一种新型电杆端板制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型电杆端板，包括上模板、下模板、限位板和定位销轴，其中上模板与下模板均采用弧形结构，且两个弧形结构的内凹的一端相对设置，上模板与下模板的弧边两端均设置有限位板，且上模板与下模板通过定位销轴贯穿其相应的限位板进行固定连接，其特征在于：所述上模板内凹一端固定连接有弧形定位板a，所述下模板内凹的一端固定连接有弧形定位板b。本实用新型专利技术中，通过在上模板与下模板之间设置圆盘定位机构，并通过上下模板上的弧形定位板a和弧形定位板b来支撑圆盘定位机构，从而解决了电杆销头不用在封头的问题，还解决了吊装、运输过程中小头的碰上，节省了人工封头的成本，操作简单，清模更加容易。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电杆端板
本技术涉及电杆端板领域，尤其涉及一种新型电杆端板。
技术介绍
针对从预应力电杆到非预应力电杆的转型，原有的张拉头与张拉卡盘已不适应非预应力电杆的生产，由于传统的电杆模具两端一般需要对其进行封头，然后进行离心转动，但是由于封头装置操作较为麻烦，上模可下模的时候，需要对其进行拆卸和安装，因此费时费力，本技术配合电杆免倒浆技术，成功解决了电杆小头不用再封头问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电杆端板，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种新型电杆端板，包括上模板、下模板、限位板和定位销轴，其中上模板与下模板均采用弧形结构，且两个弧形结构的内凹的一端相对设置，上模板与下模板的弧边两端均设置有限位板，且上模板与下模板通过定位销轴贯穿其相应的限位板进行固定连接，其特征在于：所述上模板内凹一端固定连接有弧形定位板a，所述下模板内凹的一端固定连接有弧形定位板b，所述上模板与所述下模板之间设置有圆盘定位机构，且圆盘定位机构可与两个模板内的弧形定位板a和弧形定位板b卡合固定。优选的，所述弧形定位板a与弧形定位板b的直径相同，弧形定位板a与弧形定位板b的内径相同。优选的，所述弧形定位板a与弧形定位板b的内侧设置有外凸式橡胶垫环。优选的，所述圆盘定位机构内包含有定位圆盘a、连接圆盘和定位圆盘b，其中定位圆盘a与所述定位圆盘b之间通过连接圆盘进行固定，其中定位圆盘a的直径与定位圆盘b的直径相同，连接圆盘的直径小于定位圆盘a的直径。优选的，所述定位圆盘a和连接圆盘直径的差值与弧形定位板a的内径和外径的差值相同。优选的，所述连接圆盘的外侧设置有内凹式橡胶垫环。本技术的有益效果是：本技术中，通过在上模板与下模板之间设置圆盘定位机构，并通过上下模板上的弧形定位板a和弧形定位板b来支撑圆盘定位机构，从而解决了电杆销头不用在封头的问题，本技术中，还解决了吊装、运输过程中小头的碰上，节省了人工封头的成本，操作简单，清模更加容易，其次，弧形定位板a的内侧设置有外凸式橡胶垫环，连接圆盘的外侧设置有内凹式橡胶垫环，则圆盘定位机构与弧形定位板a、弧形定位板b连接的时候，外凸式橡胶垫环正好与内凹式橡胶垫环配合，因此具有良好的稳定性和密封性。附图说明图1为本技术上模板与下模板的分解图；图2为本技术上模板的内部结构示意图；图3为本技术上模板与圆盘定位机构连接时的结构示意图；图4为本技术圆盘定位机构的结构示意图；图5为本技术定位圆盘b的结构示意图；图6为本技术图5中A-A的结构示意图；附图标记：1、上模板；2、下模板；3、弧形定位板a；301、外凸式橡胶垫环；4、弧形定位板b；5、限位板；6、定位销轴；7、圆盘定位机构；701、定位圆盘a；702、连接圆盘；703、定位圆盘b；704、内凹式橡胶垫环。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示，一种新型电杆端板，包括上模板1、下模板2、限位板5和定位销轴6，其中上模板1与下模板2均采用弧形结构，且两个弧形结构的内凹的一端相对设置，上模板1与下模板2的弧边两端均设置有限位板5，且上模板1与下模板2通过定位销轴6贯穿其相应的限位板5进行固定连接，其特征在于：上模板1内凹一端固定连接有弧形定位板a3，下模板2内凹的一端固定连接有弧形定位板b4，上模板1与下模板2之间设置有圆盘定位机构7，且圆盘定位机构7可与两个模板内的弧形定位板a3和弧形定位板b4卡合固定。本技术中的工作原理如下：首先，通过将弧形定位板a3固定到上模板1，并将弧形定位板b4固定到下模板2上，然后将圆盘定位机构7卡合到弧形定位板a3上，然后在将下模板2吊起，并将下模板2与上模板1进行连接固定，此时下模板2上的弧形定位板b4正好卡合到圆盘定位机构7的另一侧，并与弧形定位板a3接触，然后通过定位销轴6将贯穿上下模板的限位板5，从而将上下模板进行连接固定。实施例2如图1-4所示，一种新型电杆端板，包括上模板1、下模板2、限位板5和定位销轴6，其中上模板1与下模板2均采用弧形结构，且两个弧形结构的内凹的一端相对设置，上模板1与下模板2的弧边两端均设置有限位板5，且上模板1与下模板2通过定位销轴6贯穿其相应的限位板5进行固定连接，其特征在于：上模板1内凹一端固定连接有弧形定位板a3，下模板2内凹的一端固定连接有弧形定位板b4，上模板1与下模板2之间设置有圆盘定位机构7，且圆盘定位机构7可与两个模板内的弧形定位板a3和弧形定位板b4卡合固定。弧形定位板a3与弧形定位板b4的直径相同，弧形定位板a3与弧形定位板b4的内径相同。弧形定位板a3与弧形定位板b4的内侧设置有外凸式橡胶垫环301。本技术中，弧形定位板a与弧形定位板b的结构相同，则当上模板1与下模板2连接的时候，弧形定位板a与弧形定位板b相接触并可形成圆形结构，弧形定位板a3与弧形定位板b4的内侧均设置有外凸式橡胶垫环301，用于和圆盘定位机构7进行紧密接触。实施例3如图1-6所示，一种新型电杆端板，包括上模板1、下模板2、限位板5和定位销轴6，其中上模板1与下模板2均采用弧形结构，且两个弧形结构的内凹的一端相对设置，上模板1与下模板2的弧边两端均设置有限位板5，且上模板1与下模板2通过定位销轴6贯穿其相应的限位板5进行固定连接，其特征在于：上模板1内凹一端固定连接有弧形定位板a3，下模板2内凹的一端固定连接有弧形定位板b4，上模板1与下模板2之间设置有圆盘定位机构7，且圆盘定位机构7可与两个模板内的弧形定位板a3和弧形定位板b4卡合固定。圆盘定位机构7内包含有定位圆盘a701、连接圆盘702和定位圆盘b703，其中定位圆盘a701与定位圆盘b703之间通过连接圆盘702进行固定，其中定位圆盘a701的直径与定位圆盘b703的直径相同，连接圆盘702的直径小于定位圆盘a701的直径。定位圆盘a701和连接圆盘702直径的差值与弧形定位板a3的内径和外径的差值相同。连接圆盘702的外侧设置有内凹式橡胶垫环704。本技术中，圆盘定位机构7包含有定位圆盘a701、连接圆盘702和定位圆盘b703，且连接圆盘702的直径小于定位圆盘a701的直径和定位圆盘b703的直径，因此定位圆盘a701、连接圆盘702和定位圆盘b703之间形成内凹式结构，用于弧形定位板a3和弧形定位板b4的卡入，连接圆盘702的外侧设置有内凹式橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电杆端板，包括上模板（1）、下模板（2）、限位板（5）和定位销轴（6），其中上模板（1）与下模板（2）均采用弧形结构，且两个弧形结构的内凹的一端相对设置，上模板（1）与下模板（2）的弧边两端均设置有限位板（5），且上模板（1）与下模板（2）通过定位销轴（6）贯穿其相应的限位板（5）进行固定连接，其特征在于：所述上模板（1）内凹一端固定连接有弧形定位板a（3），所述下模板（2）内凹的一端固定连接有弧形定位板b（4），所述上模板（1）与所述下模板（2）之间设置有圆盘定位机构（7），且圆盘定位机构（7）可与两个模板内的弧形定位板a（3）和弧形定位板b（4）卡合固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电杆端板，包括上模板（1）、下模板（2）、限位板（5）和定位销轴（6），其中上模板（1）与下模板（2）均采用弧形结构，且两个弧形结构的内凹的一端相对设置，上模板（1）与下模板（2）的弧边两端均设置有限位板（5），且上模板（1）与下模板（2）通过定位销轴（6）贯穿其相应的限位板（5）进行固定连接，其特征在于：所述上模板（1）内凹一端固定连接有弧形定位板a（3），所述下模板（2）内凹的一端固定连接有弧形定位板b（4），所述上模板（1）与所述下模板（2）之间设置有圆盘定位机构（7），且圆盘定位机构（7）可与两个模板内的弧形定位板a（3）和弧形定位板b（4）卡合固定。


2.根据权利要求1所述的一种新型电杆端板，其特征在于：所述弧形定位板a（3）与弧形定位板b（4）的直径相同，弧形定位板a（3）与弧形定位板b（4）的内径相同。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少军，文建武，蔡望明，伍敏，郑小虎，刘斌，
申请(专利权)人：湖南德力电力建设集团有限公司线路器材制造分公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43