一种半自动割圆装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种半自动割圆装置，涉及钢板切割装置领域，包括支撑座，支撑座的上端竖向设置有支撑杆，支撑杆的上端侧壁上水平设置有支撑横板，支撑横板的末端竖向固定安装有固定筒的下端转动设置连接杆，连接杆的下端水平设置有移动横臂，移动横臂的上端贯穿上下设置有移动槽，移动槽的槽内一侧固定安装有导嘴，移动槽的内部活动设置有滑动调节组件；本发明专利技术中通过移动横臂和连接杆的设置，能够围绕着轴承座转动，完成圆形的切割，通过滑动调节组件的设置，完成对切割圆半径的调节，通过刻度尺的设置，便于对切割的圆形板的尺寸进行调整，整个发明专利技术结构简单，省掉了拉结电源、器具搬动沉重，工人使用繁琐的缺陷，操作方便，实用性高。

A semi-automatic circle cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种半自动割圆装置
本专利技术涉及钢板切割装置领域，尤其涉及一种半自动割圆装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。钢板在使用过程中，往往根据生产需要，将钢板切割成大小不同的圆形板，传统的电机驱动割圆器，需要拉结电源、器具搬动沉重，工人使用繁琐的缺陷，同时，切割后容易产生大量的边角料，造成原材料的浪费，增加生产成本。为降低工人劳动强度，提高产品质量，加强对边角料的充分利用，本专利技术制造出一款半自动割圆器解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种半自动割圆装置，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种半自动割圆装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座的上端竖向设置有支撑杆，支撑杆的上端侧壁上水平设置有支撑横板，支撑横板的末端竖向固定安装有固定筒，固定筒的下端设置有轴承座，轴承座的下端竖向转动安装有连接杆，连接杆的下端水平设置有移动横臂，移动横臂的上端贯穿上下设置有移动槽，移动槽的槽内一侧固定安装有导嘴，移动槽远离导嘴的一端为手持板，所述移动槽的内部活动设置有滑动调节组件；滑动调节组件包括限位杆，限位杆的上下两端固定设置有上限位板和下限位板，下限位板的下方中心位置固定安装有转动体，所述上限位板上端中心位置与连接杆的下端固定连接，所述上限位板的两侧与移动槽左右两侧壁对齐位置设置有固定螺孔，固定螺孔贯穿上限位板上下，且固定螺孔中活动安装有定位螺杆。通过支撑座的设置，为了支撑整个装置，保证其稳定工作，切割出的圆板更加规整，通过移动横臂和连接杆的设置，能够围绕着轴承座转动，完成圆形的切割，通过滑动调节组件的设置，完成对切割圆半径的调节。优选的，所述支撑座为钢材质的圆板结构，直径为支撑横板长度的一半。优选的，所述支撑杆为分段式结构，包括套筒，套筒竖向固定安装在支撑座上，套筒上端开口，且内部活动设置有套杆，套杆与支撑横板固定连接，所述套筒的外侧闭上紧固螺孔，且紧固螺孔中设置有紧固螺栓。通过套筒和套杆的配合，完成对支撑杆高度的调节，便于针对不同的型号和生产环境的钢板切割，保证移动横臂下方的转动体始终与钢板表面接触，使得切割平稳。优选的，所述移动槽的一侧壁上端设置有刻度尺，刻度尺的刻度线位置与导嘴的圆心位置齐平，所述上限位板上与上限位板圆心位置对齐设置有观察缝，观察缝与刻度尺上的刻度线平行。通过刻度尺的设置，便于对切割的圆形板的尺寸进行调整，且0刻度线位置设置在导嘴的圆心处，测出的距离刚好等于切割圆板的半径。优选的，所述刻度尺的长度大于移动槽的长度。优选的，所述上限位板和下限位板之间的距离比上限位板和下限位板的厚度大0.8-1毫米。优选的，所述转动体为锥型体结构。本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过支撑座的设置，为了支撑整个装置，保证其稳定工作，切割出的圆板更加规整，通过移动横臂和连接杆的设置，能够围绕着轴承座转动，完成圆形的切割，通过滑动调节组件的设置，完成对切割圆半径的调节，通过套筒和套杆的配合，完成对支撑杆高度的调节，便于针对不同的型号和生产环境的钢板切割，保证移动横臂下方的转动体始终与钢板表面接触，使得切割平稳，通过刻度尺的设置，便于对切割的圆形板的尺寸进行调整，且刻度线位置设置在导嘴的圆心处，测出的距离刚好等于切割圆板的半径，整个专利技术结构简单，省掉了拉结电源、器具搬动沉重，工人使用繁琐的缺陷，操作方便，实用性高。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术滑动调节组件的立体结构示意图；图3为本专利技术固定筒的立体结构示意图；图4为本专利技术移动横臂俯视示意图；附图标记：1-支撑座；2-支撑杆；201-套筒；202-套杆；203-紧固螺孔；204-紧固螺栓；3-支撑横板；4-固定筒；5-轴承座；6-连接杆；7-移动横臂；8-移动槽；9-滑动调节组件；901-限位杆；902-上限位板；903-下限位板；904-转动体；905-固定螺孔；906-定位螺杆；10-手持板；11-导嘴；12-刻度尺；13-观察缝。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。实施例1如图1所示，一种半自动割圆装置，包括支撑座1，支撑座1的上端竖向设置有支撑杆2，支撑杆2的上端侧壁上水平设置有支撑横板3，支撑横板3的末端竖向固定安装有固定筒4，固定筒4的下端设置有轴承座5，轴承座5的下端竖向转动安装有连接杆6，连接杆6的下端水平设置有移动横臂7，移动横臂7的上端贯穿上下设置有移动槽8，移动槽8的槽内一侧固定安装有导嘴11，移动槽8远离导嘴11的一端为手持板10，移动槽8的内部活动设置有滑动调节组件9；滑动调节组件9包括限位杆901，限位杆901的上下两端固定设置有上限位板902和下限位板903，下限位板903的下方中心位置固定安装有转动体904，上限位板902上端中心位置与连接杆6的下端固定连接，上限位板902的两侧与移动槽8左右两侧壁对齐位置设置有固定螺孔905，固定螺孔905贯穿上限位板902上下，且固定螺孔905中活动安装有定位螺杆906。工作原理：将支撑座1放置在需要切割的钢板表面，然后将割嘴套入导嘴11中，用手握住手持板10，匀速的推动移动横臂7，移动横臂7的转动，带动连接杆6转动，连接杆6在轴承座5的下端转动，打开切割枪的开关，切割嘴在移动横臂7的带动下做圆周运动，完成对钢板的圆形切割，如果对切割圆板的半径需要调整时，只需将定位螺杆906拧下，然后左右移动限位杆901，使得限位杆901在移动槽8中滑动，从而改变了限位杆901与导嘴11之间的距离，限位杆901与导嘴11之间的距离便是切割的半径，调节结束后，再将定位螺杆906固定在固定螺孔905中。实施例2如图1-4所示，一种半自动割圆装置，包括支撑座1，支撑座1的上端竖向设置有支撑杆2，支撑杆2的上端侧壁上水平设置有支撑横板3，支撑横板3的末端竖向固定安装有固定筒4，固定筒4的下端设置有轴承座5，轴承座5的下端竖向转动安装有连接杆6，连接杆6的下端水平设置有移动横臂7，移动横臂7的上端贯穿上下设置有移动槽8，移动槽8的槽内一侧固定安装有导嘴11，移动槽8远离导嘴11的一端为手持板10，移动槽8的内部活动设置有滑动调节组件9；滑动调节组件9包括限位杆901，限位杆901的上下两端固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动割圆装置，包括支撑座（1），其特征在于：/n所述支撑座（1）的上端竖向设置有支撑杆（2），支撑杆（2）的上端侧壁上水平设置有支撑横板（3），支撑横板（3）的末端竖向固定安装有固定筒（4），固定筒（4）的下端设置有轴承座（5），轴承座（5）的下端竖向转动安装有连接杆（6），连接杆（6）的下端水平设置有移动横臂（7），移动横臂（7）的上端贯穿上下设置有移动槽（8），移动槽（8）的槽内一侧固定安装有导嘴（11），移动槽（8）远离导嘴（11）的一端为手持板（10），所述移动槽（8）的内部活动设置有滑动调节组件（9）；/n滑动调节组件（9）包括限位杆（901），限位杆（901）的上下两端固定设置有上限位板（902）和下限位板（903），下限位板（903）的下方中心位置固定安装有转动体（904），所述上限位板（902）上端中心位置与连接杆（6）的下端固定连接，所述上限位板（902）的两侧与移动槽（8）左右两侧壁对齐位置设置有固定螺孔（905），固定螺孔（905）贯穿上限位板（902）上下，且固定螺孔（905）中活动安装有定位螺杆（906）。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动割圆装置，包括支撑座（1），其特征在于：
所述支撑座（1）的上端竖向设置有支撑杆（2），支撑杆（2）的上端侧壁上水平设置有支撑横板（3），支撑横板（3）的末端竖向固定安装有固定筒（4），固定筒（4）的下端设置有轴承座（5），轴承座（5）的下端竖向转动安装有连接杆（6），连接杆（6）的下端水平设置有移动横臂（7），移动横臂（7）的上端贯穿上下设置有移动槽（8），移动槽（8）的槽内一侧固定安装有导嘴（11），移动槽（8）远离导嘴（11）的一端为手持板（10），所述移动槽（8）的内部活动设置有滑动调节组件（9）；
滑动调节组件（9）包括限位杆（901），限位杆（901）的上下两端固定设置有上限位板（902）和下限位板（903），下限位板（903）的下方中心位置固定安装有转动体（904），所述上限位板（902）上端中心位置与连接杆（6）的下端固定连接，所述上限位板（902）的两侧与移动槽（8）左右两侧壁对齐位置设置有固定螺孔（905），固定螺孔（905）贯穿上限位板（902）上下，且固定螺孔（905）中活动安装有定位螺杆（906）。


2.根据权利要求1所述的一种半自动割圆装置，其特征在于：所述支撑座（1）为钢材质的圆板结构，直径为支撑横板（3）长度的一半。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小虎，蔡望明，胡龙，姜若尘，伍敏，刘建，
申请(专利权)人：湖南德力电力建设集团有限公司线路器材制造分公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43