔；所述限位件套接在压杆轴上；所述压杆轴上设置与螺纹通孔位置相应、内径相同的插孔；所述螺纹通孔和插孔可通过带螺纹的柱状连接件连接。作为一种优选方案，所述压布罗拉表面由内而外依次设置相变材料套和镀铬层。作为一种优选方案，所述压杆的最低点低于压布罗拉的最高点。本技术的有益技术效果主要在于：提供了一种不会划伤布面，能方便调节张紧力的布料卷取机构。（1）本技术设置的压杆上设置了陶瓷材质的转动套，使布料可以很顺畅地通过压杆；比起传统无法转动且表面粗糙的压杆，本机构的设置减少了摩擦，从而减少了布面的刮伤和损坏，降低了次品率，提高了布料的质量。（2）本技术的压杆设置在可升降支架上，使压杆可在垂直方向调节位置，从而可以根据布的情况和实际生产需要，灵活调节布料在卷取过程中的张紧力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例的结构示意图。图2是本技术的压杆的结构示意图。图3是图2的A-A处的剖面示意图。图4是本技术的压布罗拉的径向截面示意图。图中：1为输送辊、2为压杆、21为转动套、211为第一聚四氟乙烯层、212为第二聚四氟乙烯层、213为相变材料夹层、22为压杆轴、221为插孔、23为限位件、231为螺纹通孔、3为压布罗拉、31为相变材料套、32为镀铬层、4为收料辊、5为布料、6为可升降支架、7为柱状连接件。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例中未详细描述的结构、连接关系及方法，均可以理解为本领域内的公知常识。另外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-4所示，一种布料卷取机构，包括按布料5输送方向依次设置的输送辊1、压杆2、压布罗拉3以及收料辊4；其中压杆2的最低点低于压布罗拉3的最高点；布料从输送辊1输送而来，先从压杆2下侧通过，之后斜向上运动从压布罗拉3上侧通过，最后被收料辊4卷取；即在压杆2与压布罗拉3区域，布料5层“S”形运动。压杆2包括转动套21和压杆轴22；压杆轴22两端与可升降支架6连接，使压杆2可在垂直方向调节位置，从而可以根据布的情况和实际生产需要，灵活调节布料5在卷取过程中的张紧力。转动套21套接在压杆轴22上，并同轴设置（压杆轴22两端伸出转动套21）；工作时，转动套21的外表面与布料5接触；转动套21可在压杆轴22上以压杆轴22的中心轴为转动轴自转，即与布料5接触面上任意一点可绕压杆轴22（也即压杆2）的中心轴转动；从而使布料5可以很顺畅地通过本压杆2，比起传统无法转动的压杆，减少了摩擦，从而减少了对布面的刮伤和损坏，降低了次品率，提高了布料5的质量。转动套21两侧对称设置限位件23；限位件23为圆环柱形结构，也套接在压杆轴22上；限位件23的侧面设置螺纹通孔231；与之对应的是，在压杆轴22上设置与螺纹通孔231位置相应、内径相同的插孔221；螺纹通孔231和插孔221可通过带与螺纹通孔231匹配螺纹的柱状连接件7（如螺钉或者螺柱）相连接；从而将转动套21夹在限位件23之间，使转动套21不会沿压杆轴22长度方向滑动（即将转动套21在压杆轴22长度方向的位置限死）；转动套21两端端面（即转动套21与限位件23的接触面）设置光滑且耐磨的第一聚四氟乙烯层211，既可方便转动套21与限位件23的相对运动，也可减少磨损。转动套21为陶瓷套，表面光滑；相比于金属材质，陶瓷套具有更好的耐磨性和更小的摩擦系数；陶瓷套内表面（即转动套21与压杆轴22的接触面）设置第二聚四氟乙烯层212，方便转动套21在压杆轴22上的转动，且延长了使用寿命；同时陶瓷套的内部设置一径向截面为环形的相变材料夹层213；该相变材料夹层213内设置相变点在20-35℃的微胶囊固液相变材料；该固液相变材料材料在相变点之下时呈固态；当周边温度超过相变点后，该材料发生相变，由固态变为液态并且吸收热量，从而降低了周边温度；固液相变材料采用微胶囊封装，可减少其在相变成液态时的泄露；当转动套21长期在压杆轴22上转动，因长期摩擦而产生热量使温度升高时；相变材料夹层213的设置可以吸收热量，降低温度，从而不仅保护了转动套21和压杆轴22，也保护了布料5；同时布料5长期在转动套21上划过，也会因为摩擦而使转动套21的温度上升，此时相变材料夹层213也能通过相变吸收热量，保护转动套21以及布料5。另外，压布罗拉3表面由内而外依次设置相变材料套31和镀铬层32；相变材料套31为圆筒形结构，其筒壁为空心；筒壁内设置微胶囊相变材料，通过相变材料的相变吸热，减少因布料5长期在压布罗拉3上摩擦而产生的热量；相变材料套31套接在压布罗拉3上并通过常规方法固接；镀铬层32的设置可以提高压布罗拉3的表面硬度和耐磨性。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料卷取机构，其特征在于：包括按布料输送方向依次设置的输送辊、压杆、压布罗拉以及收料辊；所述压杆与布料接触面上任意一点均可绕压杆的中心轴转动；所述压杆可在垂直方向调节位置；所述压杆设置相变材料层；所述压布罗拉表面由内而外依次设置相变材料套和镀铬层。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料卷取机构，其特征在于：包括按布料输送方向依次设置的输送辊、压杆、压布罗拉以及收料辊；所述压杆与布料接触面上任意一点均可绕压杆的中心轴转动；所述压杆可在垂直方向调节位置；所述压杆设置相变材料层；所述压布罗拉表面由内而外依次设置相变材料套和镀铬层。


2.根据权利要求1所述的布料卷取机构，其特征在于：所述压杆包括压杆轴和转动套；所述压杆轴两端与可升降支架连接；所述转动套可转动地套接在压杆轴上，所述转动套两侧设置限位件，使转动套不会沿压杆轴长度方向滑动；所述转动套的内表面设置聚四氟乙烯层。


3.根据权利要求2所述的布料卷取机构，其特征在于：所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：德宏电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32